一种螺栓球节点钢结构组装式吊顶转换层的制作方法

文档序号:19368415发布日期:2019-12-10 21:07阅读:893来源:国知局
一种螺栓球节点钢结构组装式吊顶转换层的制作方法

本实用新型涉及建筑领域、装饰施工技术领域,具体为一种螺栓球节点钢结构组装式吊顶转换层。



背景技术:

建筑装饰是建筑装饰装修工程的简称。建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物,采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程

随经济及社会发展,建筑节奏加快,螺栓球节点钢结构作为主体结构体系应用越来越多,现有的螺栓球节点钢吊顶施工困难,在钢结构上进行焊接作业通常不被钢结构施工单位允许,采用焊接作业存在安全隐患,从而不方便使用者的使用,增加了施工时间。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺栓球节点钢结构组装式吊顶转换层,具备免焊接加工的等优点,解决了现有的螺栓球节点钢结构在使用时通常都是采用焊接作业,这样安全隐患大的问题。

(二)技术方案

为实现上述免焊接加工的目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种螺栓球节点钢结构组装式吊顶转换层,包括槽钢,所述槽钢的内腔开设有槽口,所述槽钢的前侧设置有横向稳定拉杆,所述横向稳定拉杆的背侧与槽钢的前侧通过稳定杆固定螺母螺纹连接,所述槽钢的内腔贯穿设置有吊杆,所述吊杆的底部通过螺栓螺纹连接有主吊挂件,所述主吊挂件的内腔卡接有吊顶主龙骨,所述槽钢内腔的前侧贯穿设置有转换螺栓,所述转换螺栓的顶部螺纹连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有紧固机构,所述紧固机构的内部卡接有钢结构杆件,所述钢结构杆件的背侧通过螺栓螺纹连接有连接杆,所述连接杆远离钢结构杆件的一侧固定连接有钢结构球节点。

优选的,所述紧固机构包括箍件下构件、第一固定板、第二固定板和箍件上构件,所述支撑块的顶部与箍件下构件的底部固定连接,所述箍件下构件顶部的两侧均固定连接有第一固定板,所述箍件上构件底部的两侧均固定连接有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板的连接处通过箍件固定螺栓连接。

优选的,所述槽钢的顶部和底部均设置有转换螺母,所述转换螺母的内腔与转换螺栓的表面螺纹连接。

优选的,所述钢结构杆件的数量为多个,且多个钢结构杆件的形状大小相同,所述钢结构杆件呈均匀分布于钢结构球节点的外围。

优选的,所述吊杆自下而上穿过槽钢并通过上下两个螺母固定,所述吊杆位于转换螺栓的背侧。

在本实用新型的另一实施方式中,一种螺栓球节点钢结构组装式吊顶转换层,包括槽钢,所述槽钢的内腔开设有槽口,所述槽钢的前侧设置有横向稳定拉杆,所述横向稳定拉杆的背侧与槽钢的前侧通过稳定杆固定螺母螺纹连接,所述槽钢的内腔贯穿设置有吊杆,所述吊杆的底部通过螺栓螺纹连接有主吊挂件,所述主吊挂件的内腔卡接有吊顶主龙骨,所述槽钢内腔的前侧贯穿设置有转换螺栓,所述转换螺栓的顶部螺纹连接有钢结构球节点,钢结构球节点的外部螺纹连接有连接杆,连接杆的一侧固定连接有钢结构杆件。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种螺栓球节点钢结构组装式吊顶转换层,具备以下有益效果:

1、本实用新型通过设置槽钢、槽口、转换螺栓、钢结构球节点、连接杆、钢结构杆件、横向稳定拉杆、吊顶主龙骨、吊杆、主吊挂件、稳定杆固定螺母、转换螺母、支撑块、紧固机构、箍件下构件、第一固定板、第二固定板、箍件上构件和箍件固定螺栓的配合使用,解决了现有的螺栓球节点钢吊顶施工困难,在钢结构上进行焊接作业通常不被钢结构施工单位允许,采用焊接作业存在安全隐患的问题,方便了使用者的使用,缩短了施工时间。

2、本实用新型通过设置稳定杆固定螺母,提高了横向稳定拉杆的稳定,避免了因缺乏固定装置,导致横向稳定拉杆在工作时会出现晃动的现象,保证了转换层稳定,避免变形。

3、本实用新型通过设置紧固机构,对钢结构杆件起到固定的作用,从而防止钢结构杆件在工作时会出现晃动的现象。

4、本实用新型通过设置转换螺母,提高了转换螺栓工作时的稳定性,防止转换螺栓松动,避免发生脱落。

5、本实用新型通过设置箍件固定螺栓,方便了使用者对第一固定板和第二固定板的安装,从而方便了组装。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图;

图2为本实用新型实施例一结构紧固机构连接示意图;

图3为图1中a处的局部放大示意图;

