一种墙面开槽设备的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰设备技术领域，特别涉及一种墙面开槽设备。

背景技术：

室内装修包括房间设计、装修、家具布置等。在装修过程中，需要在墙面或地面开槽埋设水管、电线等。

目前，申请公布日为2015.03.25、申请公布号为cn104453183a的专利申请文献公开了一种墙面电动开槽机，包括手柄和机头，手柄内设有电机，机头内设有减速机，电机的输出轴与减速机相连，机头一侧设有开槽铣刀，开槽铣刀与减速机输出端相连，开槽铣刀外罩有半封闭的透明机罩，透明机罩的一侧与机头侧壁可拆卸连接，手柄的一侧设有除尘盒，除尘盒的一端通过软管与透明机罩连通，另一端安装有抽风机，除尘盒内设有粉尘滤芯，除尘盒的侧壁设有出风口，出风口处还设有冷凝滤网。该墙面电动开槽机，通过电机带动开槽铣刀转动，实现了墙面的开槽，但是在墙面开设不同深度的凹槽时，只能对开槽铣刀进行更换，因此，需要准备多种开槽铣刀，使墙面开槽的施工更繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种墙面开槽设备，在墙面开设不同深度的凹槽时，通过调节机构，实现了壳体和墙面之间距离的调节，进而实现开槽铣刀底端和墙面之间距离的调节，使墙面开槽的施工更方便，提高了墙面开槽设备的实用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种墙面开槽设备，包括壳体、设置在壳体上的第一手柄和第二手柄、设置在壳体前端一侧的开槽铣刀、设置在壳体内且用于驱动开槽铣刀运作的减速电机，所述壳体的底壁间隔设置有至少两个支撑机构，所述支撑机构包括位于壳体下方且和开槽铣刀轴线平行的固定杆，所述固定杆的两端和壳体底壁之间分别设置有调节组件。

通过采用上述技术方案，在墙面开槽设备使用时，固定杆和墙面相抵触，开槽铣刀在减速电机的作用下运作，并实现墙面的开槽。在墙面开设不同深度的凹槽时，通过调节组件，调节壳体和固定杆之间的距离，即调节壳体和墙面之间的距离，从而实现开槽铣刀底端和墙面之间距离的调节，避免了反复对开槽铣刀的更换，从而使墙面开槽的施工更方便，提高了墙面开槽设备的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括固设在壳体底壁且沿高度方向的固定套筒、套设在固定套筒内且与其滑移连接的调节杆，所述调节杆的底端固设在固定杆上，所述调节杆的顶端和固定套筒之间设置有固定组件。

通过采用上述技术方案，调节杆和固定套筒滑移连接，并通过固定组件实现两者的固定，使调节组件的使用更方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括垂直固设在调节杆上的固定螺杆、与固定螺杆螺纹连接的固定螺母，所述固定套筒的侧壁沿其长度方向开设有与固定螺杆相适配的让位凹槽。

通过采用上述技术方案，在固定组件处于固定状态时，固定螺杆远离调节杆的一端贯穿让位凹槽和固定螺母螺纹连接，且固定螺母和固定套筒外侧壁相抵触，从而实现固定杆和壳体之间距离的调节，使固定组件的使用更方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆的外周面转动连接有滚筒。

通过采用上述技术方案，减小了固定杆和墙面之间的摩擦力，提高了支撑机构的实用性，进而提高了墙面开槽设备的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆的长度横跨开槽铣刀的宽度。

通过采用上述技术方案，由于固定杆横跨开槽铣刀，在开槽铣刀对墙面进行开槽并形成凹槽时，固定杆能够横跨凹槽，从而提高了支撑机构使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述开槽铣刀位于多个支撑机构之间。

通过采用上述技术方案，提高了开槽铣刀使用的稳定性，进而提高了支撑机构的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述壳体于开槽铣刀上方设置有与其相适配的防护罩。

