一种用于液压剪可伸出同步的双油缸增速液压装置的制作方法

本实用新型涉及液压剪技术领域，具体为一种用于液压剪可伸出同步的双油缸增速液压装置。

背景技术：

强力液压剪是绝好的破拆救援工具产品之一，它采用最新的设计和机械加工、热处理及表面处理工艺，并选用高强度钢和航空高强度铝合金材质，强度高、力量大、体积小、重量轻，品质卓越，优化的力学设计，独特的刀具撑具，提供最大的剪切力，且经久耐用；新颖的按钮式开关和可靠的液压快速接头，是该产品更具人性化，适用于各场所的破拆救援，该系列产品与机动泵或手动泵配套使用，可实现快速剪切功能。当发生火灾，交通事故，地震等灾害时，该产品可快速有效地剪断防盗门窗、钢筋防护栏杆、汽车、火车车厢等金属或非金属结构，来救护被困于受限环境中的受害人或抢救处于危险环境中的受害物，达到救护或救灾的目的，是消防队、交警队、工矿企业以及其他救灾抢险部门必备的破拆工具。

但是现有的液压剪通常采用两个液压缸进行剪切，这种结构使得生产本增加，且由于液压缸自重较大，使得携带不便，并且一般的液压剪连动处已损坏，损坏后由于自身结构不便于维修，降低工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于液压剪可伸出同步的双油缸增速液压装置，解决了生产成本高且不便于维修的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于液压剪可伸出同步的双油缸增速液压装置，包括把手，所述把手的右侧固定连接有安装箱，所述安装箱的顶部转动连接有液压缸，所述液压缸远离安装箱的一端转动连接有上刀片，所述安装箱的底部转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离安装箱的一端转动连接有下刀片，所述上刀片和下刀片相对一侧的一端均贯穿安装箱并延伸安装箱的内部，所述上刀片和下刀片延伸至安装箱内部的一端分别贯穿有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的表面分别固定连接有传动齿轮和从动齿轮，并且传动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部和底部均安装有卡紧装置，四个所述卡紧装置相离的一侧分别与安装箱内壁的顶部和底部转动连接，所述第一支撑杆的表面固定连接有小齿轮，所述小齿轮的表面啮合有大齿轮，所述大齿轮轴心处固定连接有转动杆，所述转动杆位于大齿轮底部的一端与安装箱内壁的底部转动连接，所述转动杆位于大齿轮顶部的一端转动连接有油箱，所述油箱底部的右侧贯穿有出油管，所述大齿轮的表面固定连接有密封条，并且密封条的顶部与油箱的底部滑动连接，所述大齿轮的底部开设有进油口。

进一步地，所述卡紧装置包括转动框，所述第一支撑杆贯穿转动框并延伸至转动框的内部，所述第一支撑杆延伸至转动框内部一端内壁的两侧之间固定连接有底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相离的一侧均固定连接有固定弹簧，两个所述固定弹簧相离的一侧均固定连接有滑动板，并且两个滑动板的顶部均与第一支撑杆内壁的顶部滑动连接，且两个滑动板的底部底板的顶部滑动连接，两个所述滑动板相离的一侧均固定连接有卡接杆，所述转动框内壁顶部和底部之间的两侧均固定连接有卡接板，两个所述卡接板相对的一侧均开设有固定槽，两个所述卡接杆相离的一侧均贯穿第一支撑杆并延伸至固定槽的内部。

进一步地，所述卡接杆延伸至固定槽内部一端内壁顶部和底部之间的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对一侧的顶部和底部均固定连接有横板，两个所述横板相离的一侧均固定连接有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧相离的一端均固定连接有移动板，并且两个移动板的两侧分别与两个竖板相对的一侧滑动连接，两个所述移动板相离的一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶部分别贯穿卡接杆的顶部和底部并延伸至卡接杆的外部。

进一步地，所述固定槽内壁的顶部和底部均开设有与固定杆相适配的卡接槽。

进一步地，两个所述固定板和滑动板相对一侧之间的顶部和底部均固定连接有弹簧伸缩杆。

进一步地，所述油箱顶部的左侧贯穿有进油管，所述进油管位于油箱外部的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，所述进油管延伸至安装箱外部一端的表面螺纹连接有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于液压剪可伸出同步的双油缸增速液压装置，通过传动齿轮和从动齿轮等装置的设置，达到液压剪可通过单个液压进行工作的目的，从而降低了设备的生产成本且增大了便携性，同时由于卡紧装置的设置，使得传动齿轮和从动齿轮在损坏时可以及时更换维修，在一定程度上加快了工作效率，使得在紧急情况能够更加有效地使用，又通过油箱的设置，使得传动齿轮和从动齿轮在长时间使用过程中能够被润滑，使得传动齿轮和从动齿轮不易损坏，增加了设备的使用寿命，又通过大齿轮和小齿轮等装置的设置，使得大齿轮和小齿轮在液压剪工作过程中能够自动添加润滑油，随时保障传动齿轮和从动齿轮的润滑，避免人工添加和保养，增大了设备的便于使用性，又通过挤压弹簧和固定杆等装置的设置，使得第一支撑杆和第二支撑杆更加的固定，更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型第一支撑杆和第二支撑杆侧视图；

