一种防火聚氨酯复合保温板的制作方法

本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体是一种防火聚氨酯复合保温板。

背景技术：

现有的防火保温模板，多采用无机防火材料制成，其材质较重，需要在建筑墙体的高度和承重设计中进行严格的控制，外墙材料的承重不能超过容重250公斤/立方米以内，同时无机防火材料的保温性能与可发性聚苯乙烯保温板(EPS)或挤塑聚苯乙烯保温板(XPS)相比较差，而EPS和XPS由于其材料本身性质的限制，属于B级材料，阻燃性能较低，在冷热温差较大的地域，很容易被撕裂。

同时现有的防火保温模板，抗震性能低，缺少加强筋功能，各板层之间只是简单的粘合，强度低，一般的防火层制作复杂，加工效率低。

因此，有必要对此类复合防火保温模板做进一步的改进提高。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种防火聚氨酯复合保温板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防火聚氨酯复合保温板，包括主板体、卡凸和卡槽，主板体前端设有卡凸，主板体后端设有卡凸，主板体包括内粘接砂浆层、网格布、聚氨酯发泡层、外粘接砂浆层和保温砂浆层，聚氨酯发泡层的左面设有内粘接砂浆层，聚氨酯发泡层右端设有外粘接砂浆层，外粘接砂浆层右端设有保温砂浆层，内粘接砂浆层、外粘接砂浆层和保温砂浆层内部均设有平行排列的两道网格布，聚氨酯发泡层左右两侧设有若干交替分布的大凹槽和小凹槽，所述内粘接砂浆层和外粘接砂浆层在与聚氨酯发泡层接触的面均设有若干交替分布的大凸起和小凸起。

8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述聚氨酯发泡层外部涂设有胶凝层，胶凝层采用硅酸盐水泥、石英砂、粉煤灰、聚丙纤维、外加剂等材料制成。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述聚氨酯发泡层采用预混合多异氰酸酯与含羟基的无机阻燃剂，其中多异氰酸酯与含羟基的无机阻燃剂、多元醇、发泡剂混合发泡。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述保温砂浆层与空气接触面设有防水层，防水层为煤焦油沥青环氧防水层。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述大凹槽与大凸起配合安装，小凹槽与小凸起配合安装。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述网格布采用耐碱玻璃纤维材质制成。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述主板体还包括环抗裂砂浆层，抗裂砂浆层设置在外粘接砂浆层与保温砂浆层之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的主板体上设有卡凸和卡槽，方便安装，可直接作为凝固混凝土构件外的防火层，使建筑外墙达到防火节能要求；

本实用新型的聚氨酯发泡层采用多异氰酸酯与含羟基的无机阻燃剂、多元醇、发泡剂混合发泡，既具备有机材料的易加工性、质轻与高效隔热性，又拥有无机材料的高效防火效果；

本实用新型的板层之间采用凸起和凹槽配合安装，构成加强筋，增大连接牢固度，增大了防火聚氨酯复合保温板的抗震性能；

本实用新型增设有抗裂砂浆层，适用于温差度变化大的地域。

附图说明

图1为实施例1一种防火聚氨酯复合保温板的结构示意图；

图2为实施例1一种防火聚氨酯复合保温板的剖面结构示意图；

图3为实施例1一种防火聚氨酯复合保温板的聚氨酯发泡层的结构示意图；

图4为实施例2一种防火聚氨酯复合保温板的剖面结构示意图；

图中：1-主板体、2-卡凸、3-卡槽、4-内粘接砂浆层、5-网格布、6-聚氨酯发泡层、7-外粘接砂浆层、8-保温砂浆层、9-大凹槽、10-小凹槽、11-大凸起、12-小凸起、13-胶凝层、14-抗裂砂浆层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“轴心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种防火聚氨酯复合保温板，包括主板体1、卡凸2和卡槽3，主板体1前端设有卡凸2，主板体1后端设有卡凸2，主板体1包括内粘接砂浆层4、网格布5、聚氨酯发泡层6、外粘接砂浆层7和保温砂浆层8，聚氨酯发泡层6的左面设有内粘接砂浆层4，聚氨酯发泡层6右端设有外粘接砂浆层7，粘接力强，使用寿命长，外粘接砂浆层7右端设有保温砂浆层8，内粘接砂浆层4、外粘接砂浆层7和保温砂浆层8内部均设有平行排列的两道网格布5，聚氨酯发泡层6左右两侧设有若干交替分布的大凹槽9和小凹槽10，所述内粘接砂浆层4和外粘接砂浆层7在与聚氨酯发泡层6接触的面均设有若干交替分布的大凸起11和小凸起12；

9.所述聚氨酯发泡层6外部涂设有胶凝层13，胶凝层13采用硅酸盐水泥、石英砂、粉煤灰、聚丙纤维、外加剂等材料制成。无机胶凝材料、防火性能好，粘度好，粘接牢固；

所述聚氨酯发泡层6采用预混合多异氰酸酯与含羟基的无机阻燃剂，其中多异氰酸酯与含羟基的无机阻燃剂、多元醇、发泡剂混合发泡，融合了有机与无机材料的优点，既具有易加工性、质轻与高效隔热性，又拥有无机材料的防火效果，可为极佳的防火保温材料；

所述保温砂浆层8与空气接触面设有防水层，防水层为煤焦油沥青环氧防水层；

所述大凹槽9与大凸起11配合安装，小凹槽10与小凸起12配合安装，连接牢固，增大抗震性能；

所述网格布5采用耐碱玻璃纤维材质制成。

实施例2

请参阅图4，本实施例提供了一种防火聚氨酯复合保温板，与实施例1相比，所述主板体1还包括环抗裂砂浆层14，抗裂砂浆层14设置在外粘接砂浆层7与保温砂浆层8之间。

本实用新型的工作原理是：成型箱体15内部涂设胶凝层，将聚氨酯发泡层6采用预混合多异氰酸酯与含羟基的无机阻燃剂，其中多异氰酸酯与含羟基的无机阻燃剂、多元醇、发泡剂混合发泡，注入成型箱腔15中，使得板体左右两侧形成若干交替均布的大凹槽9和小凹槽10，内粘接砂浆层4、外粘接砂浆层7和保温砂浆层8内部均设有平行排列的两道网格布5，在内粘接砂浆层4和外粘接砂浆层7做开槽处理，使得内粘接砂浆层4和外粘接砂浆层7在与聚氨酯发泡层6接触的面均形成若干交替分布的大凸起11和小凸起12，将大凹槽9与大凸起11配合安装以及小凹槽10与小凸起12配合安装，然后将外粘接砂浆层7外侧安装保温砂浆层8，形成主板体1，再在主板体1前端开设卡凸2，后端开设卡槽3，方便卡接安装。

本实用新型的主板体上设有卡凸和卡槽，方便安装，可直接作为凝固混凝土构件外的防火层，使建筑外墙达到防火节能要求；

本实用新型的聚氨酯发泡层采用多异氰酸酯与含羟基的无机阻燃剂、多元醇、发泡剂混合发泡，既具备有机材料的易加工性、质轻与高效隔热性，又拥有无机材料的高效防火效果；

本实用新型的板层之间采用凸起和凹槽配合安装，构成加强筋，增大连接牢固度，增大了防火聚氨酯复合保温板的抗震性能；

本实用新型增设有抗裂砂浆层，适用于温差度变化大的地域。

上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并且不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。