通过采用上述技术方案，在开槽铣刀使用时，降低了粉尘对环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述壳体内固设有储水箱，所述储水箱上设置有进水管和出水管，所述进水管上设置有手动阀门，所述出水管上设置有水泵和电动阀门，所述出水管远离储水箱的一端伸入防护罩内且位于开槽铣刀的上方，所述出水管远离储水箱的一端设置有喷淋组件。

通过采用上述技术方案，在开槽铣刀使用时，储水箱内的水在水泵的作用下经过出水管进入喷淋组件内，喷淋组件对粉尘进行喷淋，进一步降低了粉尘对环境的污染，提高了墙面开槽设备的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋组件包括与开槽铣刀轴线平行的喷淋管、多个均匀固设在喷淋管外周面的喷头、固设在喷淋管和出水管之间且实现两者相连通的连接管，所述喷头的出水口朝向开槽铣刀的底端。

通过采用上述技术方案，在喷淋组件处于使用状态时，出水管内的水经过连接管进入喷淋管内，然后进入喷头内，之后从喷头的出水口喷出和粉尘结合，并使粉尘沉降，从而降低了粉尘对环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩于远离壳体前端的一端固设有沿高度方向的防护板，所述喷淋组件位于防护板和开槽铣刀之间。

通过采用上述技术方案，防护板对粉尘起到一定的阻挡作用，降低了粉尘飞出防护罩外的现象，从而进一步提高了喷淋组件使用的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的墙面开槽设备，在墙面开设不同深度的凹槽时，通过调节机构，实现了壳体和墙面之间距离的调节，进而实现开槽铣刀底端和墙面之间距离的调节，使墙面开槽的施工更方便，提高了墙面开槽设备的实用性。

2、在固定杆上设置滚筒，减小了固定杆和墙面之间的摩擦力，固定杆的长度横跨开槽铣刀的宽度，使固定杆能够横跨凹槽，从而提高了支撑机构使用的稳定性和实用性。

3、在开槽铣刀的上方设置防护罩，并在防护罩内设置喷淋组件，降低了粉尘对环境的污染。

4、在防护罩上设置防护板，防护板对粉尘起到一定的阻挡作用，降低了粉尘飞出防护罩外的现象，进一步提高了喷淋组件使用的稳定性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是为了表示壳体内部结构的部分剖视图；

图3是图2中的a部放大图；

图4是为了表示支撑机构的结构示意图。

图中，1、壳体；11、第一手柄；12、第二手柄；21、转动轴；22、减速电机；23、开槽铣刀；24、防护罩；31、储水箱；32、进水管；321、手动阀门；33、出水管；331、水泵；332、电动阀门；34、喷淋组件；341、喷淋管；342、连接管；343、喷头；35、防护板；4、支撑机构；41、固定杆；42、滚筒；43、调节组件；431、固定套筒；4311、让位凹槽；432、调节杆；44、固定组件；441、固定螺杆；442、固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种墙面开槽设备，如图1和图2所示，包括壳体1，壳体1的一端设置为前端、另一端设置为尾端。壳体1前端的顶壁固设有第一手柄11，壳体1尾端的侧壁固设有第二手柄12。壳体1前端的一侧转动连接有转动轴21，转动轴21的一端位于壳体1内、另一端位于壳体1外。壳体1前端的内部固设有用于驱动转动轴21转动的减速电机22，减速电机22的输出轴和转动轴21于位于壳体1内的一端固定连接。转动轴21于位于壳体1外的一端的外周面固设有开槽铣刀23。壳体1前端于开槽铣刀23的上方固设有与其相适配的防护罩24，防护罩24设置为透明防护罩。

