一种防冷桥装配式外挂墙板的边框及窗口边框结构的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体地说是一种防冷桥装配式外挂墙板的边框及窗口边框结构。

背景技术：

装配式外挂墙板采用系统化设计、模块化拆分、工厂制造、现场装配的方式建造房屋，能更好地实现建造质量、施工工期、人工用量和成本方面的控制。装配式外挂墙板能够有效避免传统建造方式下的人工作业误差、保证建筑质量，减少现场施工产生的能耗和污染，还可以降低人力成本，生产效率高，因此被广泛推广和应用。

目前为了在外挂墙板上方便安装窗框，一般在外挂墙板上预留窗口，目前预留窗口的外挂墙板，在生产时一般是需要通过内外设置的框形结构模板，在内模板和外模板之间浇筑混凝土，等混凝土凝固后，撤掉模板，这种生产方式费时费力，工作效率低；而且墙板结构强度低、保温效果差。

技术实现要素：

本实用新型提出一种防冷桥装配式外挂墙板的边框及窗口边框结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防冷桥装配式外挂墙板的边框及窗口边框结构，包括外框、内框，以及连接在内框和外框之间的内层钢筋网和外层钢筋网；所述外框包括四个首尾依次连接的长条护板Ⅰ，所述内框包括四个首尾依次连接的长条护板Ⅱ，在内框内形成窗口；每个长条护板Ⅰ和长条护板Ⅱ均至少由内外设置的两层结构组成，在长条护板Ⅰ每相邻的两层结构之间均设置有冷桥阻断层Ⅰ，在长条护板Ⅱ每相邻的两层结构之间均设置有冷桥阻断层Ⅱ，冷桥阻断层Ⅰ的内外两侧分别卡在长条护板Ⅰ相邻的两层结构上，冷桥阻断层Ⅱ的内外两侧分别卡在长条护板Ⅱ相邻的两层结构上，相互连接的长条护板Ⅰ上的冷桥阻断层Ⅰ也相互连接，相互连接的长条护板Ⅱ上的冷桥阻断层Ⅱ也相互连接。

作为优选的技术方案，在内框和外框之间充满混凝土，所述内层钢筋网和外层钢筋网均被浇筑在混凝土内，内层钢筋网和外层钢筋网之间通过贯穿在内层钢筋网和外层钢筋网上的多个螺杆连接定位，在每个螺杆的两端均分别螺纹连接有两个螺母。

作为优选的技术方案，在螺杆上设置冷桥阻断块，冷桥阻断块将螺杆分隔成两段。

作为优选的技术方案，所述冷桥阻断层Ⅰ和冷桥阻断层Ⅱ均为尼龙条。

作为优选的技术方案，长条护板Ⅰ每相邻的两层结构的相对面上分别设置相对应的卡槽Ⅰ，长条护板Ⅱ每相邻的两层结构的相对面上分别设置相对应的卡槽Ⅱ，所述冷桥阻断层的Ⅰ内外两侧分别卡在一个卡槽Ⅰ内，所述冷桥阻断层的Ⅱ内外两侧分别卡在一个卡槽Ⅱ内。

作为优选的技术方案，每个长条护板Ⅰ均包括内外设置的护板内层Ⅰ和护板外层Ⅰ，每个长条护板Ⅱ均包括内外设置的护板内层Ⅱ和护板外层Ⅱ。

作为优选的技术方案，每个长条护板Ⅰ均包括内外设置的护板内层Ⅰ、护板中间层Ⅰ和护板外层Ⅰ，所述护板中间层Ⅰ为一层；每个长条护板Ⅱ均包括内外设置的护板内层Ⅱ、护板中间层Ⅱ和护板外层Ⅱ，所述护板中间层Ⅱ为一层。

作为优选的技术方案，在护板内层Ⅰ和护板外层Ⅰ的外表面上分别设置沿各自长轴方向延伸的胶槽Ⅰ，在相邻的两墙板的长条护板Ⅰ的胶槽Ⅰ内填充耐候胶，方便相邻墙板的连接密封。在护板内层Ⅱ和护板外层Ⅱ的内表面上分别设置沿各自长轴方向延伸的胶槽Ⅱ，胶槽Ⅱ方便内框与窗框密封。

