一种带清扫装置的蒸压釜的制作方法

本实用新型涉及蒸压釜的技术领域，尤其是涉及一种带清扫装置的蒸压釜。

背景技术：

蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成cao—si02—h2o的水热反应。

现有的加气砌块生产中，半成品砌块经过需经过蒸压釜成型，半成品砌块在蒸压釜中蒸养时常会出现半成品砌块膨胀破碎、脱落，使蒸压釜中积累砌块废料，久而久之会影响运送加气砌块的模车行驶，频繁地加热砌块废料也浪费能源，也会增加生产成本，存在改进空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带清扫装置的蒸压釜，具有清理蒸压釜内加气砌块脱落的废料的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带清扫装置的蒸压釜，包括釜体，所述釜体内沿釜体长度方向滑动连接有清扫板，所述釜体内沿长度方向固定有导轨，所述清扫板转动连接有滑块，所述滑块在所述导轨内滑动，所述清扫板与蒸压釜横截面配合且不与蒸压釜接触，所述清扫板周面伸出有刷毛，所述刷毛与蒸压釜内侧壁抵接。

通过上述设置，蒸压釜的釜体内沿釜体的长度方向固定有导轨，导轨与釜体轴线水平设置，釜体内沿釜体的长度方向滑动连接有清扫板，清扫板的形状与蒸压釜的横截面相似且略小于蒸压釜的横截面，即不与蒸压釜的内壁接触，清扫板的周面向蒸压釜的内侧壁伸出有刷毛，刷毛与蒸压釜内侧壁抵接。从而可以通过在蒸压釜内滑动清扫板将蒸压釜内侧壁上的加工废料向蒸压釜两端的开口清扫，从而减少蒸压釜内的加工废料对模车移动的影响，也减少了加工废料对蒸压釜耗能的影响。将清扫板与滑块转动连接设置，使清扫板在不使用的过程中可以将清扫板向蒸压釜侧壁转动，避免清扫板阻碍模车在蒸压釜内的移动。

本实用新型进一步设置，所述滑块远离清扫板的一侧凸出有球头，所述导轨设置有供所述球头卡接滑动的滑槽。

通过上述设置，通过在滑块远离清扫板的一侧凸出固定有球头，导轨上开有供球头卡接滑动的滑槽，球头可以在滑槽内多角度转动，从而便于使用者推动清扫板做清扫运动，便于使用者将蒸压釜内侧壁沉积的加工废料从蒸压釜两个开口向外清扫，提高清扫加工废料的清理效果。

本实用新型进一步设置，所述清扫板上端设置有圆柱，所述清扫板可拆卸连接有推杆，所述推杆一端与所述圆柱卡接配合，所述推杆绕所述圆柱转动。

通过上述设置，在清扫板上端固定有圆柱，清扫板可拆卸连接有推杆，通过推杆的设置可以方便使用者推动清扫板在蒸压釜内移动，并且在不使用推杆的时候可以将推杆拆下，避免对模车的移动造成阻碍。推杆的一端与圆柱卡接配合，推杆绕圆柱转动，从而提高了推杆的使用舒适度，可以方便不同身高的人推动清扫板。

本实用新型进一步设置，所述导轨在滑槽两端固定有限位板。

通过上述设置，导轨在滑槽两端固定有限位板，通过限位板对球头进行限位，使球头不会与滑槽脱离，进而使清扫板不与蒸压釜内侧壁脱离，使清扫板保持预备清扫工作的状态。

本实用新型进一步设置，所述刷毛与所述清扫板可拆卸连接。

通过上述设置，设置刷毛与清扫板可拆卸连接，因为刷毛多为金属丝等材质，在使用一段时间后容易卷曲或损坏，降低了清理蒸压釜内侧壁的能力，通过将刷毛与清扫板可拆卸连接，可以通过更换刷毛的方式保持刷毛对蒸压釜内侧壁的清理能力。并且更换刷毛避免了将整个清扫板进行跟换，降低了成本。

本实用新型进一步设置，所述清扫板包括主板和副板，所述主板沿外周设置有用于放置刷毛的凹槽，所述副板与所述凹槽配合，所述主板与副板通过连接件连接并夹紧刷毛。

通过上述设置，清扫板包括主板和副板，主板沿外周开有用于放置刷毛的凹槽，凹槽沿外周边缘长条形设置，副板与凹槽形状相配合，主板与副板通过连接件连接并夹紧刷毛，从而可以通过可拆卸的连接件对主板和副板进行连接，在刷毛清洁能力下降或卷曲、损坏等，通过解除主板和副板的连接，对刷毛进行更换，从而保持刷毛的清理能力，有助于提高对蒸压釜内侧壁的清理能力。

本实用新型进一步设置，所述连接件为螺钉，所述主板和副板通过螺钉连接夹紧刷毛。

通过上述设置，螺钉对主板和副板进行连接，并通过螺钉将主板和副板夹紧，对主板和副板之间的刷毛起到夹紧和固定作用，并且螺钉的连接方式便于使用者装拆副板，可以在刷毛损坏或清理能力下降时拆卸副板对刷毛进行更换。

