高压直流试验测试线夹的制作方法

本实用新型涉及一种高压直流试验测试线夹。

背景技术：

目前电容式电压互感器（CVT）二次绕组直流电阻测试，使用的是用于测试500kV变压器/电抗器绕组直流电阻的大型直流线夹，该线夹尺寸用于500kV变压器/电抗器测试时有助于测试顺利进行，但是在进行电容式电压互感器二次绕组测试时，由于接线空间狭窄，接线柱之间距离小，在使用现有直流线夹时，会因为线夹端部体积太大、厚度过高，从而容易发生两极短路，又因为线夹口较窄，在加压过程中容易发生带电脱口状况，给现场工作带来触电危险，影响人员人身安全。

技术实现要素：

实用新型目的：

本实用新型涉及一种高压直流试验测试线夹，其目的是解决以往所存在的问题。

技术方案：

一种高压直流试验测试线夹，该测试线夹包括钳头和绝缘手柄；钳头通过主轴连接绝缘手柄形成X形的钳子形状，通过控制绝缘手柄来控制钳头的张开和夹紧。

钳头为能够相互开合的两个钳头片构成的结构，绝缘手柄为由两个能够相互开合的柄构成的结构。

主轴上套有扭簧，扭簧始终保持使钳头夹紧的力。

两个钳头片的根部（即如图1所示接近主轴的位置）之间连接有拉紧弹簧，拉紧弹簧始终保持将两个钳头片向内拉紧的力，即在不使用的状态下，两个钳头片由于拉紧弹簧的作用使保持闭合状态的。

钳头片为能与被夹接线端子外壁相适应的弧形的结构，两个钳头片的弧形凹口相对，如图2所示，使得两个钳头片能够在接线端子的两侧将接线端子夹持住。

在钳头片的弧形凹口内设置有使用时用于刺穿测试点处氧化层的尖齿结构。

钳头片为能够更换的结构，钳头片包括片头和片根，片头的前端为能与被夹接线端子外壁相适应的弧形的结构，片头的后端为能够套在片根外的套，两个片头均通过各自的套嵌套在各自对应的片根上，在其中一个片头的套的外侧壁设置有条形豁口，条形豁口的下端延伸至套的下端开口处作为入口，条形豁口的上端设置有圆形通孔，圆形通孔与条形豁口连通；

其中一个片根的前端外侧壁设置有与片根的侧壁垂直的横向凸轴，横向凸轴上设置有条形转柄；条形转柄的长度方向与横向凸轴的轴向垂直，横向凸轴穿过条形转柄的中心使得条形转柄设置在横向凸轴上且能以横向凸轴为轴转动；

条形转柄的宽度H与条形豁口的宽度相适应,即条形转柄的宽度满足能够在条形豁口内上下移动；

使用时，将条形转柄的长度方向旋转至与条形豁口的长度方向同向，如图6所示的A状态，然后，将该片根的前端对带有条形豁口的片头的套的后端开口并将片根伸进该套中，使得条形转柄沿着条形豁口的长度方向移动，直至条形转柄伸进圆形通孔内，然后将条形转柄旋转至长度方向与条形豁口的长度垂直（如图4所示的位置），完成卡固。在此过程中，另一个片根直接伸进另一个片头的套内即可。

条形转柄的长度满足刚好能在圆形通孔内转动。

条形转柄转动时，条形转柄的两端与圆形通孔内壁接触移动。或者条形转柄的长度略小于圆形通孔的直径。

横向凸轴上设置有扭簧，在常态时，条形转柄在扭簧作用下保持长度方向与条形豁口的长度方向垂直的状态，即图4中的B状态。

优点效果：

本实用新型涉及一种高压直流试验测试线夹，1、结构部件：钳头——带120°弧线的钳头；绝缘手柄——带防滑螺纹，绝缘强度高；紧力弹簧——使得测试线夹处于常闭状态；固定螺栓——用于固定连接高压测试线；

具体效果：根据CVT、CT、PT二次绕组端子直径差异，设计并制作出一种适用于不同直径接线端子的测试线夹。该线夹具备操作安全简单、导电性好且能耐受一定大小的电压电流、与被测设备接触良好、接触牢固且具有一定得抗拖拽能力、测试时能够刺穿（磨穿）测试点处氧化层等性能。该线夹体积小、重量轻、易操作，夹口薄且宽，避免试验时由于空间太小而造成线夹短接，进而引起仪器短路；夹头内部做尖齿，能刺穿氧化层；夹面采用弧面设计，更适合夹圆柱型接线端子；采用插孔/螺栓连接方式，可匹配多种测试线及测试项目；其手柄绝缘，有效防止作业人员残余电荷触电。

另外，钳头片为可更换的部件，可以准备多个弧度不同的钳头片以适应不同的夹紧端子，通过更换来实现灵活应用，使用及其方便，灵活。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为两个钳头片咬合接线端子时的状态图；

图3为另一种形式的整体结构示意图；

图4为片根与片头锁固时的局部状态图；

图5为片头的后端侧面示意图；

图6为片根与片头锁固前的状态图；

图7为两个片根与片头整体锁固时的局部状态图；

图8为现有技术中钳头片咬合接线端子时的状态图。

具体实施方式

一种高压直流试验测试线夹，该测试线夹包括钳头1和绝缘手柄2；钳头1通过主轴3连接绝缘手柄2形成X形的钳子形状，通过控制绝缘手柄2来控制钳头1的张开和夹紧。

钳头1为能够相互开合的两个钳头片1-1构成的结构，绝缘手柄2为由两个能够相互开合的柄构成的结构。

主轴3上套有扭簧，扭簧始终保持使钳头1夹紧的力。

两个钳头片1-1的根部（即如图1所示接近主轴3的位置）之间连接有拉紧弹簧4，拉紧弹簧4始终保持将两个钳头片1-1向内拉紧的力，即在不使用的状态下，两个钳头片1-1由于拉紧弹簧4的作用使保持闭合状态的。

