一种用于建筑工程的桩子模板加固组件的制作方法

本实用新型属于桩子模板加固装置技术领域，具体涉及一种用于建筑工程的桩子模板加固组件。

背景技术：

桩是建筑领域中常用的建筑部件，常用于房屋、桥梁的地基中，为增加管桩的质量和强度，在其管桩内均设有钢筋骨架。为了提高建筑工程中的工程速度，通常将工程中所需要的桩提前预制，以省去桩在制作过程中混凝土的凝固时间。但是在预制桩的制造过程中，需要用模板来完成它的成形和浇铸工艺，在浇筑过程中，由于两块模板之间存在缝隙，如不能够将缝隙堵实，则会模板内的混凝土外流，导致浇筑后的模板表面产生空隙或缺失边角，因此需要使用加固组件使模板之间的缝隙减小，以减少桩生产过程中的次品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程的桩子模板加固组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程的桩子模板加固组件，包括底板，所述底板的上表面四角位置处竖直焊接有四根立柱，左端的两根所述立柱和右端的两根立柱之间均焊接连接有支撑板，两个所述支撑板的相对面均固定安装有气缸，每个所述支撑板上固定安装有两个气缸，左侧两个所述气缸的末端共同固定连接有第一桩模板，右侧两个所述气缸的末端共同固定连接有第二桩模板，所述第一桩模板和第二桩模板的中间位置共同设有加固装置。

优选的，所述加固装置包括加固盒和加固钢丝，所述加固盒的内部底座中心处固定安装有轴承座，所述轴承座上转动安装有螺杆，所述螺杆的上端贯穿加固盒的上侧壁并焊接连接有旋钮，所述加固盒内的螺杆上螺纹连接有第一滑块和第二滑块，所述加固盒的左右两侧壁上均设有矩形通孔，所述第一滑块的末端贯穿左侧矩形通孔并固定安装有挂环，所述第二滑块的末端贯穿右侧矩形通孔并固定安装有挂环，所述加固钢丝的两端分别固定连接与挂环匹配使用的挂钩。

优选的，所述加固钢丝的外表面设有橡胶套管。

此项设置橡胶套管一方面能够增大第一桩模板和第二桩模板与加固钢丝之间的摩擦力，防止加固钢丝向下滑落，另一方面能够在第一桩模板和第二桩模板受到加固钢丝的紧固时防止其表面受损。

优选的，所述第一桩模板和第二桩模板相接触的侧面上设有匹配使用的凹槽和凸块，且凹槽和凸块上均粘结有密封垫。

此项设置密封垫能够使第一桩模板和第二桩模板之间连接更加紧密，防止在浇筑过程中混凝土从连接部位渗出，导致浇筑出来的桩表面有缺陷。

优选的，所述加固盒的底面为与第一桩模板和第二桩模板匹配的圆弧形。

优选的，所述第一桩模板和第二桩模板的下端均固定安装有底座，所述底座的下表面固定安装有滚轮。

此项设置第一桩模板和第二桩模板的下端分别安装有底座，底座的下表面安装有滚轮，能够在第一桩模板和第二桩模板左右移动时，更加省力。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型，使用气缸将第一桩模板和第二桩模板向底板中间移动直至第一桩模板与第二桩模板之间紧密连接，第一桩模板和第二桩模板相接触的侧壁上均粘结有密封垫，能够使第一桩模板和第二桩模板之间连接更加紧密，防止在浇筑过程中混凝土从连接部位渗出，导致浇筑出来的桩表面有缺陷，然后使用加固装置对第一桩模板和第二桩模板的中间位置进行紧固，首先加固钢丝缠绕在第一桩模板和第二桩模板的表面，然后将加固钢丝两端的挂钩分别挂在相应的挂环上，接着转动旋钮使螺杆转动，驱动第一滑块和第二滑块移动，使加固钢丝能够对第一桩模板和第二桩模板再一次进行紧固，且加固盒的底面为弧形，能够使加固盒与第一桩模板和第二桩模板更好的贴合，加固钢丝的外表面套有橡胶套管，一方面能够增大第一桩模板和第二桩模板与加固钢丝之间的摩擦力，防止加固钢丝向下滑落，另一方面能够在第一桩模板和第二桩模板受到加固钢丝的紧固时防止其表面受损，且第一桩模板和第二桩模板的下端分别安装有底座，底座的下表面安装有滚轮，能够在第一桩模板和第二桩模板左右移动时，更加省力。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a出放大结构示意图。