作为优选的技术方案，在护板内层Ⅰ和护板外层Ⅰ上分别设置沿各自长轴方向延伸的折弯限位部Ⅰ，在护板内层Ⅱ和护板外层Ⅱ上分别设置沿各自长轴方向延伸的折弯限位部Ⅱ，折弯限位部Ⅰ和折弯限位部Ⅱ对向设置。在混凝土浇筑时，折弯限位部Ⅰ和折弯限位部Ⅱ也被浇筑在混凝土内，折弯限位部Ⅰ和折弯限位部Ⅱ可以增加长条护板Ⅰ和长条护板Ⅱ对混凝土的牵制作用，使三者连接更加牢固，形成一个整体。

作为优选的技术方案，在护板内层Ⅰ和护板外层Ⅰ上分别固定有沿各自长轴方向设置的连接部Ⅰ，在护板内层Ⅱ和护板外层Ⅱ上分别固定有沿各自长轴方向设置的连接部Ⅱ，所述连接部Ⅰ和连接部Ⅱ对向设置。内层钢筋网通过螺栓与护板内层Ⅰ的连接部Ⅰ、护板内层Ⅱ上的连接部Ⅱ连接，外层钢筋网通过螺栓与护板外层Ⅰ的连接部Ⅰ、护板外层Ⅱ上的连接部Ⅱ连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

本实用新型在内框内形成窗口，内框和外框之间通过钢筋网连接后浇筑混凝土，结构强度高，内框和外框的结构也进一步提高了墙板的结构强度；内框和外框的位置固定，方便混凝土的浇筑，方便墙板的生产和制造；内框的存在方便后期窗框的安装，并方便两者的密封；结构简单、保温体系完整，保温性能好，能够避免内框和外框冷桥的发生，阻断室内外的热交换，提高墙板的保温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的正视结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视结构示意图。

图3为图2中B的局部放大结构示意图。

图4为图1的C向结构示意图。

图5为本实用新型实施例2中内框和外框连接关系的横向剖视结构示意图。

图6为图5中D的放大结构示意图。

图7为本实用新型连接钢筋的结构示意图。

图中：1-外框；2-内框；3-内层钢筋网；4-外层钢筋网；5-螺母；6-混凝土；7-螺杆；8-冷桥阻断块；9-冷桥阻断层Ⅰ；10-冷桥阻断层Ⅱ；11-护板内层Ⅰ；12-护板外层Ⅰ；13-护板内层Ⅱ；14-护板外层Ⅱ；15-护板中间层Ⅰ；16-护板中间层Ⅱ；17-胶槽Ⅰ；18-胶槽Ⅱ；19-折弯限位部Ⅰ；20-折弯限位部Ⅱ；21-连接部Ⅰ；22-连接部Ⅱ；23-连接套筒；24-连接钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型包括外框1、内框2，以及连接在内框2和外框1之间的内层钢筋网3和外层钢筋网4。在内框2和外框1之间充满混凝土6，所述内层钢筋网3和外层钢筋网4均被浇筑在混凝土6内。内层钢筋网3和外层钢筋网4之间通过贯穿在内层钢筋网3和外层钢筋网4上的多个螺杆7连接定位，在每个螺杆7的两端分别螺纹连接有两个螺母5。螺杆7上设置冷桥阻断块8，冷桥阻断块8将螺杆7分隔成两段。可以有效避免通过螺杆7形成冷桥，阻断冷桥产生，提高保温效果。

所述外框1包括四个首尾依次连接的长条护板Ⅰ，所述内框2包括四个首尾依次连接的长条护板Ⅱ，在内框2内形成窗口。

如图3、4、5所示，每个长条护板Ⅰ和长条护板Ⅱ均至少由内外设置的两层结构组成，在长条护板Ⅰ每相邻的两层结构之间均设置有冷桥阻断层Ⅰ9，在长条护板Ⅱ每相邻的两层结构之间均设置有冷桥阻断层Ⅱ10，冷桥阻断层Ⅰ9的内外两侧分别卡在长条护板Ⅰ相邻的两层结构上，冷桥阻断层Ⅱ10的内外两侧分别卡在长条护板Ⅱ相邻的两层结构上，相互连接的长条护板Ⅰ上的冷桥阻断层Ⅰ9也相互连接，相互连接的长条护板Ⅱ上的冷桥阻断层Ⅱ10也相互连接。所述冷桥阻断层Ⅰ9和冷桥阻断层Ⅱ10均为尼龙条。

