吸烟舱的制作方法

本发明涉及环保设备，具体涉及一种吸烟舱。

背景技术：

吸烟影响人们健康，特别是二手烟，对人体危害极大。在开放式空间中抽烟时，不可避免会出现二手烟四处扩散、影响人群的问题。申请号为201910533744.2的中国专利公开了一种吸烟舱，吸烟者可进入吸烟舱内抽烟，抽烟过程中产生的二手烟经抽风机抽吸送入净化组件中，再经净化组件处理后实现清洁排放，不仅避免二手烟四处扩散、影响人群，还可以在一定程度上减小二手烟对吸烟者的危害。但上述吸烟舱的技术方案中，从外面观察可看到顶板、侧板、底板连接处存在大量的连接螺钉，影响产品的市场竞争力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种吸烟舱以解决现有技术中的吸烟舱中各侧板之间的固定连接结构外露的技术问题。

为实现上述目的，本发明的一种吸烟舱采用的技术方案为：

一种吸烟舱，包括侧板，还包括用于安装所述侧板的主框架，主框架包括纵梁和横梁，所述横梁上下间隔地设置有两圈，纵梁立设于上下端的横梁之间，横梁与纵梁上均开设有供相应侧板的端部卡入的卡口，上端横梁上的卡口开口向下、下端横梁上的卡口开口向上，纵梁上的卡口开口朝向相应侧板的侧面；纵梁与横梁均包括外封板、内扣板和连接板，外封板呈槽型结构，包括位于外侧的第一外封侧板、位于内侧的第二外封侧板和外封底板；连接板为u型结构，与外封板开口相对地倒扣在外封板中，内扣板固定在连接板与外封板之间，第一外封侧板的长度大于第二外封侧板的长度而形成外挡止边，内扣板包括与所述第一外封侧板延伸方向一致的内扣侧板，内扣侧板位于第一外封侧板内侧且与之具有间隙，内扣侧板与第一外封侧板之间的间隙与待连接侧板的厚度适配而形成所述卡口，连接板的连接底板用于挡止侧板宽度方向的相应端部而形成了卡口的底部；外封板、内扣板与连接板之间的连接结构位于连接板与外封板所围成的槽内以被其遮挡。

所述连接板包括贴近第二外封侧板的连接侧板，所述连接结构包括设置在连接侧板与第二外封侧板之间的固定用螺栓或螺钉以及设置在内扣板与连接底板之间的固定用螺栓或螺钉，螺栓或螺钉的头部/尾部位于连接板与外封板所围成的槽内。

固定在一起的两组纵梁/两组横梁共用一块内扣板，内扣板具有两组内扣侧板，且两组内扣侧板的延伸方向分别与相应第一外封侧板的延伸方向一致。

所述侧板包括前侧板，主框架的前侧安装有门组件，门组件包括门板及四周的门框，门框的一端铰接在相邻的纵梁上，门框也包括所述外封板、所述内扣板和所述连接板，门板卡装在外封板与内扣板所围成的卡口内。

侧板包括前侧板、左侧板、右侧板和后侧板，前侧板与左侧板卡装在所述纵梁与横梁之间，所述主框架包括用于固定后侧板两端部的立柱，右侧板固定在右侧的纵梁与立柱之间；所述右侧板与后侧板的外侧还设置有可完全覆盖右侧板与后侧板的灯箱，灯箱包括架体和固定在架体外侧的显示屏，架体固定在相应侧板外侧；所述后侧板与右侧板均呈框形结构，后侧板使用螺栓/螺钉固定在两根立柱之间、右侧板使用螺栓/螺钉固定在右侧的立柱与立梁之间，用于固定后侧板或右侧板的螺栓/螺钉沉入所述框形结构内，灯箱的内侧面与后侧板/右侧板的外侧贴合。

所述后侧板包括中部的主板体和四周的折弯部，所述折弯部先向前折弯后又朝内折弯，主板体上冲压形成有凸块，凸块上开设有供螺钉或螺栓的头部沉入安装的沉头孔，凸块凸出主板体的高度小于折弯板的内折弯边与主板体之间的距离；后侧板处设置有充电模块。

所述右侧板包括开口向右的主侧板，主侧板包括主板体及四周的折弯部，主板体上设置有成列的、用于固定右侧板的螺栓穿孔，主侧板内设置有用于遮盖所述螺栓穿孔的盖板，主侧板内上下间隔地设置有多组加强梁，加强梁位于相邻两组盖板之间，盖板与加强梁均为槽形且倒扣在主侧板内部，加强梁的外端与盖板的外端齐平。

