一种方便原料充分混合的混凝土混合机的制作方法

本发明涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种方便原料充分混合的混凝土混合机。

背景技术：

混凝土是一种非常常见的建筑材料，大量用于建筑施工和道路施工领域。混凝土是广泛应用于土木工程的建筑材料，用水泥作胶凝材料，黄沙、石子作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型而得。

在申请号：201822207311.1中公开了一种桥梁施工用混凝土搅拌装置，包括箱体，箱体的内端侧壁焊接有安装块，安装块的一端侧壁转动连接有第一转动杆，第一转动杆的外部设有第一滑动块和第二滑动块，第一滑动块和第二滑动块的一端侧壁转动连接有连动杆，连动杆的另一端转动连接有连接块，连接块的外端侧壁螺钉固定有连接杆，连接杆的上端焊接有第一搅拌杆，第一搅拌杆的外端侧壁螺钉固定有第二搅拌杆和第三搅拌杆，箱体的外端侧壁螺钉固定有支撑腿。该技术方案在生产时，将原料从进料斗加入，有其附图可知，原料快速的下降并堆积。喷头喷出的水也是朝下方移动，接触时间短，不能有效的与原料混合，且位于下方的原料很难与水接触，混合效果差，有待进一步改进。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本发明提出一种方便原料充分混合的混凝土混合机，方便原料混合，效果好。

本发明提出的一种方便原料充分混合的混凝土混合机，包括：

支架；

混合管，设有出料孔，该混合管与所述支架转动连接；所述出料孔上安装有可拆装的盖板；

第一封盖、第二封盖，分别安装在所述混合管的两端；

进料部，用于向所述混合管内通入原料；

动力部，用于带动所述混合管转动；

供液机构；

多个喷头，均位于所述混合管内并沿所述混合管的长度方向依次分布，多个所述喷头均与所述供液机构连通。

优选地，所述混合管与所述第一封盖转动连接；

该混合机还包括进水管，该进水管的一端穿过所述第一封盖并深入所述混合管内，该进水管远离所述混合管的一端与所述供液机构连通，该进水管位于所述混合管内的区域设有多个排水孔，多个排水孔分别与多个喷头连通。

优选地，该混合机还包括转动部，该转动部用于带动所述进水管转动。

优选地，该转动部包括：

第一齿轮；

电机，与所述第一齿轮传动连接；

第二齿轮，安装在所述进水管上并与所述第一齿轮啮合。

优选地，所述混合管的转动方向与所述进水管的转动方向相反。

优选地，所述动力部包括第三齿轮，该第三齿轮安装在所述混合管上并与所述第一齿轮啮合；所述第三齿轮与所述第二齿轮分布于所述转轴的两侧。

优选地，该混合机还包括：

连接管；

转动件，具有储存腔，该转动件与所述进水管远离所述混合管的一端转动连接；所述储存腔与所述进水管连通，所述储存腔通过所述连接管与所述供液机构连通。

优选地，该混合机还包括：

多个混合单元，该混合单元包括：

连接杆，一端穿过所述第一封盖并深入所述混合管内；

多个叶片，均位于所述混合管内并均与所述连接杆连接。

优选地，多个混合单元分布于所述进水管的四周；所述连接杆与所述第一封盖转动连接，所述连接杆上安装有第四齿轮；所述进水管上安装有第五齿轮，该第五齿轮与所述第四齿轮啮合。

优选地，所述第二封盖与所述混合管转动连接；

所述进料部包括料斗，该料斗的一端穿过所述第二封盖并深入所述混合管内。

本发明公开的一个方面带来的有益效果是：

将黄沙、石子、水泥等原料经过进料部进入混合管内。利用动力部带动混合管不断的转动，不断的翻转原料。利用供液机构向多个喷头供水，利用多个喷头可向不同位置供水。随着原料的不断翻转，上层、下层的原料都能够有效与水混合，混合充分、均匀，混合效率高，生产混凝土品质高。

附图说明

图1为本发明公开的一个方面的结构示意图；

图2为本发明公开的部分部件的剖视图；

图3为本发明公开的图2中a处的放大示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-3，本发明提出的一种方便原料充分混合的混凝土混合机，包括：

支架1，作为整个混合机的支撑；混合管2，设有出料孔201，该混合管2与所述支架1转动连接，可以让混合管2水平设置；所述出料孔201上安装有可拆装的盖板3；第一封盖4、第二封盖5，分别安装在所述混合管2的两端；进料部，用于向所述混合管2内通入原料；动力部，用于带动所述混合管2转动；供液机构6，可以利用现有的设备；多个喷头7，均位于所述混合管2内并沿所述混合管2的长度方向依次分布，多个所述喷头7均与所述供液机构6连通。

将黄沙、石子、水泥等原料经过进料部进入混合管2内。利用动力部带动混合管2不断的转动，不断的翻转原料。利用供液机构6向多个喷头7供水，利用多个喷头7可向不同位置供水。随着原料的不断翻转，上层、下层的原料都能够有效与水混合，混合充分、均匀，混合效率高，生产混凝土品质高。