图4为本实用新型卡接装置结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处的局部放大图；

图6为本实用新型油箱的侧视图。

图中：1-把手、2-安装箱、3-液压缸、4-上刀片、5-伸缩杆、6-下刀片、7-第一支撑杆、8-第二支撑杆、9-传动齿轮、10-从动齿轮、11-卡紧装置、111-转动框、112-底板、113-固定板、114-固定弹簧、115-滑动板、116-卡接杆、117-卡接板、118-固定槽、12-小齿轮、13-大齿轮、14-转动杆、15-油箱、16-出油管、17-密封条、18-进油口、19-竖板、20-横板、21-挤压弹簧、22-移动板、23-固定杆、24-卡接槽、25-弹簧伸缩杆、26-进油管、27-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于液压剪可伸出同步的双油缸增速液压装置，包括把手1，把手1的右侧固定连接有安装箱2，安装箱2的顶部转动连接有液压缸3，液压缸3远离安装箱2的一端转动连接有上刀片4，安装箱2的底部转动连接有伸缩杆5，伸缩杆5远离安装箱2的一端转动连接有下刀片6，上刀片4和下刀片6相对一侧的一端均贯穿安装箱2并延伸安装箱2的内部，上刀片4和下刀片6延伸至安装箱2内部的一端分别贯穿有第一支撑杆7和第二支撑杆8，第一支撑杆7和第二支撑杆8的表面分别固定连接有传动齿轮9和从动齿轮10，并且传动齿轮9和从动齿轮10相互啮合，第一支撑杆7和第二支撑杆8的顶部和底部均安装有卡紧装置11，卡紧装置11包括转动框111，第一支撑杆7的顶部距离转动框111内壁顶部的距离大于第一支撑杆7顶部与转动框111内壁底部的距离，第一支撑杆7贯穿转动框111并延伸至转动框111的内部，第一支撑杆7延伸至转动框111内部一端内壁的两侧之间固定连接有底板112，底板112顶部的两侧均固定连接有固定板113，两个固定板113和滑动板115相对一侧之间的顶部和底部均固定连接有弹簧伸缩杆25，两个固定板113相离的一侧均固定连接有固定弹簧114，两个固定弹簧114相离的一侧均固定连接有滑动板115，并且两个滑动板115的顶部均与第一支撑杆7内壁的顶部滑动连接，且两个滑动板115的底部底板112的顶部滑动连接，两个滑动板115相离的一侧均固定连接有卡接杆116，卡接杆116延伸至固定槽118内部一端内壁顶部和底部之间的两侧均固定连接有竖板19，两个竖板19相对一侧的顶部和底部均固定连接有横板20，两个横板20相离的一侧均固定连接有挤压弹簧21，两个挤压弹簧21相离的一端均固定连接有移动板22，并且两个移动板22的两侧分别与两个竖板19相对的一侧滑动连接，两个移动板22相离的一侧均固定连接有固定杆23，两个固定杆23的顶部分别贯穿卡接杆116的顶部和底部并延伸至卡接杆116的外部，转动框111内壁顶部和底部之间的两侧均固定连接有卡接板117，两个卡接板117相对的一侧均开设有固定槽118，固定槽118内壁的顶部和底部均开设有与固定杆23相适配的卡接槽24，两个卡接杆116相离的一侧均贯穿第一支撑杆7并延伸至固定槽118的内部，四个卡紧装置11相离的一侧分别与安装箱2内壁的顶部和底部转动连接，第一支撑杆7的表面固定连接有小齿轮12，小齿轮12的表面啮合有大齿轮13，大齿轮13和小齿轮12的传动比为3：1，大齿轮13轴心处固定连接有转动杆14，转动杆14位于大齿轮13底部的一端与安装箱2内壁的底部转动连接，转动杆14位于大齿轮13顶部的一端转动连接有油箱15，油箱15顶部的左侧贯穿有进油管26，进油管26位于油箱15外部的一端贯穿安装箱2并延伸至安装箱2的外部，进油管26延伸至安装箱2外部一端的表面螺纹连接有阀门27，油箱15底部的右侧贯穿有出油管16，出油管16的表面开设有螺纹，大齿轮13的表面固定连接有密封条17，并且密封条17的顶部与油箱15的底部滑动连接，密封条17开设有与出油管16相适配的开口，大齿轮13的底部开设有进油口18，在一个使用行程中，传动齿轮9转动三圈带动从动齿轮10转动三圈，同样小齿轮12转动三圈，小齿轮12转动三圈带动大齿轮13转动一圈，并且在初始位置时，进油口18与出油管16相互错开。

使用时，人工通过把手1将设备置于需要剪断的地方，控制液压缸3伸长带动上刀片4运动，上刀片4带动传动齿轮9转动，传动齿轮9带动从动齿轮10转动，从而带动下刀片6运动，下刀片6带动伸缩杆5运动，完成剪断工作，在剪断过程中，传动齿轮9带动第一支撑杆7转动，第一支撑杆7带动小齿轮12转动，小齿轮12带动大齿轮13转动，大齿轮13带动密封条17运动，从而使得油箱15通过出油管16添加润滑油，在油箱15内润滑油不足时，可转动阀门27通过进油管26添加润滑油，在传动齿轮9和从动齿轮10损坏时，可通过人工握住第一支撑杆7或第二支撑杆8，向下拉动，带动卡接杆116运动，卡接杆116运动带动滑动板115运动，从而带动固定弹簧114收缩，将第一支撑杆7或第二支撑杆8取出，对传动齿轮9或从动齿轮10进行更换维修，维修完成后重复操作将第一支撑杆7或第二支撑杆8复位，利用固定弹簧114和挤压弹簧21自身的弹性力将第一支撑杆7或第二支撑杆8固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。