所述立柱为槽形件，且其槽形开口的方向与后侧板的宽度方向一致，立柱的外侧板先向前折弯再向内折弯而形成卡台，卡台的一侧面沿前后方向平直延伸、另一侧面沿左右方向平直延伸，卡台在前后方向上的深度与后侧板的厚度适配以实现对后侧板的前后定位，后侧板卡在两根立柱的卡台之间以实现对后侧板的左右定位，后侧板使用螺栓或螺钉固定在卡台向内延伸的卡台侧板上。

吸烟舱包括顶板，上端的横梁上方固定有顶框，顶框的外端与相应横梁或立柱齐平、内端超出横梁内端，顶板通过四周的外翻边吊挂在顶框上。

顶板上安装有空调，在顶板的上方围设有一圈高于所述空调的灯箱；后侧板上设置有充电模块，吸烟舱内安装有灭烟组件，灭烟组件固定在底板的中部；左侧板上设有显示器和展示窗，显示器位于中部、展示窗有两组且分别位于显示器的两侧，展示窗处安装有观察用的透明玻璃板。

本发明的有益效果：本发明的一种吸烟舱包括侧板和主框架，主框架包括横梁和纵梁，侧板高度方向的两端部被卡在上端横梁与下端横梁的卡口中、宽度方向的两端部被卡在相邻两纵梁的卡口中，不需要使用连接螺栓或连接螺钉、从根本上避免了连接螺栓/连接螺钉外露的问题。而由特殊结构的外封板、内扣板和连接板组合形成的横梁与纵梁，倒扣在外封板中的连接板与外封板围出了一个四面皆封闭的闭合空间，可将外封板、内扣板与连接板之间的固定连接结构以及相邻纵梁/横梁之间的固定连接结构设置于所述闭合空间中以及多块侧板围成的吸烟空间内部，避免连接结构露出，保证吸烟舱外立面无露出的连接结构。

进一步地，当外封板、内扣板与连接板之间的连接结构为螺栓或螺钉时，不仅可将螺栓/螺钉的头部隐藏在连接板与外封板围成的闭合空间中，还可保证外封板、内扣板与连接板之间能够反复拆装。

进一步地，固定在一起的两组纵梁/两组横梁共用一块内扣板时，只需要内扣板具有两组内扣侧板，且两组内扣侧板的延伸方向分别与相应第一外封侧板的延伸方向一致即可。这一方面可以简化纵梁/横梁的结构，另一方面又通过内扣板将两组纵梁/横梁连为一体，有利于增加吸烟舱的稳固性。

进一步地，所述门组件的门框也采用上述特殊结构的外封板、内扣板与连接板围成，而门板卡装在门框四面的卡口中，所以门组件上也无外露的连接螺栓/螺钉或是其他结构，保证吸烟舱外形整洁、美观。

更进一步地，本发明在右侧板与后侧板上设置有可作广告宣传用的灯箱，可增加吸烟舱的市场竞争力。主框架包括立柱，右侧板与后侧板均呈框形结构，后侧板使用螺栓/螺钉固定在两根立柱之间、右侧板使用螺栓/螺钉固定在右侧的立柱与立梁之间，用于固定后侧板或右侧板的螺栓/螺钉沉入所述框形结构内，所以可使灯箱的内侧面与后侧板/右侧板的外侧面贴合，保证灯箱稳固。

进一步地，后侧板的主板体上冲压形成有凸块，凸块上开设有供螺钉或螺栓的头部沉入安装的沉头孔，凸块凸出主板体的高度小于折弯板的内折弯边与主板体之间的距离以不影响后侧板与卡台的配合，同时还可使后侧板的主板体朝后、折弯部朝前布置。这种结构形式下，在吸烟舱整体尺寸一定的情况下可增大后侧板的主板体与前侧板之间的距离，便于在后侧板处设置充电模块以及其他的零部件。

更进一步地，主框架包括立柱，两立柱均为槽形件，且在后端设有卡台，卡台的一侧面沿前后方向平直延伸、另一侧面沿左右方向平直延伸。采用这种结构设计时，卡台在前后方向上的深度与后侧板的厚度适配以实现对后侧板的前后定位，后侧板卡在两根立柱的卡台之间以实现对后侧板的左右定位，将定位后的后侧板使用螺栓或螺钉固定在卡台向内延伸的卡台侧板上之后，可保证后侧板的后侧面与立柱后侧面齐平，保证后侧板与灯箱贴合。

