适于在冲床上使用的百叶窗制备模具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种适于在冲床上使用的百叶窗制备模具。

背景技术：

现有的普通冲床模具，使用上单一，结构复杂会使得模具成本增加。

百叶窗在生活中是十分常见的家居用品，但是基于普通冲床模具，百叶窗的加工具有成本高，效率低等问题。

基于上述问题，需要设计一种全新的适于在冲床上使用的百叶窗制备模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适于在冲床上使用的百叶窗制备模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适于在冲床上使用的百叶窗制备模具，包括：

上模、下模以及设置于所述上模的冲头；

所述冲头设置于所述上模与下模合模的一侧；

所述下模为凸模形

所述冲头的刀口为u槽型,且适于在所述上模与所述下模合模时将冲板材冲压形成百叶窗。

进一步的，所述上模还包括：

导杆、导套、定位螺钉以及定位键；

所述导套套设于所述导杆上；

所述导杆通过定位螺钉以及所述定位键与所述冲头固定连接；

通过调节所述定位螺钉在所述定位键上的位置，从而调整冲头中刀口的方向。

进一步的，所述上模还包括压紧螺母以及冲模头；

所述压紧螺母通过螺杆与冲模头螺纹连接；

所述冲模头套设于所述导杆上；

所述压紧螺母适于将冲模头与导杆进行固定，且适于调节导杆的高度。

进一步的，所述百叶窗制备模具还包括下模座、卸料板以及复位弹簧；

所述卸料板通过复位弹簧与所述下模座连接，且形成适于所述下模容纳的腔体；

所述下模与所述上模合模时通过所述凸模形与刀口对冲板材进行冲裁。

进一步的，所述百叶窗制备模具还包括挡圈；

所述挡圈与所述下模座卡合，且适于防止所述卸料板从下模座脱出。

进一步的，所述下模、所述下模座以及所述卸料板均为圆形。

进一步的，所述凸模形的侧边为圆弧状，且光滑过度。

进一步的，所述下模与所述上模的间隙为冲板材厚度的1.15-1.30倍。

进一步的，所述上模以及所述下模的材料为高碳高铬工具钢cr12mov。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种适于在冲床上使用的百叶窗制备模具，其中百叶窗制备模具包括：上模、下模以及设置于所述上模的冲头；所述冲头设置于所述上模与下模合模的一侧；所述下模为凸模形，所述冲头的刀口为u槽型,且适于在所述上模与所述下模合模时将冲板材冲压形成百叶窗。通过cnc冲床上的简单的模具中的凸模形的下模与冲头的刀口将百叶窗一次成型，不需要进行额外的翻折，完成对百叶窗的制造，提高了百叶窗的制造效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型提供的适于在冲床上使用的百叶窗制备模具的剖视图。

图中：1-冲模头；2-压紧螺母；3-导杆；4-导套；5-定位螺钉；6-定位键；7-冲头；8-冲压件；9-卸料板；10-挡圈；11-复位弹簧；12-下模；13-下模座。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1所示，本实施例1提供了一种适于在冲床上使用的百叶窗制备模具包括：上模、下模12以及设置于所述上模的冲头7；所述冲头7设置于所述上模与下模12合模的一侧；所述下模12为凸模形，所述冲头7的刀口为u槽型,且适于在所述上模与所述下模12合模时将冲板材冲压形成百叶窗。通过cnc冲床上的简单的模具中的凸模形的下模12与冲头7的刀口将百叶窗一次成型，不需要进行额外的翻折，完成对百叶窗的制造，提高了百叶窗的制造效率。图1中，冲压件8即为百叶窗的截面图。

在本实施例中，所述上模还包括：导杆3、导套4、定位螺钉5以及定位键6；所述导套4套设于所述导杆3上；所述导杆3通过定位螺钉5以及所述定位键6与所述冲头7固定连接；通过调节所述定位螺钉5在所述定位键6上的位置，从而调整冲头7中刀口的方向。通过导杆3带动冲头7对下模12放置的冲板材进行冲裁，完成对百叶窗的冲裁，同时，通过定位螺钉5以及定位键6，对冲头7的刀口方向进行调整，防止在模具安装时，冲头7的刀口与下模12的凸模形不对应，导致模具损坏，降低了模具的安装难度。

在本实施例中，所述上模还包括压紧螺母2以及冲模头1；所述压紧螺母2通过螺杆与冲模头1螺纹连接；所述冲模头1套设于所述导杆3上；所述压紧螺母2适于将冲模头1与导杆3进行固定，且适于调节导杆3的高度。通过调节导杆3的高度，从而调整上模和下模12的间隙。在本实施例中，所述下模12与所述上模的间隙为冲板材厚度的1.15-1.30倍。其中，最佳总间隙为冲裁板厚度的百分比为20-25％。一般最短寿命间隙为冲裁板厚度的百分比15％，长寿命的间隙为冲裁板厚度的百分比30％。同时该厚度会，减少冲出的百叶窗在边缘处有开裂。

在本实施例中，所述百叶窗制备模具还包括下模座13、卸料板9以及复位弹簧11；所述卸料板9通过复位弹簧11与所述下模座13连接，且形成适于所述下模12容纳的腔体；所述下模12与所述上模合模时通过所述凸模形与刀口对冲板材进行冲裁。将冲裁板防止在卸料板9上，从而实现对冲裁位置的精准确定，保证每个百叶窗的间隔符合要求。同时，通过复位弹簧11，在每次冲裁完成之后将冲裁板托起，高于下模12的凸模形，便于进行下次冲裁。其中，所述凸模形的侧边为圆弧状，且光滑过度，从而解决百叶窗的冲裁零件的边缘处有开率的问题。

在本实施例中，所述百叶窗制备模具还包括挡圈10；所述挡圈10与所述下模座13卡合，且适于防止所述卸料板9从下模座13脱出。通过挡圈10，限制卸料板9在复位弹簧11的带动下的回复位置，防止其脱离下模座13。

在本实施例中，所述下模12、所述下模座13以及所述卸料板9均为圆形。

在本实施例中，所述上模以及所述下模12的材料为高碳高铬工具钢

cr12mov，它具有较好的淬透性、淬硬性、耐磨性及热处理变形小的特点。这种材料为首选的模具钢材料。可以承受较大的冲击力和耐磨性较高。

综上所述，本实用新型提供了一种适于在冲床上使用的百叶窗制备模具，其中百叶窗制备模具包括：上模、下模以及设置于所述上模的冲头；所述冲头设置于所述上模与下模合模的一侧；所述下模为凸模形，所述冲头的刀口为u槽型,且适于在所述上模与所述下模合模时将冲板材冲压形成百叶窗。通过cnc冲床上的简单的模具中的凸模形的下模与冲头的刀口将百叶窗一次成型，不需要进行额外的翻折，完成对百叶窗的制造，提高了百叶窗的制造效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。