钳头片1-1为能与被夹接线端子5外壁相适应的弧形的结构，两个钳头片1-1的弧形凹口相对，如图2所示，使得两个钳头片1-1能够在接线端子5的两侧将接线端子5夹持住。

在钳头片1-1的弧形凹口内设置有使用时用于刺穿测试点处氧化层的尖齿结构1-2。

钳头片1-1为能够更换的结构，钳头片1-1包括片头1-1-1和片根1-1-2，片头1-1-1的前端为能与被夹接线端子5外壁相适应的弧形的结构，片头1-1-1的后端为能够套在片根1-1-2外的套，两个片头1-1-1均通过各自的套嵌套在各自对应的片根1-1-2上，在其中一个片头1-1-1的套的外侧壁设置有条形豁口1-1-3，条形豁口1-1-3的下端延伸至套的下端开口处作为入口，条形豁口1-1-3的上端设置有圆形通孔1-1-6，圆形通孔1-1-6与条形豁口1-1-3连通；

其中一个片根1-1-2的前端外侧壁设置有与片根1-1-2的侧壁垂直的横向凸轴1-1-4，横向凸轴1-1-4上设置有条形转柄1-1-5；条形转柄1-1-5的长度方向与横向凸轴1-1-4的轴向垂直，横向凸轴1-1-4穿过条形转柄1-1-5的中心使得条形转柄1-1-5设置在横向凸轴1-1-4上且能以横向凸轴1-1-4为轴转动；

条形转柄1-1-5的宽度H与条形豁口1-1-3的宽度相适应,即条形转柄1-1-5的宽度满足能够在条形豁口1-1-3内上下移动；

使用时，将条形转柄1-1-5的长度方向旋转至与条形豁口1-1-3的长度方向同向，如图6所示的A状态，然后，将该片根1-1-2的前端对带有条形豁口1-1-3的片头1-1-1的套的后端开口并将片根1-1-2伸进该套中，使得条形转柄1-1-5沿着条形豁口1-1-3的长度方向移动，直至条形转柄1-1-5伸进圆形通孔1-1-6内，然后将条形转柄1-1-5旋转至长度方向与条形豁口1-1-3的长度垂直（如图4所示的位置），完成卡固。在此过程中，另一个片根1-1-2直接伸进另一个片头1-1-1的套内即可。

条形转柄1-1-5的长度满足刚好能在圆形通孔1-1-6内转动。

条形转柄1-1-5转动时，条形转柄1-1-5的两端与圆形通孔1-1-6内壁接触移动。（或者条形转柄1-1-5的长度略小于圆形通孔1-1-6的直径）；条形转柄1-1-5的两端为与圆形通孔1-1-6内壁形状相适应的弧形。

横向凸轴1-1-4上设置有扭簧，在常态时，条形转柄1-1-5在扭簧作用下保持长度方向与条形豁口1-1-3的长度方向垂直的状态（即图4中的B状态）。

锁固时,条形转柄1-1-5的高度凸出于片头1-1-1的外壁一个距离K,这样是方便对条形转柄1-1-5的操作.

上述高压直流试验测试线夹使用时，压紧两个绝缘手柄2,使得两个钳头片1-1张开,将钳头片1-1夹持住接线端子5，如图2所示，夹头内部尖齿能刺穿氧化层；夹面采用弧面设计，更适合夹圆柱型接线端子；当需要夹持不同的型号的端子时，可以更换钳头片1-1，具体方法为，先选定不同型号，即不同弧度的片头1-1-1，选定之后，将片根1-1-2上的条形转柄1-1-5的长度方向旋转至与条形豁口1-1-3的长度方向同向，如图6所示的A状态，然后，将该片根1-1-2的前端对准片头1-1-1的套的后端开口，该片头1-1-1为带有条形豁口1-1-3的片头1-1-1，然后将片根1-1-2伸进该套中，使得条形转柄1-1-5沿着条形豁口1-1-3的长度方向向上移动，即图6中向上的方向移动,直至条形转柄1-1-5完全伸进圆形通孔1-1-6内，即条形转柄1-1-5的前端顶触圆形通孔1-1-6的上沿内壁，然后将条形转柄1-1-5旋转，直到条形转柄1-1-5的长度方向与条形豁口1-1-3的长度垂直（如图4所示的位置），完成卡固，另外，还有一种方式，当条形转柄1-1-5的长度方向旋转至与条形豁口1-1-3的长度方向同向时，横向凸轴1-1-4上的扭簧在旋转的作用下被储能，产生一个回转的扭力趋势，类似于被压缩的弹簧，当条形转柄1-1-5完全伸进圆形通孔1-1-6内后，松开条形转柄1-1-5，在扭簧的复位力的作用下，条形转柄1-1-5被扭转回长度方向与条形豁口1-1-3的长度垂直的状态，（如图4所示的B位置），无论采用哪一种方式，条形转柄1-1-5使得片头1-1-1与片根1-1-2完成卡固，更换完成，在此过程中，另一个片根1-1-2直接顺势伸进另一个片头1-1-1的套内即可。而拆卸时，则再次将条形转柄1-1-5转回与条形豁口1-1-3同向，然后退出片根1-1-2即可。