附图说明

图1为本发明的一种吸烟舱的一个实施例的立体结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是图2的b向剖视图；

图4是图2的d向剖视图；

图5是图3中a处的局部放大示意图；

图6是图3中c处的局部放大示意图；

图7是图3中e处的局部放大示意图；

图8是图3中右侧板的立体结构示意图；

图9是图4中f处的局部放大示意图；

图10是图4中g处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明的一种吸烟舱的具体结构如图1至图10所示，包括顶板1、侧板2、底板3、纵梁4、横梁5、立柱6、抽风机、净化组件11以及风道9。顶板1、侧板2和底板3围成吸烟空间，侧板2包括前侧板24、左侧板25、右侧板26和后侧板27，吸烟舱的前侧开有供人进出的通行口，通行口处设置有用于封闭通行口的门组件12。吸烟舱的下端安装有用于推动吸烟舱移动的轮子17。侧板2下端开有空气进口，顶板1上开有空气出口，风道9的进气端与顶板1在空气出口处连接，风道9的进气端通过所述空气出口与所述吸烟空间连通，风道9的出气端在顶板1上方且与外部空间连通，抽风机和净化组件11均设置于所述风道9内。

顶板1、侧板2和底板3通过纵梁4、横梁5与立柱6组成的主框架连接固定在一起，其中横梁5沿吸烟舱的周向方向围成两圈，纵梁4与立柱6立设于上下端的横梁5之间。前侧板24与左侧板25卡装在纵梁4与横梁5之间，后侧板27螺栓固定在两根立柱6之间。右侧板26螺栓固定在右侧的纵梁4与立柱6上。

前侧板24和左侧板25均为平板结构，纵梁4与横梁5上开设有供前侧板24和左侧板25的相应端部卡入的卡口，前侧板24和左侧板25宽度方向的两端部分别卡在相邻两组纵梁4之间、高度方向的两端部卡在上下端的横梁5之间。立柱6有两根，分别设置于吸烟舱的右后端与左后端，立柱6固定在相邻的纵梁4上以供右侧板26和后侧板27通过螺栓结构连接固定，其中右侧板26和后侧板27均为平板四周设置折弯边的框形结构，以保证用于固定右侧板26/后侧板27的螺钉/螺栓可不凸出于框形结构。

前侧板24与纵梁4之间的卡接结构以及左侧板25与纵梁4之间的卡接结构类似，具体如下：纵梁4包括外封板41、内扣板42和连接板43，外封板41呈槽型结构，包括位于外侧的第一外封侧板411、位于内侧的第二外封侧板412和外封底板413。连接板43为u型结构，与外封板41开口相对地倒扣在外封板41中。内扣板42固定在连接板43与外封板41之间。第一外封侧板411的长度大于第二外封侧板412的长度而形成外挡止边，内扣板42包括与所述第一外封侧板411延伸方向一致的内扣侧板421，内扣侧板421位于第一外封侧板411内侧且与之具有间隙，内扣侧板421与第一外封侧板411之间的间隙与待连接侧板2的厚度适配以供侧板2卡入。连接板43的连接底板431用于挡止侧板2宽度方向的相应端部而形成了卡口的底部。本实施例中以靠近吸烟空间的一侧为内侧、以远离吸烟空间的一侧为外侧。

连接板43与外封板41之间的固定结构如下：连接板43中贴近第二外封侧板412的那侧侧板为连接侧板432，连接侧板432通过螺栓18或螺钉18与第二外封侧板412固定，螺栓或螺钉头部被外封板41所遮挡，外立面不可视。

内扣板42与连接板43之间的固定结构如下：内扣板42通过螺栓18或螺钉18固定在连接底板431上，螺栓或螺钉头部被外封板41所遮挡，外立面不可视。

在其他实施例中，连接板43的两侧板还可以焊接固定在外封底板413上以增加连接板43与外封板41的稳固性，这种情况下螺栓/螺钉连接结构还可以省去，内扣板也可以焊接固定在连接板43与外封板41之间而非螺栓/螺钉固定。此时的焊接结构形成了用于将外封板41、内扣板42、连接板43连为一体的固定连接结构。

