防水涂料滚筒刷的制作方法

本实用新型涉及防水工程施工工具的技术领域，尤其是涉及一种防水涂料滚筒刷。

背景技术：

防水施工是建筑工程中一项重要的施工项目，其目的是为保证建筑物不受水侵蚀，内部空间不受危害，提高建筑物使用功能和生产、生活质量，改善人居环境，因此防水效果的好坏，对建筑物的质量至关重要。在防水施工中防水涂料应用十分广泛，防水涂料可用于室内外水泥混凝土结构、砂浆砖石结构、卫生间、浴室、厨房、楼地面、阳台、水池的墙面和地面，也可用于铺贴石材、瓷砖、木地板、墙纸、石膏板之前的抹底处理，可达防止潮气和盐份污染的效果，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，同时有良好的温度适应性，施工操作简便，易于维修与维护。

滚筒刷是涂覆防水涂料最常用的工具之一，利用滚筒刷滚涂防水涂料时，需要将滚筒刷浸入涂料中使刷毛充分吸收涂料，通过刷毛浸染和粘附涂料的方式取料，用吸附涂料的滚筒刷在施工面上匀速滚动，使涂料均匀粘附到施工面上来完成滚涂施工。

滚筒刷在使用过程中，滚筒始终在墙面上滚动，滚筒十分容易破损，所以要及时对其进行更换，现有技术中的更换方式需要将支架和滚筒通过螺丝或者螺母进行分离，在进行拆卸的时候需要使用额外的工具进行拆卸，使得更换起来相当麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防水涂料滚筒刷，其具有能够在不用额外工具的情况下将滚动从支架上拆卸下来的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防水涂料滚筒刷，包括支架以及滚筒，支架包括水平段、竖直段以及位于水平段和竖直段之间的弯曲段，滚筒套装在水平段上，滚筒的内孔开设有环状的环槽，水平段、竖直段以及弯曲段均由管体制成且内部相连通，水平段的侧壁上开设有穿孔，穿孔距离弯曲段的距离大于滚筒长度尺寸的一半，穿孔内部设置有插杆，插杆的长度相较穿孔的长度长，插杆朝向水平段内孔的一端伸入到水平段的内孔中，水平段的内部滑动连接有圆锥，圆锥的大头端的直径与水平段的内孔直径相匹配，圆锥位于插杆靠近弯曲段的一侧且圆锥的锥尖朝向背离弯曲段的一端，支架内设置有使圆锥处于推动插杆、使插杆朝向水平段外侧的一端处于伸出穿孔的状态的弹性件、以及拉动圆锥向弯曲段方向靠近从而使插杆收回到穿孔中的控制组件。

通过采用上述技术方案，通过将滚筒装在水平段上，并控制水平段内的圆锥在水平段内进行移动，从而控制插杆自穿孔中伸出或收回，从而实现对滚筒的限制或解除插杆对滚筒的限制，便于将滚筒安装到水平段上或从水平段上取下。

本实用新型进一步设置为：控制组件为柔性拉绳，拉绳一端与圆锥的大头端固定相连，另一端自竖直段露出。

通过采用上述技术方案，拉动拉绳即可移动圆锥，从而使插杆收回穿孔中，能够快速的解除对滚筒的限制。

本实用新型进一步设置为：拉绳自竖直段露出的一端固定有拉环。

通过采用上述技术方案，便于拉动拉绳，从而移动圆锥。

本实用新型进一步设置为：弹性件为拉簧，拉簧一端与圆锥的尖端固定相连，另一端通过固定块与水平段远离弯曲段的一端固定在一起。

通过采用上述技术方案，在圆锥向弯曲段方向移动后，拉簧的拉力使圆锥复位并推动插杆，使插杆处于伸出穿孔的状态。

本实用新型进一步设置为：竖直段上套装有橡胶护套。

通过采用上述技术方案，提高拿持滚筒刷的舒适度。

本实用新型进一步设置为：水平段连接弯曲段的一端设置有定位环。

通过采用上述技术方案，使滚筒每次在装入到水平段上的时候位置相同。

本实用新型进一步设置为：水平段由两节管体对接而成，两节管体相对的一端分别开设有用于组成穿孔的半圆孔。

通过采用上述技术方案，更利于对滚筒刷的组装。

本实用新型进一步设置为：圆锥的锥面上沿着圆锥的轴线开设有滑槽，插杆伸入到水平段内部的一端通过滑块与滑槽滑动相连，滑槽为T型槽，滑块为与滑槽相匹配的T型块。

通过采用上述技术方案，通过滑块与滑槽的配合，圆锥在移动的时候同步带动插杆进行移动。

本实用新型进一步设置为：穿孔以及插杆为多组并均匀分布在水平段的圆周方向上。

通过采用上述技术方案，对滚筒的限制更均匀，从而保证滚筒转动的流畅性。

本实用新型进一步设置为：插杆朝向水平段外侧的一端内部滚动安装有滚珠，滚珠自插杆朝向水平段外侧的一端端面露出。

通过采用上述技术方案，减小插杆与滚筒之间的摩擦力，避免插杆的磨损的同时还能保证滚筒的转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将滚筒装在水平段上，并控制水平段内的圆锥在水平段内进行移动，从而控制插杆自穿孔中伸出或收回，从而实现对滚筒的限制或解除插杆对滚筒的限制，便于将滚筒安装到水平段上或从水平段上取下；

