一种民用建筑墙体拉毛处理装置的制作方法

文档序号:19268077发布日期:2019-11-29 17:58阅读:255来源:国知局
一种民用建筑墙体拉毛处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种拉毛装置,尤其涉及一种民用建筑墙体拉毛处理装置。



背景技术:

在建筑施工中混凝土墙面和需要贴瓷砖的墙面都需要进行拉毛处理,从而增加墙体的粗糙度,以便于后续的粉刷或贴瓷砖,目前通常是用切割机在墙上划上很多凹槽,因为普通的切割机一般只有一片切割片,使用此等切割机进行拉毛效率低下,并且对墙体较高处进行拉毛时,需要站在板凳或梯子上进行拉毛施工,有从板凳或梯子上坠落的风险,存在安全隐患,而且需要频繁移动梯子或板凳,并需要频繁攀爬梯子,存在劳动强度大的缺点。



技术实现要素:

为了克服目前用的切割机对墙体进行拉毛时,存在效率低下、施工人员安全无法得到保证和劳动强度大的缺点,本实用新型的技术问题是:提供一种对墙体拉毛时,效率高、能够保证施工人员安全和降低劳动强度的民用建筑墙体拉毛处理装置。

技术方案是:一种民用建筑墙体拉毛处理装置,包括有握杆、圆筒、孔板、套环、紧固螺栓、连接块、固定杆、矩形块、矩形管、连接机构、连接件、壳体、第一轴承座、传动轴、安装架、减速电机、固定板、第二轴承座、转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带、连接器和切割片,握杆顶部连接有圆筒,圆筒顶部设有孔板,孔板上下两侧均开有通孔,圆筒外侧滑动式设有套环,套环左侧设有紧固螺栓,套环右侧连接有连接块,连接块前侧设有与孔板配合的固定杆,连接块右侧中部连接有矩形块,矩形块顶部开有第一卡槽,矩形块外侧设有矩形管,矩形管顶部和前侧均开有插孔,连接块右侧上部设有连接机构,矩形管右端连接有连接件,连接件右侧连接有壳体,壳体的上下两侧均嵌入式安装有第一轴承座,上下两个第一轴承座之间连接有传动轴,壳体底部安装有安装架,安装架内侧安装有减速电机,减速电机的输出轴与传动轴底端连接,壳体内侧均匀间隔设有多块固定板,传动轴穿过固定板,固定板的尾端安装有第二轴承座,第二轴承座内设有转轴,转轴的一端连接有第一皮带轮,传动轴上均匀间隔设有多个第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有平皮带,转轴的另一端设有连接器,连接器上连接有切割片。

可选地,连接机构包括有导向板、导杆、拉环和复位弹簧,连接块右侧上部水平连接有导向板,导向板上滑动式设有导杆,导杆的顶端连接有拉环,拉环底端与导向板之间连接有复位弹簧,导杆下端穿过插孔并位于第一卡槽内。

可选地,还包括有支撑机构,支撑机构包括有推车、套管、固定块、卡杆、扭力弹簧和压杆,推车顶部铰接连接有套管,套管位于握杆外侧,握杆与套管滑动配合,握杆外表面均匀间隔开有第二卡槽,套管顶部外侧设有固定块,固定块上转动式设有与第二卡槽配合的卡杆,卡杆的一端连接有压杆,卡杆与固定块之间连接有扭力弹簧。

可选地,还包括有吊杆、托板和铁块,套管上部外侧铰接连接有吊杆,吊杆底端连接有托板,托板上放置有铁块。

本实用新型的有益效果是:使用本实用新型对墙体拉毛时,通过支撑机构能够使施工人员无需一直举着握杆进行施工,降低了劳动强度,而且施工人员站在地面上就可以对墙体的上部进行拉毛,无需攀爬梯子和板凳,保证了施工人员的安全,并且通过调整壳体的朝向来调整切割片的切割方向,方便施工人员对墙体进行横向和竖向拉毛,从而保证拉毛的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的部分主视结构示意图。

图3为本实用新型矩形管的立体结构示意图。

图4为本实用新型a部分的放大图。

图中:1握杆,2圆筒,3孔板,4套环,5紧固螺栓,6连接块,7固定杆,8矩形块,81第一卡槽,9矩形管,91插孔,10连接机构,101导向板,102导杆,103拉环,104复位弹簧,11连接件,12壳体,13第一轴承座,14传动轴,15安装架,16减速电机,17固定板,18第二轴承座,19转轴,20第一皮带轮,21第二皮带轮,22平皮带,23连接器,24切割片,25推车,26套管,27第二卡槽,28固定块,29卡杆,30扭力弹簧,31压杆,32吊杆,33托板,34铁块,100墙体。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。