前侧板24/左侧板25与横梁5之间的卡接结构与前侧板24/左侧板25与纵梁4之间的卡接结构类似，具体如下：横梁5包括横梁外封板51、横梁内扣板52和横梁连接板53，横梁外封板51呈槽型结构，包括位于外侧的第一横梁外封侧板511、位于内侧的第二横梁外封侧板512和横梁外封底板513。横梁连接板53为u型结构，与横梁外封板51开口相对地倒扣在横梁外封板51中。横梁内扣板52固定在横梁连接板53与横梁外封板51之间。第一横梁外封侧板511的长度大于第二横梁外封侧板512的长度而形成外挡止边，横梁内扣板52包括与所述第一横梁外封侧板511延伸方向一致的横梁内扣侧板521，横梁内扣侧板521位于第一横梁外封侧板511内侧且与之具有间隙，横梁内扣侧板521与第一横梁外封侧板511之间的间隙与待连接侧板2的厚度适配以供侧板2卡入。横梁连接板53的连接底板531用于挡止侧板2宽度方向的相应端部而形成了卡口的底部。

横梁连接板53与横梁外封板51之间的固定结构如下：横梁连接板53中贴近第二横梁外封侧板512的那侧侧板为横梁连接侧板532，横梁连接侧板532通过螺栓或螺钉与第二横梁外封侧板512固定，螺栓或螺钉头部被横梁外封板51所遮挡，外立面不可视。

横梁内扣板52与横梁连接板53之间的固定结构如下：横梁内扣板52通过螺栓或螺钉固定在横梁连接底板531上，螺栓或螺钉头部被横梁外封板51所遮挡，外立面不可视。

横梁连接板53的两侧板还可以焊接固定在横梁外封底板513上以增加横梁连接板53与横梁外封板51的稳固性，这种情况下螺栓/螺钉连接结构还可以省去，横梁内扣板也可以焊接固定在横梁连接板53与横梁外封板51之间而非螺栓/螺钉固定。此时的焊接结构形成了用于将横梁外封板51、横梁内扣板52、横梁连接板53连为一体的固定连接结构。

本实施例中，门组件12包括门板及四周的门框，门框宽度方向的一端铰接在相邻的纵梁4上。门框有四根，宽度方向两侧纵向门框的结构与纵梁4类似，高度方向两侧横向门框的结构与横梁5类似，均包括外封板、内扣板和连接板，门板卡装在外封板与内扣板所围成的卡口内。在其他实施例中，也可以在前侧板24上直接开设通行口，将门组件12铰接在前侧板24上。

立柱6使用螺钉/螺栓固定在相应纵梁4的后方，后侧板27与立柱6之间的固定结构如下：立柱6的横截面形状为槽形件，且其槽形开口的方向与后侧板27的宽度方向一致，立柱6的外侧板先向前折弯再向内折弯而形成卡台61，卡台61的一侧面沿前后方向平直延伸、另一侧面沿左右方向平直延伸，卡台61在前后方向上的深度与后侧板27的厚度适配才实现对后侧板27的前后定位，后侧板27卡在两根立柱6的卡台61之间以实现对后侧板27的左右定位。后侧板27使用螺栓或螺钉固定在卡台61向内延伸的卡台侧板62上。后侧板27为钣金件，包括中部的主板体21和四周的折弯部22，其中折弯部22先向前折弯后又朝内折弯，主板体21上冲压形成有凸块23，凸块23上开设有供螺钉或螺栓的头部沉入安装的沉头孔。凸块23凸出主板体21的高度小于折弯部22的内折弯段与主板体21之时距离以不影响后侧板27与卡台61的配合。所以使用螺栓18/螺钉18将后侧板27固定在立柱6上之后，螺栓18/螺钉18的头部会沉入所述沉头孔中而不会高出后侧板27的后侧面。安装完成后，立柱6的后侧面与后侧板27的后侧面平齐。

在优选的实施例中，后侧板27通过螺栓连接固定在立柱6上，具体是在卡台侧板62上开设有螺栓穿孔，并在卡台侧板62的内侧预先焊接螺母19，螺母19位于螺栓穿孔的外围，使用螺栓由后方依次穿过主板体21和卡台侧板62之后，再拧动螺栓其即可与螺母配合将后侧板27锁紧在立柱6上。

右侧板26与立柱6之间的固定结构如下：右侧板26的后端被右后端的立柱6挡止，右侧板26的左端面被右前端的纵梁4挡止，使用螺栓18或螺钉18将右侧板26的后端固定在后端的立柱6上、将左端面固定在右前端的纵梁4上。