本实用新型进一步设置，所述副板和主板远离凹槽的外侧面平齐。

通过上述设置，将副板和主板远离凹槽的外侧面平齐设置，可以减少该清扫装置在清扫蒸压釜内侧壁时有过多灰尘和垃圾在副板上端面堆积，影响清扫效果，也不利于使用者拆卸副板更换刷毛。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在蒸压釜内侧壁滑动连接有清扫板，清扫板形状与蒸压釜横截面相似，清扫板周面伸出有刷毛，刷毛与蒸压釜内侧壁抵接，从而使使用者可以推动清扫板对蒸压釜内侧壁积累的加工废料进行清理，减少加工废料对模车移动的影响以及降低蒸压釜的能耗；

2.蒸压釜内侧壁沿长度方向固定有导轨，清扫板靠近导轨的端部转动连接有滑块，滑块凸出有球头，导轨上开有供球头卡接滑动的滑槽，从而在使用者推动清扫板移动的过程中清扫板始终与蒸压釜内侧壁保持抵接，并且球头的设置可供使用者做绕球头中心转动的动作来使清扫更干净，清扫板与滑块转动连接，可以在不使用清扫板的时候将清扫板向蒸压釜内侧壁转动进行收纳，避免对模车的移动造成影响；

3.通过将清扫板设置为主板和副板，主板和副板通过螺钉连接，主板和副板夹紧刷毛，从而实现刷毛的可更换，在刷毛损坏或卷曲的时候，可以更换刷毛，保持刷毛的清扫能力。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实施例中清扫板的结构爆炸图；

图4为本实施例中清扫板收纳时的局部结构示意图。

附图标记：1、釜体；11、导轨；12、滑槽；13、限位板；2、清扫板；21、圆柱；22、主板；221、凹槽；23、副板；24、滑块；25、球头；3、刷毛；4、螺钉；5、推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型公开的一种带清扫装置的蒸压釜，包括釜体1，釜体1为中空圆筒形，釜体1两端开口用于进出模车运送加气砌块胚料；在釜体1内侧壁上沿长度方向固定有导轨11，导轨11距离釜体1底部一定高度。如图3所示，在釜体1内滑动连接有清扫板2，清扫板2的形状与蒸压釜下半横截面相似，且略小于蒸压釜的横截面使清扫板2不与蒸压釜内侧壁接触，清扫板2的周面边缘向外伸出有刷毛3，刷毛3与蒸压釜内侧壁抵接。

清扫板2靠近导轨11的一端转动连接有滑动，滑块24远离清扫板2的一侧凸出有球头25，导轨11上沿长度方向设置有与球头25卡接滑动的滑槽12，球头25与滑槽12球铰并做绕球头25中心线的全角度转动。通过滑槽12对球头25的限位，使清扫板2沿滑槽12延伸的方向移动，使用者可以推动清扫板2对蒸压釜内侧壁上散落的加工废料进行清扫，将蒸压釜内的加工废料从蒸压釜两端的开口向外清出，并且通过球头25的设置使使用者可以做绕球头25中心线转动清扫板2的清扫动作，便于清理蒸压釜内的加工废料。通过设置清扫板2与滑块24铰接，当不需要使用该清扫板2时，可以将清扫板2向蒸压釜内壁方向转动，将清扫板2进行收纳，避免清扫板2对模车的移动造成影响（如图4所示）。

导轨11在滑槽12两端固定有限位板13，限位板13用于阻止球头25从滑槽12内脱出，使使用者在推动清扫板2的过程中不会因清扫板2与滑槽12脱离而降低清扫效率。

清扫板2上端固定有圆柱21，圆柱21与地面平行，圆柱21与清扫板2共面，圆柱21上可拆卸卡接有推杆5，推杆5一端与圆柱21卡接配合，并且推杆5绕圆柱21中轴线转动，通过推杆5的设置方便使用者对清扫板2施力，推动清扫板2对蒸压釜内侧壁进行清扫，推杆5绕圆柱21转动的方式可以适用于不同身高的人推动该清扫板2。

清扫板2包括可拆卸连接的主板22的副板23，主板22沿其朝向蒸压釜内侧壁的外周开有用于放置刷毛3的凹槽221，副板23与凹槽221大小相同并与凹槽221插接配合，副板23通过贯通副板23的螺钉4与主板22螺纹连接，从而通过螺钉4的压紧力使主板22和副板23压紧刷毛3，实现对刷毛3的固定，并且在刷毛3损坏或卷曲导致清扫能力下降时对刷毛3进行更换。

副板23远离主板22的侧面与主板22远离模车的侧面平齐，从而减少清扫板2在使用的过程中凸出的棱角积累过多灰尘等杂物，影响使用者清理清扫板2或更换刷毛3。

本实施例的实施原理为：

在对该蒸压釜进行清理时，先将推杆5与清扫板2的圆柱21进行卡接，然后将清扫板2转动至适当位置并使刷毛3与蒸压釜内侧壁抵接，通过人力推动清扫板2，清扫板2的刷毛3实现对蒸压釜内侧壁的清扫，将蒸压釜内侧壁的加工废料从蒸压釜的两端推出，完成清扫。清扫完成后将清扫板2向导轨11方向转动，对清扫板2进行收纳，避免对模车的移动造成影响。

在需要更换该清扫装置的刷毛3或对该清扫装置进行清理时，先将清扫装置连接副板23的螺钉4卸下，然后将副板23和主板22夹紧的刷毛3进行清洗或更换，再通过副板23和主板22夹紧刷毛3并通过螺钉4螺纹固定，完成对刷毛3的更换以及对清扫装置的清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。