梁柱组合模具的制作方法

本实用新型涉及一种预制构件模具，尤其涉及制作梁柱组合模具。

背景技术：

近年来，随着我国政府的大力倡导和相关政策的鼓励，装配式建筑相关的设计、施工、监理、质量控制等相关规范不断出台，装配式建筑也得到了较为广泛的应用。对于pc预制构件在工厂进行流水性生产，不仅能提高产品质量，节约成本，同时也节约了建造住宅的时间和成本。目前我国装配式梁柱构件尺寸多样，一种梁柱设计一套模具，存在模具通用性低，模具周转次数少，成本高的问题，也造成了模具的浪费。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型提出一种梁柱组合模具，拆模合模快捷，无需大型设备，人工就可轻松的进行拆模合模，效率高；生产时根据不同产品的长度和高度进行组装，此组合梁柱组合模具可重复利用，可组装拆卸，可大幅降低单个项目的模具成本，使用范围广，经久耐用。

所采用的技术方案是：梁柱组合模具，包括左侧模、右侧模、左端模、右端模；左侧模和右侧模形状相同；左端模位于左侧模和右侧模的一端；右端模位于左侧模和右侧模的另一端；左侧模、右侧模、左端模、右端模组成一个长方体；右端模上固定有若干根螺杆；左侧模上可固定左叠层模具；右侧模上可固定右叠层模具；右侧模的外侧固定右移动斜撑组件；右移动斜撑组件包括右底杆，右底杆上垂直固定有右竖杆，右竖杆上均匀开有安装孔，右底杆与右侧模底边用螺丝固定连接；右竖杆与右底杆通过螺丝固定连接；安装孔上固定凸块，凸块上安装固定杆，右斜撑杆两端分别边接右竖杆和右底杆；左侧模上固定左移动斜撑组件，左移动斜撑组件和右移动斜撑组件结构相同。

左叠层模具上，可再固定左叠层模具；右叠层模具上可再固定右叠层模具。

左侧模、右侧模、左端模、右端模、左移动斜撑组件和右移动斜撑组件都是可拆卸的。

右端模可水平移动。

左侧模和左叠层模具长度相同；右侧模和右叠层模具长度相同。

左端模一边均匀布满安装孔；右端模一边均匀布满安装孔。左端模上可再固定左端模；右端模上可再固定右端模。

本实用新型结构简单，拆模合模快捷，无需大型设备，人工就可轻松的进行拆模合模，效率高；生产时根据不同产品的长度和高度进行组装，此组合梁柱组合模具可重复利用，可组装拆卸，可大幅降低单个项目的模具成本，使用范围广，经久耐用。可根据实际所需的梁柱尺寸，在原有左侧模、右侧模、左端模、右端模组成长方体的基础上，可再在左侧模上固定左叠层模具，在右侧模上固定右叠层模具，在右端模上再固定右端模，左端模上固定械端模；最后通过左移动斜撑组件和右移动斜撑组件上的固定杆，将整个模具进行固定；移动斜撑组件上的凸块，可根据模具高度，活动安装在竖杆上；拆模时，利用左移动斜撑组件和右移动斜撑组件往外移，就可轻松拆模。

附图说明

图1是本实用新型立式组合楼梯模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1所示，梁柱组合模具，包括左侧模1、右侧模2、左端模5、右端模6；左侧模1和右侧模2形状相同；左端模5位于左侧模1和右侧模2的一端；右端模6位于左侧模1和右侧模2的另一端；左侧模1、右侧模2、左端模5、右端模6组成一个长方体；右端模6上固定有若干根螺杆62；通过螺杆，右端模6可水平移动；左侧模1上可固定左叠层模具3；左叠层模具3通过安装孔31可再固定左叠层模具；右侧模2上可固定右叠层模具4；右叠层模具4通过安装孔41可再固定右叠层模具；右侧模2的外侧固定右移动斜撑组件7；右移动斜撑组件7包括右底杆73，右底杆73上垂直固定有右竖杆71，右竖杆上均匀开有安装孔76，右底杆73与右侧模2底边用螺丝固定连接；右竖杆71与右底杆73通过螺丝固定连接；安装孔76上固定凸块74，凸块74上安装固定杆75，右斜撑杆72两端分别边接右竖杆71和右底杆73；左侧模1上固定左移动斜撑组件8，左移动斜撑组件8和右移动斜撑组件7结构相同。左侧模、右侧模、左端模、右端模、左移动斜撑组件和右移动斜撑组件都是可拆卸的。左侧模1和左叠层模具3长度相同；右侧模2和右叠层模具4长度相同。

左端模5一边均匀布满安装孔51；右端模6一边均匀布满安装孔61；左端模上可再固定左端模；右端模上可再固定右端模。