一种浮动连接整平板的整平机构的制作方法

本实用新型涉及水泥混凝土地面整平技术领域，尤其涉及一种浮动连接整平板的整平机构。

背景技术：

激光整平机主要应用于于对地面质量(如强度、平整度、水平度等)要求比较高的地方(比如现代工业厂房、大型商场、货仓及其他大面积水泥混凝土地面等)。传统的激光整平机全部为刚性连接，整平板会随着整平头油缸动作而动作，从而使得整平面凹凸不平，整平效果不理想，达不到精度要求，即传统激光整平机整平度不理想，平整度达不到工艺要求的问题。传统激光整平机整平板结构方面安装麻烦，成本较高。传统激光整平机整平板都是直接连接，没有浮动装置，结构设计不合理，整平效果不好，精度不高，施工效率低，远远达不到施工效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种浮动连接整平板的整平机构，采用浮动式结构的整平板，不仅安装简单便捷，而且整平效果好、精度高，大大提高了施工效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种浮动连接整平板的整平机构，包括牵引罩体、整平板和浮动连接机构，所述牵引罩体与整平板通过若干个浮动连接机构浮动连接，所述整平板与牵引罩体相互平行，所述整平板的底平面低于牵引罩体的底平面；所述浮动连接机构包括固定板、直角板和安装底平板，所述直角板垂直固定于安装底平板顶部，所述固定板固定于牵引罩体侧面，所述固定板上固定有第一夹臂、第二夹臂和浮动高度限位板，所述第一夹臂与第二夹臂均竖直固定于固定板上，所述第一夹臂与第二夹臂相互平行，所述浮动高度限位板位于第一夹臂与第二夹臂之间，所述直角板上固定有u形夹，所述u形夹具有u形夹槽，所述浮动高度限位板配合位于u形夹的u形夹槽中；所述第一夹臂与直角板之间活动连接有若干个浮动连杆。

为了更好地实现本实用新型，所述牵引罩体顶部安装有若干个牵引座，所述牵引座上设有牵引安装夹槽，所述牵引座的牵引安装夹槽中配合安装有安装螺杆。

作为优选，所述第一夹臂与直角板之间连接有两个浮动连杆，两个浮动连杆分别为第一浮动连杆和第二浮动连杆，所述第一浮动连杆转动连接于第一夹臂顶端与直角板顶端之间，所述第二浮动连杆转动连接于第一夹臂底端与直角板底端之间。

作为优选，所述第一夹臂顶端设有第一轴承a，所述直角板顶端设有第一轴承b，所述第一浮动连杆一端端部设有与第一轴承a相互配合转动的转轴a，所述第一浮动连杆另一端端部设有与第一轴承b相互配合转动的转轴b；所述第一夹臂底端设有第二轴承a，所述直角板底端设有第二轴承b，所述第二浮动连杆一端端部设有与第二轴承a相互配合转动的转轴c，所述第二浮动连杆另一端端部设有与第二轴承b相互配合转动的转轴d。

作为优选，所述固定板通过若干个螺钉固定于牵引罩体侧面。

作为优选，所述牵引罩体两端与整平板两端分别通过一个浮动连接机构浮动连接。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型采用浮动式结构的整平板，不仅安装简单便捷，而且整平效果好、精度高，大大提高了施工效率。

(2)本实用新型解决了传统激光整平机在运行状态下，整平效果凹凸不平、精度差、施工效率低等技术问题，具有安装方便、成本低廉等优点。

(3)本实用新型较按常规方法所铺注的地面质量要好得多，其地面平整度及水平度提高3倍以上，密实度及强度提高20％以上；同时还能够提高工效超过50％,并节省约35％的人工。此外,它能较容易实现铺注高强混凝土、低坍落度混凝土和纤维泥凝土。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的局部放大示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－牵引罩体,2－固定板，21－第一夹臂,22－第二夹臂,23－浮动高度限位板,3－直角板,31－u形夹,4－安装底平板,5－整平板,6－第一浮动连杆,7－第二浮动连杆,8－牵引座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

如图1、图2所示，一种浮动连接整平板的整平机构，包括牵引罩体1、整平板5和浮动连接机构，牵引罩体1与整平板5通过若干个浮动连接机构浮动连接，整平板5与牵引罩体1相互平行，整平板5的底平面低于牵引罩体1的底平面。浮动连接机构包括固定板2、直角板3和安装底平板4，直角板3垂直固定于安装底平板4顶部，固定板2固定于牵引罩体1侧面，本实施例的固定板2通过若干个螺钉固定于牵引罩体1侧面。固定板2上固定有第一夹臂21、第二夹臂22和浮动高度限位板23，第一夹臂21与第二夹臂22均竖直固定于固定板2上，第一夹臂21与第二夹臂22相互平行，浮动高度限位板23位于第一夹臂21与第二夹臂22之间，直角板3上固定有u形夹31，u形夹31具有u形夹槽，浮动高度限位板23配合位于u形夹31的u形夹槽中。第一夹臂21与直角板3之间活动连接有若干个浮动连杆。

如图1所示，牵引罩体1顶部安装有若干个牵引座8，牵引座8上设有牵引安装夹槽，牵引座8的牵引安装夹槽中配合安装有安装螺杆。本实施例的牵引罩体1两端与整平板5两端分别通过一个浮动连接机构浮动连接(即牵引罩体1顶部安装有两个牵引座8)。

如图1所示，第一夹臂21与直角板3之间连接有两个浮动连杆，两个浮动连杆分别为第一浮动连杆6和第二浮动连杆7，第一浮动连杆6转动连接于第一夹臂21顶端与直角板3顶端之间，第二浮动连杆7转动连接于第一夹臂21底端与直角板3底端之间。本实用新型的第一夹臂21与直角板3之间通过第一浮动连杆6、第二浮动连杆7浮动连接，这样直角板3、安装底平板4可以上下浮动，同时固定板2的浮动高度限位板23配合位于直角板3的u形夹31的u形夹槽中，并且直角板3的u形夹31在固定板2的浮动高度限位板23限位作用，直角板3、安装底平板4只能在一定高度范围内实现上下浮动。

本实用新型优选的第一夹臂21顶端设有第一轴承a，直角板3顶端设有第一轴承b，第一浮动连杆6一端端部设有与第一轴承a相互配合转动的转轴a，第一浮动连杆6另一端端部设有与第一轴承b相互配合转动的转轴b。第一夹臂21底端设有第二轴承a，直角板3底端设有第二轴承b，第二浮动连杆7一端端部设有与第二轴承a相互配合转动的转轴c，第二浮动连杆7另一端端部设有与第二轴承b相互配合转动的转轴d。

本实用新型具有整平效果好、整平精度高、施工效率提高、成本低廉等优点。比以前的连接方式更加合理，整平板不随牵引罩体1的小幅度波动而波动，大大降低了作业面的起伏波浪，使作业面更加光滑美观。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型采用了浮动连接的结构方式，根据传统的混凝土整平理念，形成了浮在混凝土上面的一种结构方式。先通过刮板将混凝土面粗平之后，再使用整平机进行地面整平处理，当整平机工作时，整平机在混凝土上滑动过程中，整平机的整平板在重力作用下可以将混凝土抹平，实现将混凝土面整平的目的。本实用新型的整平板5通过若干个浮动连接机构与牵引罩体1浮动连接，在整平板滑过混凝土面时具有上下浮动作用，实现模拟人手整平混凝土面的作用，可以保护混凝土面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。