2.通过滑块与滑槽的配合，圆锥在移动的时候同步带动插杆进行移动；

3.通过设置滚珠，减小插杆与滚筒之间的摩擦力，避免插杆的磨损的同时还能保证滚筒的转动。

附图说明

图1是滚筒刷的结构示意图；

图2是滚筒刷的剖视图；

图3是圆锥与插杆的结构示意图；

图4是水平段的结构示意图；

图5是管体分开状态下的结构示意图。

图中，1、支架；11、水平段；111、穿孔；112、管体；1121、半圆孔；12、竖直段；121、橡胶护套；13、弯曲段；2、滚筒；21、环槽；3、插杆；31、滑块；4、圆锥；41、滑槽；5、拉绳；51、拉环；6、拉簧；7、固定块；8、定位环；9、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种防水涂料滚筒刷，包括支架1以及滚筒2。支架1包括水平段11、竖直段12以及位于水平段11和竖直段12之间的弯曲段13，其其中水平段11、竖直段12以及弯曲段13均为同规格的且内部相互连通。水平段11、竖直段12以及弯曲段13之间焊接固定在一起。竖直段12上套装有橡胶护套121。

参照图2，滚筒2的内孔开设有环状的环槽21，其中环槽21位于滚筒2的长度方向的中间位置处。

水平段11的直径与滚筒2的内孔直径相匹配。在水平段11的侧壁上开设有四个穿孔111，其中穿孔沿着水平段11的圆周方向均匀设置。穿孔111所在的距离距离弯曲段13的距离大于滚筒2的长度的一半，从而在将滚筒2装入到水平段11上的时候，水平段11上的穿孔111能够与滚筒2的内孔处的环槽21相对。滚筒2上的环槽21的槽口的宽度大于穿孔111的直径尺寸。

位于穿孔111中插接有插杆3，插杆3的长度相较穿孔111的长度长。插杆3朝向水平段11的内孔的一端伸入到水平段11的内部。水平段11的内部位于插杆3朝向弯曲段13的一侧设置有与水平段11滑动相连的圆锥4。圆锥4的尖端朝向水平段11远离弯曲段13的一端。圆锥4的大头端的直径与水平段11的内孔直径相匹配。

当圆锥4向背离弯曲段13的方向移动时，圆锥4推动插杆3自穿孔111中露出。当圆锥4向靠近弯曲段13的方向移动时，插杆3向水平段11的内孔方向移动，从而收入到穿孔111中。

参照图2、图3，位于圆锥4的锥面上沿着圆锥4的锥面倾斜方向开设有滑槽41，插杆3伸入到水平段11内部的一端通过滑块31与滑槽41滑动相连。滑槽41为T型槽，滑块31为与滑槽41的形状相匹配的T型块。当推动圆锥4向弯曲段13方向移动的时候，插杆3上的滑块31沿着圆锥4的锥面上的滑槽41移动，从而使插杆3向水平段11的外侧方向移动，从而伸出穿孔111。

位于支架1的内部设置有拉动圆锥4相弯曲段13方向移动的拉绳5，拉绳5为柔性的钢丝绳。拉绳5一端与圆锥4的大头端固定相连，另一端沿着水平段11、弯曲段13以及竖直段12并从竖直段12远离弯曲段13的一端露出。在拉绳5露出竖直段12的一端固定有拉环51，通过拉动拉环51从而便于拉动拉绳5，使拉绳5带动圆锥4在水平段11中移动。

水平段11的内部位于圆锥4背离弯曲段13的一侧设置有拉簧6，拉簧6一端与圆锥4的大头端固定相连，另一端通过固定块7与水平段11远离弯曲段13的一端固定相连。拉簧6与固定块7之间固定相连，固定块7与水平段11远离弯曲段13的一端端面固定相连。固定块7为与水平段11同心的圆柱块且固定块7的直径不大于水平段11的直径。拉簧6处于自由状态下，插杆3朝向水平段11外侧的一端处于被圆锥4推出穿孔111中的状态。

参照图4、图5，水平段11由两节管体112对接而成。两个管体112相对的一端分别开设有用于形成穿孔111的半圆孔1121。当两个管体112对接并固定在一起时，两个半圆孔1121形成一个完整的穿孔111。

综上所述，在将圆锥4装入到水平段11中的时候，先将圆锥4装入到两个管体112中与弯曲段13相连的一端内部并使圆锥4的尖端朝向管体112背离弯曲段13的一端。然后将插杆3的滑块31滑入到圆锥4上的滑槽41中，在将另一跟管体112与装有圆锥4的管体112对接，并焊接固定在一起。

参照图1，为了在安装滚筒2时，滚筒2的内孔中环槽21与水平段11的穿孔111的位置相对时，在水平段11连接弯曲段13的一端固定有定位环8，当滚筒2装至水平段11上并与定位环8相抵接时，滚筒2的内孔的环槽与穿孔111相对。

参照图2、图3，在插杆3朝向水平段11的外侧的一端端面内部滚动安装有滚珠9，滚珠9自插杆3朝向水平段11的外侧的一端端面露出。在插杆3插入到环槽21中的时候，滚珠9与环槽21的槽底相抵接并与环槽21的槽底滚动相连。通过滚珠9从而减小滚筒2与插杆3之间的摩擦力，避免插杆3的磨损的同时还能保证滚筒2的转动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。