实施例1

一种民用建筑墙体拉毛处理装置,如图1-3所示,包括有握杆1、圆筒2、孔板3、套环4、紧固螺栓5、连接块6、固定杆7、矩形块8、矩形管9、连接机构10、连接件11、壳体12、第一轴承座13、传动轴14、安装架15、减速电机16、固定板17、第二轴承座18、转轴19、第一皮带轮20、第二皮带轮21、平皮带22、连接器23和切割片24,握杆1顶部连接有圆筒2,握杆1通过焊接连接的方式与圆筒2连接,圆筒2顶部设有孔板3,孔板3上下两侧均开有通孔,圆筒2外侧滑动式设有套环4,套环4左侧设有紧固螺栓5,套环4右侧连接有连接块6,连接块6前侧设有与孔板3配合的固定杆7,连接块6右侧中部连接有矩形块8,连接块6通过焊接连接的方式与矩形块8连接,矩形块8顶部开有第一卡槽81,矩形块8外侧设有矩形管9,矩形管9顶部和前侧均开有插孔91,连接块6右侧上部设有连接机构10,矩形管9右端连接有连接件11,连接件11右侧连接有壳体12,连接件11通过焊接连接的方式与壳体12连接,壳体12的上下两侧均嵌入式安装有第一轴承座13,上下两个第一轴承座13之间连接有传动轴14,壳体12底部安装有安装架15,安装架15内侧安装有减速电机16,减速电机16的输出轴与传动轴14底端连接,壳体12内侧均匀间隔设有多块固定板17,壳体12通过焊接连接的方式与固定板17连接,传动轴14穿过固定板17,固定板17的尾端安装有第二轴承座18,第二轴承座18内设有转轴19,转轴19的一端连接有第一皮带轮20,传动轴14上均匀间隔设有多个第二皮带轮21,第一皮带轮20和第二皮带轮21之间连接有平皮带22,转轴19的另一端设有连接器23,连接器23上连接有切割片24。

实施例2

一种民用建筑墙体拉毛处理装置,如图1-3所示,包括有握杆1、圆筒2、孔板3、套环4、紧固螺栓5、连接块6、固定杆7、矩形块8、矩形管9、连接机构10、连接件11、壳体12、第一轴承座13、传动轴14、安装架15、减速电机16、固定板17、第二轴承座18、转轴19、第一皮带轮20、第二皮带轮21、平皮带22、连接器23和切割片24,握杆1顶部连接有圆筒2,圆筒2顶部设有孔板3,孔板3上下两侧均开有通孔,圆筒2外侧滑动式设有套环4,套环4左侧设有紧固螺栓5,套环4右侧连接有连接块6,连接块6前侧设有与孔板3配合的固定杆7,连接块6右侧中部连接有矩形块8,矩形块8顶部开有第一卡槽81,矩形块8外侧设有矩形管9,矩形管9顶部和前侧均开有插孔91,连接块6右侧上部设有连接机构10,矩形管9右端连接有连接件11,连接件11右侧连接有壳体12,壳体12的上下两侧均嵌入式安装有第一轴承座13,上下两个第一轴承座13之间连接有传动轴14,壳体12底部安装有安装架15,安装架15内侧安装有减速电机16,减速电机16的输出轴与传动轴14底端连接,壳体12内侧均匀间隔设有多块固定板17,传动轴14穿过固定板17,固定板17的尾端安装有第二轴承座18,第二轴承座18内设有转轴19,转轴19的一端连接有第一皮带轮20,传动轴14上均匀间隔设有多个第二皮带轮21,第一皮带轮20和第二皮带轮21之间连接有平皮带22,转轴19的另一端设有连接器23,连接器23上连接有切割片24。

连接机构10包括有导向板101、导杆102、拉环103和复位弹簧104,连接块6右侧上部水平连接有导向板101,连接块6通过焊接连接的方式与导向板101连接,导向板101上滑动式设有导杆102,导杆102的顶端连接有拉环103,导杆102通过焊接连接的方式与拉环103连接,拉环103底端与导向板101之间连接有复位弹簧104,导杆102下端穿过插孔91并位于第一卡槽81内。