长条护板Ⅰ每相邻的两层结构的相对面上分别设置相对应的卡槽Ⅰ，长条护板Ⅱ每相邻的两层结构的相对面上分别设置相对应的卡槽Ⅱ，所述冷桥阻断层Ⅰ9的内外两侧分别卡在一个卡槽Ⅰ内，所述冷桥阻断层Ⅱ10的内外两侧分别卡在一个卡槽Ⅱ内。

如图2、3、4所示，在实施例1中，每个长条护板Ⅰ均包括内外设置的护板内层Ⅰ11和护板外层Ⅰ12，每个长条护板Ⅱ均包括内外设置的护板内层Ⅱ13和护板外层Ⅱ14。

如图5、6所示，在实施例2中，每个长条护板Ⅰ均包括内外设置的护板内层Ⅰ11、护板中间层Ⅰ15和护板外层Ⅰ12，所述护板中间层Ⅰ15为一层；每个长条护板Ⅱ均包括内外设置的护板内层Ⅱ13、护板中间层Ⅱ16和护板外层Ⅱ14，所述护板中间层Ⅱ16为一层。

在护板内层Ⅰ11和护板外层Ⅰ12的外表面上分别设置沿各自长轴方向延伸的胶槽Ⅰ17，在相邻的两墙板的长条护板Ⅰ的胶槽Ⅰ17内填充耐候胶，方便相邻墙板的连接密封。在护板内层Ⅱ13和护板外层Ⅱ14的内表面上分别设置沿各自长轴方向延伸的胶槽Ⅱ18，胶槽Ⅱ18方便内框2与窗框密封。

在护板内层Ⅰ11和护板外层Ⅰ12上分别设置沿各自长轴方向延伸的折弯限位部Ⅰ19，在护板内层Ⅱ13和护板外层Ⅱ14上分别设置沿各自长轴方向延伸的折弯限位部Ⅱ20，折弯限位部Ⅰ19和折弯限位部Ⅱ20对向设置。在混凝土6浇筑时，折弯限位部Ⅰ19和折弯限位部Ⅱ20也被浇筑在混凝土6内，折弯限位部Ⅰ19和折弯限位部Ⅱ20可以增加长条护板Ⅰ和长条护板Ⅱ对混凝土6的牵制作用，使三者连接更加牢固，形成一个整体。

在护板内层Ⅰ11和护板外层Ⅰ12上分别固定有沿各自长轴方向设置的连接部Ⅰ21，在护板内层Ⅱ13和护板外层Ⅱ14上分别固定有沿各自长轴方向设置的连接部Ⅱ22，所述连接部Ⅰ21和连接部Ⅱ22对向设置，内层钢筋网3通过螺栓与护板内层Ⅰ11的连接部Ⅰ21、护板内层Ⅱ13上的连接部Ⅱ22连接，外层钢筋网4通过螺栓与护板外层Ⅰ12的连接部Ⅰ21、护板外层Ⅱ14上的连接部Ⅱ22连接。

如图1、7所示，在内层钢筋网3的底部固定至少一组连接机构，每组连接机构均包括多个横向排布的连接套筒23，在每个连接套筒23内均活动连接有与内层钢筋网3垂直的连接钢筋24。连接套筒23与连接钢筋24之间的活动连接具体是螺纹连接，在连接套筒23内部设置内螺纹，在连接钢筋24的一端设置与连接套筒23配合的外螺纹。这样连接机构的连接钢筋24凸出于内层钢筋网3的表面，方便与楼板钢筋网连接。

所述连接机构为两组，两组连接机构的连接套筒23上下一一对应。安装时，将两组连接机构的连接钢筋24分别放置在楼板钢筋网的上下两侧，即两组连接机构的连接钢筋24将楼板钢筋网夹在中间，此时将两组连接机构的连接钢筋24以及楼板钢筋网绑扎在一起，后期再通过混凝土6浇筑，进一步增强了墙板与楼体连接的稳定性，增强了结构强度。

本实用新型在内框2内形成窗口，内框2和外框1之间通过钢筋网连接后浇筑混凝土6，结构强度高，内框2和外框1的结构也进一步提高了墙板的结构强度；内框2和外框1的位置固定，方便混凝土6的浇筑，方便墙板的生产和制造；内框2的存在方便后期窗框的安装，并方便两者的密封；结构简单、保温体系完整，保温性能好，能够避免内框2和外框1冷桥的发生，阻断室内外的热交换，提高墙板的保温效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。