一种可拆卸单元结构的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙领域，尤其涉及一种可拆卸单元结构。

背景技术：

大楼在使用阶段，设备层大型设备在使用年限到期后需要更换，现在的机电设备尺寸较大，常规的单元幕墙板块是无法拆卸的，由于更换过程中的运输需要一定的空间，而一些大楼的货梯容量较小，货梯门的大小也无法满足大型机电设备垂直运输，无法满足运输使用要求，大型的机电设备从立面进入设备层非常困难。

技术实现要素：

为了克服现有技术中相关产品的不足，本实用新型提出一种可拆卸单元结构，解决大型机电设备无法顺利进入大楼的问题。

本实用新型提供了一种可拆卸单元结构，包括：单元板块和型材框架，所述型材框架固定在墙体内，所述单元板块可拆卸的安装在所述型材框架内，所述型材框架对应于所述单元板块侧边缘的位置通过固定螺钉连接有竖向装饰条；所述型材框架包括位于上端的上型材框以及下端的下型材框，所述单元板块对应于所述型材框架的上下连接处分别设置有上端盖和下端盖，所述下型材框的顶端固定设置有仿形槽，所述单元板块的下端盖放置在所述仿形槽内，所述单元板块的上端盖通过铝合金压条卡接在所述上型材框上，所述单元板块的上端盖与所述上型材框的外侧连接有装饰扣盖，在依次拆卸下装饰扣盖和铝合金压条后，通过吊装装置作用在所述单元板块上，所述单元板块以所述下端盖与所述仿形槽的外侧接触位置为支点转动，所述单元板块的上端盖与所述上型材框分离，所述单元板块吊起后，所述单元板块的下端盖与所述下型材框分离。

在本实用新型的某些实施方式中，所述上型材框的内侧间隔设置有第一卡口和第二卡口，所述上端盖卡接在所述第二卡口内，所述铝合金压条的上端通过双头紧固螺钉螺接在所述上型材框的内侧，且所述铝合金压条的上延伸端卡接在所述第一卡口内，所述铝合金压条的下延伸端贴合所述上端盖的外侧。

在本实用新型的某些实施方式中，所述铝合金压条的下延伸端与所述上端盖贴合处填充有提高气密性和隔热性能的胶条。

在本实用新型的某些实施方式中，所述上端盖的外侧还设置有插条，所述装饰扣盖为l型结构，所述装饰扣盖的上端设置有螺纹结构的固定端，所述固定端螺接在所述上型材框的外侧。

在本实用新型的某些实施方式中，所述装饰扣盖的下端设置有插口，所述插口的安装位置与所述插条对应，所述插条插接在所述插口内。

在本实用新型的某些实施方式中，所述上端盖与所述上型材框之间的间隙以及所述下端盖与所述下型材框之间的间隙均设置有断热条。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

本实用新型实施例所述可拆卸单元结构通过依次拆卸下竖向装饰条、铝合金压条以及装饰扣盖即可完成单元板块的拆装，既能外观上和大面保持统一，又能在室内方便的拆卸，不需要在室外任何操作，在设备需要更换时，通过拆装下单元板块在立面上形成运输通道，而不破坏相邻单元幕墙防水性能、保温性能，设备完成安装后，单元板块恢复简单，安装完成后，又能保证整栋大楼各项使用功能，具有较佳的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述可拆卸单元结构拆卸上端的竖剖结构示意图；

图2为本实用新型所述可拆卸单元结构拆卸下端的竖剖结构示意图；

图3为本实用新型所述可拆卸单元结构的横剖节点图。

1-单元板块、2-型材框架、3-装饰扣盖、4-铝合金压条、5-断热条、6-胶条、7-双头紧固螺钉、8-竖向装饰条、9-固定螺钉、11-上端盖、12-下端盖、13-插条、21-上型材框、22-下型材框、23-第一卡口、24-第二卡口、25-仿形槽、31-插口、32-固定端。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

参阅图1-3所示，所述可拆卸单元结构包括单元板块1和型材框架2，所述型材框架2固定在墙体内，所述单元板块1可拆卸的安装在所述型材框架2内，所述型材框架2对应于所述单元板块1侧边缘的位置通过固定螺钉9连接有竖向装饰条8；所述型材框架2包括位于上端的上型材框21以及下端的下型材框22，所述单元板块1对应于所述型材框架2的上下连接处分别设置有上端盖11和下端盖12，所述下型材框22的顶端固定设置有仿形槽25，所述单元板块1的下端盖12放置在所述仿形槽25内，所述单元板块1的上端盖11通过铝合金压条4卡接在所述上型材框21上，所述单元板块1的上端盖11与所述上型材框21的外侧连接有装饰扣盖3，在依次拆卸下装饰扣盖3和铝合金压条4后，通过吊装装置作用在所述单元板块1上，所述单元板块1以所述下端盖12与所述仿形槽25的外侧接触位置为支点转动，所述单元板块1的上端盖11与所述上型材框21分离，所述单元板块1吊起后，所述单元板块1的下端盖12与所述下型材框22分离，从而实现单元板块1的拆卸操作，相应的，在重新安装单元板块1的过程中，将上述拆卸操作逆向实施即可重新完成单元板块1的安装。

所述上型材框21的内侧间隔设置有第一卡口23和第二卡口24，所述上端盖11卡接在所述第二卡口24内，所述铝合金压条4的上端通过双头紧固螺钉7螺接在所述上型材框21的内侧，且所述铝合金压条4的上延伸端卡接在所述第一卡口23内，所述铝合金压条4的下延伸端贴合所述上端盖11的外侧；所述铝合金压条4的下延伸端与所述上端盖11贴合处填充有提高气密性和隔热性能的胶条6。

所述上端盖11的外侧还设置有插条13，所述装饰扣盖3为l型结构，所述装饰扣盖3的上端设置有螺纹结构的固定端32，所述固定端32螺接在所述上型材框21的外侧；所述装饰扣盖3的下端设置有插口31，所述插口31的安装位置与所述插条13对应，所述插条13插接在所述插口31内。

为了进一步提高所述可拆卸单元结构的隔热性能，所述上端盖11与所述上型材框21之间的间隙以及所述下端盖12与所述下型材框22之间的间隙均设置有断热条5。

本实用新型实施例所述可拆卸单元结构通过依次拆卸下竖向装饰条8、铝合金压条4以及装饰扣盖3即可完成单元板块1的拆装，既能外观上和大面保持统一，又能在室内方便的拆卸，不需要在室外任何操作，在设备需要更换时，通过拆装下单元板块1在立面上形成运输通道，而不破坏相邻单元幕墙防水性能、保温性能，设备完成安装后，单元板块1恢复简单，安装完成后，又能保证整栋大楼各项使用功能，具有较佳的便利性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。