如图1和图2所示，为了降低粉尘对环境的污染，壳体1内部固设有储水箱31。储水箱31的外顶壁固设有与其内部相连通的进水管32，进水管32远离储水箱31的一端贯穿壳体1位于壳体1外，且进水管32于位于壳体1外的一端固设有手动阀门321。储水箱31的顶壁还固设有与其内部相连通的出水管33，出水管33的一端位于储水箱31内、另一端位于储水箱31外，出水管33于位于储水箱31内的一端伸入储水箱31的底部，且出水管33于位于储水箱31内的一端固设有过滤网。出水管33于位于储水箱31外的一端固设有水泵331和电动阀门332。出水管33于位于储水箱31外的一端伸入防护罩24内且位于开槽铣刀23的上方，出水管33于位于储水箱31外的一端设置有用于对粉尘进行喷淋的喷淋组件34。

如图2和图3所示，喷淋组件34包括与转动轴21平行的喷淋管341，喷淋管341位于开槽铣刀23于远离壳体1前端的一侧。喷淋管341和出水管33之间固设有使两者相连通的连接管342，连接管342固设在防护罩24内侧壁上。喷淋管341的外周面沿其长度方向均匀固设有多个喷头343，喷头343的出水口朝向开槽铣刀23的底端。结合图1所示，为了提高喷淋组件34使用的稳定性，防护罩24于远离壳体1前端的一端固设有防护板35，防护板35沿高度方向设置，喷头343位于防护板35和开槽铣刀23之间。

在墙面开槽设备使用时，开槽铣刀23在减速电机22的作用下运作，并实现墙面的开槽，此时，储水箱31内的水在水泵331的作用下依次经过出水管33、连接管342、喷淋管341进入喷头343内，之后从喷头343的出水口喷出，并和粉尘结合，使粉尘沉降，从而降低了粉尘对环境的污染，提高了墙面开槽设备的实用性，同时通过在防护罩24上设置防护板35，防护板35对粉尘起到一定的阻挡作用，降低了粉尘飞出防护罩24外的现象，提高了喷淋组件34使用的稳定性。

如图1和图4所示，为了提高墙面开槽设备的实用性，壳体1底壁间隔设置有两个支撑机构4，开槽铣刀23位于两个支撑机构4之间。支撑机构4包括与转动轴21平行的固定杆41，固定杆41的横截面呈圆形，且固定杆41的长度横跨开槽铣刀23的宽度。固定杆41的外周面转动连接有滚筒42，滚筒42沿固定杆41的轴线转动。固定杆41的两端和壳体1之间分别设置有调节组件43，即调节组件43的数量为两个。

如图4所示，调节组件43包括固设在壳体1底壁的固定套筒431，固定套筒431沿高度方向设置。固定套筒431底端套设有与其滑移连接的调节杆432，调节杆432沿高度方向设置，且调节杆432的顶端位于固定套筒431内、底端位于固定套筒431外。调节杆432的底端固设在固定杆41上，调节杆432的顶端和固定套筒431之间设置有固定组件44。

如图4所示，固定组件44包括固设在调节杆432顶端外周面的固定螺杆441，固定螺杆441和调节杆432垂直，固定套筒431的侧壁沿其长度方向开设有让位凹槽4311，固定螺杆441远离调节杆432的一端贯穿让位凹槽4311螺纹连接有固定螺母442。

在固定组件44处于固定状态时，固定螺杆441远离调节杆432的一端贯穿让位凹槽4311和固定螺母442螺纹连接，且固定螺母442和固定套筒431外侧壁相抵触，使固定组件44的使用更方便。

在墙面开槽设备使用时，滚筒42和墙面相抵触，开槽铣刀23在减速电机22的作用下运作，并实现墙面的开槽。在墙面开设不同深度的凹槽时，通过固定螺杆441、固定螺母442实现了固定套筒431、调节杆432之间距离的调节，进而实现了壳体1和固定杆41之间距离的调节，即实现了壳体1和墙面之间距离的调节，从而实现了开槽铣刀23底端和墙面之间的距离，避免了反复对开槽铣刀23的更换，使墙面开槽的施工更方便，提高了墙面开槽设备的实用性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。