图中：1底板、2立柱、3支撑板、4气缸、5第一桩模板、6第二桩模板、7底座、8滚轮、9橡胶套管、10旋钮、11加固钢丝、12挂钩、13加固盒、14轴承座、15第一滑块、16第二滑块、17矩形通孔、18螺杆、19挂环、20加固装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种用于建筑工程的桩子模板加固组件，包括底板1，所述底板1的上表面四角位置处竖直焊接有四根立柱2，左端的两根所述立柱2和右端的两根立柱2之间均焊接连接有支撑板3，两个所述支撑板3的相对面均固定安装有气缸4，每个所述支撑板3上固定安装有两个气缸4，左侧两个所述气缸4的末端共同固定连接有第一桩模板5，右侧两个所述气缸4的末端共同固定连接有第二桩模板6，所述第一桩模板5和第二桩模板6的中间位置共同设有加固装置20。

具体的，所述加固装置20包括加固盒13和加固钢丝11，所述加固盒13的内部底座中心处固定安装有轴承座14，所述轴承座14上转动安装有螺杆18，所述螺杆18的上端贯穿加固盒13的上侧壁并焊接连接有旋钮10，所述加固盒13内的螺杆18上螺纹连接有第一滑块15和第二滑块16，所述加固盒13的左右两侧壁上均设有矩形通孔17，所述第一滑块15的末端贯穿左侧矩形通孔17并固定安装有挂环19，所述第二滑块16的末端贯穿右侧矩形通孔17并固定安装有挂环19，所述加固钢丝11的两端分别固定连接与挂环19匹配使用的挂钩12。

具体的，所述加固钢丝11的外表面设有橡胶套管9。

具体的，所述第一桩模板5和第二桩模板6相接触的侧面上设有匹配使用的凹槽和凸块，且凹槽和凸块上均粘结有密封垫。

具体的，所述加固盒13的底面为与第一桩模板5和第二桩模板6匹配的圆弧形。

具体的，所述第一桩模板5和第二桩模板6的下端均固定安装有底座7，所述底座7的下表面固定安装有滚轮8。

使用时，首先使用气缸4将第一桩模板5和第二桩模板6向底板1中间移动直至第一桩模板5与第二桩模板6之间紧密连接，第一桩模板5和第二桩模板6相接触的侧壁上均粘结有密封垫，能够使第一桩模板5和第二桩模板6之间连接更加紧密，防止在浇筑过程中混凝土从连接部位渗出，导致浇筑出来的桩表面有缺陷，然后使用加固装置20对第一桩模板5和第二桩模板6的中间位置进行紧固，首先加固钢丝11缠绕在第一桩模板5和第二桩模板6的表面，然后将加固钢丝11两端的挂钩12分别挂在相应的挂环19上，接着转动旋钮10使螺杆转动，驱动第一滑块15和第二滑块16移动，使加固钢丝能够对第一桩模板5和第二桩模板6再一次进行紧固，且加固盒13的底面为弧形，能够使加固盒13与第一桩模板5和第二桩模板6更好的贴合，加固钢丝11的外表面套有橡胶套管9，一方面能够增大第一桩模板5和第二桩模板6与加固钢丝11之间的摩擦力，防止加固钢丝11向下滑落，另一方面能够在第一桩模板5和第二桩模板6受到加固钢丝11的紧固时防止其表面受损，且第一桩模板5和第二桩模板6的下端分别安装有底座7，底座7的下表面安装有滚轮8，能够在第一桩模板5和第二桩模板6左右移动时，更加省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。