实施例3

一种民用建筑墙体拉毛处理装置,如图1-4所示,包括有握杆1、圆筒2、孔板3、套环4、紧固螺栓5、连接块6、固定杆7、矩形块8、矩形管9、连接机构10、连接件11、壳体12、第一轴承座13、传动轴14、安装架15、减速电机16、固定板17、第二轴承座18、转轴19、第一皮带轮20、第二皮带轮21、平皮带22、连接器23和切割片24,握杆1顶部连接有圆筒2,圆筒2顶部设有孔板3,孔板3上下两侧均开有通孔,圆筒2外侧滑动式设有套环4,套环4左侧设有紧固螺栓5,套环4右侧连接有连接块6,连接块6前侧设有与孔板3配合的固定杆7,连接块6右侧中部连接有矩形块8,矩形块8顶部开有第一卡槽81,矩形块8外侧设有矩形管9,矩形管9顶部和前侧均开有插孔91,连接块6右侧上部设有连接机构10,矩形管9右端连接有连接件11,连接件11右侧连接有壳体12,壳体12的上下两侧均嵌入式安装有第一轴承座13,上下两个第一轴承座13之间连接有传动轴14,壳体12底部安装有安装架15,安装架15内侧安装有减速电机16,减速电机16的输出轴与传动轴14底端连接,壳体12内侧均匀间隔设有多块固定板17,传动轴14穿过固定板17,固定板17的尾端安装有第二轴承座18,第二轴承座18内设有转轴19,转轴19的一端连接有第一皮带轮20,传动轴14上均匀间隔设有多个第二皮带轮21,第一皮带轮20和第二皮带轮21之间连接有平皮带22,转轴19的另一端设有连接器23,连接器23上连接有切割片24。

连接机构10包括有导向板101、导杆102、拉环103和复位弹簧104,连接块6右侧上部水平连接有导向板101,导向板101上滑动式设有导杆102,导杆102的顶端连接有拉环103,拉环103底端与导向板101之间连接有复位弹簧104,导杆102下端穿过插孔91并位于第一卡槽81内。

还包括有支撑机构,支撑机构包括有推车25、套管26、固定块28、卡杆29、扭力弹簧30和压杆31,推车25顶部铰接连接有套管26,套管26位于握杆1外侧,握杆1与套管26滑动配合,握杆1外表面均匀间隔开有第二卡槽27,套管26顶部外侧设有固定块28,套管26通过焊接连接的方式与固定块28连接,固定块28上转动式设有与第二卡槽27配合的卡杆29,卡杆29的一端连接有压杆31,卡杆29通过焊接连接的方式与压杆31连接,卡杆29与固定块28之间连接有扭力弹簧30。

实施例4

一种民用建筑墙体拉毛处理装置,如图1-4所示,包括有握杆1、圆筒2、孔板3、套环4、紧固螺栓5、连接块6、固定杆7、矩形块8、矩形管9、连接机构10、连接件11、壳体12、第一轴承座13、传动轴14、安装架15、减速电机16、固定板17、第二轴承座18、转轴19、第一皮带轮20、第二皮带轮21、平皮带22、连接器23和切割片24,握杆1顶部连接有圆筒2,圆筒2顶部设有孔板3,孔板3上下两侧均开有通孔,圆筒2外侧滑动式设有套环4,套环4左侧设有紧固螺栓5,套环4右侧连接有连接块6,连接块6前侧设有与孔板3配合的固定杆7,连接块6右侧中部连接有矩形块8,矩形块8顶部开有第一卡槽81,矩形块8外侧设有矩形管9,矩形管9顶部和前侧均开有插孔91,连接块6右侧上部设有连接机构10,矩形管9右端连接有连接件11,连接件11右侧连接有壳体12,壳体12的上下两侧均嵌入式安装有第一轴承座13,上下两个第一轴承座13之间连接有传动轴14,壳体12底部安装有安装架15,安装架15内侧安装有减速电机16,减速电机16的输出轴与传动轴14底端连接,壳体12内侧均匀间隔设有多块固定板17,传动轴14穿过固定板17,固定板17的尾端安装有第二轴承座18,第二轴承座18内设有转轴19,转轴19的一端连接有第一皮带轮20,传动轴14上均匀间隔设有多个第二皮带轮21,第一皮带轮20和第二皮带轮21之间连接有平皮带22,转轴19的另一端设有连接器23,连接器23上连接有切割片24。