为了方便供水，具体的，所述混合管2与所述第一封盖4转动连接，可以让第一封盖4不随混合管2转动，可以与支架1固定连接，方便供水，降低动力部的能耗。

该混合机还包括进水管8，可以让进水管8与所述混合管2平行或同轴设置，该进水管8的一端穿过所述第一封盖4并深入所述混合管2内，该进水管8远离所述混合管2的一端与所述供液机构6连通，该进水管8位于所述混合管2内的区域设有多个排水孔801，多个排水孔801分别与多个喷头7连通。

为了进一步提高混合效果，该混合机还包括转动部，该转动部用于带动所述进水管8转动。利用转动部带动进水管8转动，带动喷头7转动，让喷头7喷出的水向四周移动，配合混合管2带动原料不断转动，能够让水与黄沙、石子等混合更加充分、均匀，效果好，效率高。

具体的，该转动部包括：

第一齿轮9；电机10，与所述第一齿轮9传动连接；第二齿轮11，安装在所述进水管8上并与所述第一齿轮9啮合。利用电机10带动第一齿轮9转动，带动第二齿轮11、进水管8转动，提高混合效果。

为了进一步提高混合效果，本实施例中，所述混合管2的转动方向与所述进水管8的转动方向相反。让进水管8喷出的水的移动方向与混合管2带动原料的移动方向相反，如此，能够让水与原料接触更加充分、全面，提高混合效果，混合更加均匀。

结合图1、2，具体的，所述动力部包括第三齿轮12，该第三齿轮12安装在所述混合管2上并与所述第一齿轮9啮合；所述第三齿轮12与所述第二齿轮11分布于所述转轴的两侧。

在利用电机10带动第一齿轮9转动时，第一齿轮9带动第二齿轮11、第三齿轮12转动，第二齿轮11、第三齿轮12的转动方向相反，进而带动进水管8、混合管2的转动方向相反。有效的提高原料与水的混合效果。

上述结构的设计，既能够方便带动进水管8、混合管2转动，实现相互配合，相互协同作业，提高加工效率，同时，实现进水管8与混合管2转动方向相反，进一步让原料与水混合更加充分。

若让混合管2与进水管8转动方向相同，混合管2与进水管8之间速度差较小，喷出的水与原料冲击力小，混合效果不如上述设计效果好。

在另一实施方式中，该混合机还包括：

连接管13，可以为软管；转动件14，具有储存腔1401，该转动件14与所述进水管8远离所述混合管2的一端转动连接，可以让转动件14与支架1固定，可以让进水管8灵活转动；所述储存腔1401与所述进水管8连通，所述储存腔1401通过所述连接管13与所述供液机构6连通。由于需要进水管8转动，本实施还做出进一步设计，利用供液机构6向连接管13内供水，水进入储存腔1401，而后进入进水管8内，再从排水孔、喷头7喷出。这样设计，即使进水管8转动，本实施例还能够顺利供水，方便与原料混合。

在另一实施方式中，该混合机还包括：

多个混合单元，该混合单元包括：

连接杆15，一端穿过所述第一封盖4并深入所述混合管2内；可以让连接杆15的长度方向与混合管2的长度方向平行。

多个叶片16，均位于所述混合管2内并均与所述连接杆15连接。在混合管2转动带动原料移动时，原料会与叶片16接触，利用叶片16阻挡部分原料，让原料向不同方向移动，让原料与水混合更加均匀，提高混合效果。

具体的，多个混合单元分布于所述进水管8的四周；所述连接杆15与所述第一封盖4转动连接，所述连接杆15上安装有第四齿轮17；所述进水管8上安装有第五齿轮18，该第五齿轮18与所述第四齿轮17啮合。在进水管8转动时，利用第五齿轮18带动第四齿轮17转动，带动连接杆15、叶片16转动，更加有利于混合原料，提高混合效果。

在另一实施方式中，所述第二封盖5与所述混合管2转动连接，可以让第二封盖5与支架1固定。所述进料部包括料斗19，该料斗19的一端穿过所述第二封盖5并深入所述混合管2内。可以将原料经过料斗19进入混合管2内，可以在混合管2混合时，不断加入原料，提高混合效果。

在生产时，将原料经过料斗19进入混合管2内。利用供液机构6、连接管13、进水管8、喷头7等向混合管2内供水。

利用电机10等，带动第一齿轮9、第二齿轮11、第三齿轮12、第四齿轮17、第五齿轮18转动，带动进水管8、混合管2、叶片16不断转动，多部件协同配合，让水与原料混合充分，混合更加均匀，生产混凝土品质高。

在混合后，让出料孔位于较低位置，打开盖板。可以在出料孔的下方设置收集箱20，收集加工好的混凝土。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。