右侧板26也包括主侧板211，主侧板211的形状与后侧板2形状类似，包括主板体及四周的折弯部，其中折弯部先向后折弯再向内折弯。主侧板211上于前后两端各设置有一列用于固定右侧板的螺栓穿孔，主侧板211内于前后两端部各设置有一组用于遮盖所述螺栓穿孔的盖板212，主侧板211内上下间隔地设置有多组加强梁213。盖板212与加强梁213均为槽形且倒扣在主侧板211内部，加强梁213的外端与盖板212的外端齐平。

本实施例中，在右侧板26与后侧板27的外侧还设置有可完全覆盖右侧板26与后侧板27的灯箱7，灯箱7包括架体和固定在架体外侧的显示屏，架体通过螺栓/螺钉/焊接或其他方式固定在相应侧板外侧，显示屏可用于广告宣传。灯箱7的设置能够完全遮挡后侧板26与右侧板27上的螺钉/螺栓孔。使用螺栓/螺钉固定在立柱6之间或立柱6与纵梁4之间的右侧板26和后侧板27的外侧面位于吸烟舱的最外围，在其上安装灯箱7时可与灯箱7的内侧面贴合而保证灯箱7安装后的稳固性。

本实施例中，右侧板26有两块拼装而成，每块右侧板26均由一组纵梁4与横梁5卡合固定，相邻两根纵梁4/横梁5之间通过螺栓/螺钉固定在一起，且连接螺栓/螺钉不会露出外封板与内扣板所围成的闭合空间。类似地，前侧板24与左侧板25也由多块板拼成，每块板也是均由一组纵梁4与横梁5卡合固定，相邻两根纵梁4/横梁5之间通过螺栓/螺钉固定在一起，且连接螺栓/螺钉不会露出外封板与内扣板所围成的闭合空间。在其他实施例中，当吸烟舱的长度和宽度较小、端部两根立柱4足以稳定支撑相应侧的整块侧板2的情况下，吸烟舱的每面还可以只设置一块完整的侧板2。

在更优选的实施例中，为了简化结构、增加稳固性，固定在一起的相邻两组纵梁4/横梁5可共用一块内扣板，只需要使内扣板具有两组与相应第一外封侧板延伸方向一致的内扣侧板即可。

加强梁213不仅可以起到增加右侧板26强度的作用，还可以在其上开设螺栓穿孔或焊接工艺孔以便灯箱7的架体连接固定。

上端的横梁5上方通过螺栓/螺钉固定有顶框8，顶框8的外端与相应横梁5或立柱6齐平、内端超出横梁5内端，顶板1通过四周的外翻边1-1吊挂在顶框8上。

底板3整体通过螺栓/螺钉固定在下端横梁5的下方，轮子17安装在底板3的下方。

在更优选的实施例中，顶板1上安装有空调10、风道9、净化组件11和抽风机。为合理利用空间，在顶板1的上方也围设有一圈所述灯箱7，灯箱7的高度高于空调10、风道9、净化组件11和抽风机。空调10的进风口与吸烟空间连通，以在需要时调节吸烟空间内温度。在其他实施例中，顶板1上方也可以不设置所述灯箱7。

在更优选的实施例中，在左侧板上设有显示器13和展示窗14，其中显示器13位于中部、展示窗14有两组且分别位于显示器13的两侧。展示窗14处安装有透明玻璃板，可透过展示窗14观察吸烟空间内情况。显示器13则是用于显示吸烟空间内的情况。可以理解的是，在其他实施例中，显示器13和/或展示窗14还可以省去。

在更优选的实施例中，后侧板2上设置有充电模块16，吸烟舱内错开充电模块16安装有灭烟组件15。考虑使用方便程度，优选将灭烟组件15固定在底板3的中部，可在灭烟组件15的四周设置凳子供吸烟者乘坐。将灭烟组件15固定在底板3上，可避免灭烟组件15在吸烟空间内移动。

在其他实施例中，立柱上还可以不设置所述卡台，而是采用其他方式对后侧板27进行定位，再将定位后的后侧板27螺栓/螺钉固定在立柱6的右侧，这种情况下，灯箱7的前侧面全部贴靠在后侧板27上而不能贴靠在立柱6上；右侧板还可以是其他的框架结构，比如省去盖板和/或加强梁，或是折弯部的折弯形式有所变化；当不需要在右侧板或后侧板外围设置灯箱的情况下，右侧板或后侧板也可以是卡合固定在相应的纵梁4与横梁5之间，这种情况下立柱可以省略。

最后说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。