连接机构10包括有导向板101、导杆102、拉环103和复位弹簧104,连接块6右侧上部水平连接有导向板101,导向板101上滑动式设有导杆102,导杆102的顶端连接有拉环103,拉环103底端与导向板101之间连接有复位弹簧104,导杆102下端穿过插孔91并位于第一卡槽81内。

还包括有支撑机构,支撑机构包括有推车25、套管26、固定块28、卡杆29、扭力弹簧30和压杆31,推车25顶部铰接连接有套管26,套管26位于握杆1外侧,握杆1与套管26滑动配合,握杆1外表面均匀间隔开有第二卡槽27,套管26顶部外侧设有固定块28,固定块28上转动式设有与第二卡槽27配合的卡杆29,卡杆29的一端连接有压杆31,卡杆29与固定块28之间连接有扭力弹簧30。

还包括有吊杆32、托板33和铁块34,套管26上部外侧铰接连接有吊杆32,吊杆32底端连接有托板33,吊杆32通过焊接连接的方式与托板33连接,托板33上放置有铁块34。

当需要对混凝土浇筑的墙体100进行拉毛时,施工人员手握住握杆1,并使切割片24与墙体100接触,启动减速电机16,减速电机16带动传动轴14转动,传动轴14转动通过第二皮带轮21和平皮带22带动第一皮带轮20转动,转轴19随之转动,从而带动切割片24转动对墙体100表面进行开槽。施工人员靠墙体100移动,并使切割片24一直与墙体100接触,如此能够对墙体100进行横向拉毛处理,拉毛完毕后关闭减速电机16。当需要对墙体100进行竖向拉毛时,拧松紧固螺栓5,然后推动套环4向后移动,当固定杆7抽出孔板3下方的通孔时,逆时针转动套环4,当固定杆7转动至孔板3上方通孔的正后方时,拉动套环4向前移动,固定杆7插入孔板3上方的通孔内,拧紧紧固螺栓5将套环4固定在圆筒2上,此时连接块6与握杆1呈直线状态,再松开连接机构10,然后将矩形管9从矩形块8上拔出,将矩形管9的前侧转动至朝向上方向,再重新将矩形管9插入矩形块8内,通过连接机构10将矩形管9和矩形块8进行连接,此时壳体12及其上部件转换方向。再次启动减速电机16,施工人员握住握杆1,并使切割片24紧贴墙体100,通过握杆1操作切割片24从墙体100上方往下进行开槽,进而能够对墙体100进行竖向拉毛处理。当需要再次对墙体100进行横向拉毛处理时,将固定杆7插入孔板3下方的通孔内,松开连接机构10并将壳体12重新旋转至初始状态即可。

需要将矩形管9从矩形块8上拔出时,向上拉动拉环103,导杆102随之向上移动,复位弹簧104拉伸,当导杆102抽出第一卡槽81和插孔91时,即可将矩形管9从矩形块8上抽出。需要将矩形管9重新套在矩形块8外侧时,再次向上拉动拉环103,导杆102向上移动,并将矩形管9套在矩形块8上,当导杆102对准插孔91和第一卡槽81时,松开拉环103,导杆102插入插孔91和第一卡槽81内将矩形管9固定在矩形块8外侧。

对墙体100横向拉毛时,将握杆1插入套管26内,并使卡杆29卡入握杆1上的第二卡槽27内,推动推车25,按下压杆31,卡杆29以固定块28旋转点为轴心顺时针摆动并从第二卡槽27内移出,拉动握杆1在套管26内上下移动,进而调节切割片24与墙体100接触的上下位置,调节好位置后,松开压杆31,在扭力弹簧30的作用下卡杆29卡入第二卡槽27内,此时握杆1被固定在套管26内,推动推车25靠墙移动,并使切割片24与墙体100保持接触,如此就不需要人工举起握杆1,使施工人员更加省力,而且保证了对墙体100拉毛的稳定性。

往托板33上加入铁块34,对托板33施加重量,托板33上的重量通过吊杆32将力传递给套管26,套管26受力后能够加强切割片24对墙体100的压力,从而提高拉毛效率。当本设备不使用时,将铁块34从托板33上卸下即可。

虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型,但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

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