图4是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中:1槽钢、2槽口、3转换螺栓、4钢结构球节点、5连接杆、6钢结构杆件、7横向稳定拉杆、8吊顶主龙骨、9吊杆、10主吊挂件、11稳定杆固定螺母、12转换螺母、13支撑块、14紧固机构、1401箍件下构件、1402第一固定板、1403第二固定板、1404箍件上构件、15箍件固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-3,一种螺栓球节点钢结构组装式吊顶转换层,包括槽钢1,槽钢1的内腔开设有槽口2,槽钢1的前侧设置有横向稳定拉杆7,横向稳定拉杆7的背侧与槽钢1的前侧通过稳定杆固定螺母11螺纹连接,通过设置稳定杆固定螺母11,提高了横向稳定拉杆7的稳定,避免了因缺乏固定装置,导致横向稳定拉杆7在工作时会出现晃动的现象,保证了转换层稳定,避免变形,槽钢1的内腔贯穿设置有吊杆9,吊杆9自下而上穿过槽钢1并通过上下两个螺母固定,吊杆9位于转换螺栓3的背侧,吊杆9的底部通过螺栓螺纹连接有主吊挂件10,主吊挂件10的内腔卡接有吊顶主龙骨8,槽钢1内腔的前侧贯穿设置有转换螺栓3,槽钢1的顶部和底部均设置有转换螺母12,转换螺母12的内腔与转换螺栓3的表面螺纹连接,通过设置转换螺母12,提高了转换螺栓3工作时的稳定性,防止转换螺栓3松动,避免发生脱落,转换螺栓3的顶部螺纹连接有支撑块13,支撑块13的顶部固定连接有紧固机构14,紧固机构14的内部卡接有钢结构杆件6,紧固机构14包括箍件下构件1401、第一固定板1402、第二固定板1403和箍件上构件1404,支撑块13的顶部与箍件下构件1401的底部固定连接,箍件下构件1401顶部的两侧均固定连接有第一固定板1402,箍件上构件1404底部的两侧均固定连接有第二固定板1403,第一固定板1402和第二固定板1403的连接处通过箍件固定螺栓15连接,通过设置紧固机构14,对钢结构杆件6起到固定的作用,从而防止钢结构杆件6在工作时会出现晃动的现象,通过设置箍件固定螺栓15,方便了使用者对第一固定板1402和第二固定板1403的安装,从而方便了组装,钢结构杆件6的背侧通过螺栓螺纹连接有连接杆5,钢结构杆件6的数量为多个,且多个钢结构杆件6的形状大小相同,钢结构杆件6呈均匀分布于钢结构球节点4的外围,连接杆5远离钢结构杆件6的一侧固定连接有钢结构球节点4。

在安装时,先将转换螺栓3通过转换螺母12与槽钢1连接,然后转换螺栓3通过螺母与箍件下构件1401连接,然后将箍件上构件1404和箍件下构件1401通过箍件固定螺栓15固定在钢结构下弦杆上,将横向稳定拉杆7穿过槽钢1的两侧,用双螺母固定,使转换层槽钢1形成稳定整体钢架,避免横向晃动,最后将吊杆9穿过槽钢1上下翼缘,用吊杆9配套的螺母在槽钢1上下翼缘固定即可,吊杆9下用主吊挂件10安装吊顶主龙骨8即完成整个吊顶转换层的施工,也可在钢结构施工时,与钢结构施工单位沟通,提前将紧固机构14、转换螺栓3及转换钢架固定在钢结构杆件上,待钢结构施工完成后,安装横向稳定拉杆7即可完成转换层钢结构施工。

综上所述,该螺栓球节点钢结构组装式吊顶转换层,通过槽钢1、槽口2、转换螺栓3、钢结构球节点4、连接杆5、钢结构杆件6、横向稳定拉杆7、吊顶主龙骨8、吊杆9、主吊挂件10、稳定杆固定螺母11、转换螺母12、支撑块13、紧固机构14、箍件下构件1401、第一固定板1402、第二固定板1403、箍件上构件1404和箍件固定螺栓15的配合使用,解决了现有的螺栓球节点钢结构在使用时通常都是采用焊接作业,这样安全隐患大的问题。

实施例二

请参阅图4,一种螺栓球节点钢结构组装式吊顶转换层,包括槽钢1,槽钢1的内腔开设有槽口2,槽钢1的前侧设置有横向稳定拉杆7,横向稳定拉杆7的背侧与槽钢1的前侧通过稳定杆固定螺母11螺纹连接,通过设置稳定杆固定螺母11,提高了横向稳定拉杆7的稳定,避免了因缺乏固定装置,导致横向稳定拉杆7在工作时会出现晃动的现象,保证了转换层稳定,避免变形,槽钢1的内腔贯穿设置有吊杆9,吊杆9自下而上穿过槽钢1并通过上下两个螺母固定,吊杆9位于转换螺栓3的背侧,吊杆9的底部通过螺栓螺纹连接有主吊挂件10,主吊挂件10的内腔卡接有吊顶主龙骨8,槽钢1内腔的前侧贯穿设置有转换螺栓3,槽钢1的顶部和底部均设置有转换螺母12,转换螺母12的内腔与转换螺栓3的表面螺纹连接,通过设置转换螺母12,提高了转换螺栓3工作时的稳定性,防止转换螺栓3松动,避免发生脱落,转换螺栓3的顶部螺纹连接有钢结构球节点4,钢结构球节点4的外部通过螺栓螺纹连接有连接杆5,连接杆5的一侧固定连接有钢结构杆件6,钢结构杆件6的数量为多个,且多个钢结构杆件6的形状大小相同,钢结构杆件6呈均匀分布于钢结构球节点4的外围。

在安装时,先将转换螺栓3与钢结构球节点4固定,然后将槽钢1翼缘孔对准转换螺栓13插入,安装配套转换螺母12固定,槽钢1安装固定好后,将横向稳定拉杆7穿过槽钢1的两侧,用双螺母固定,使转换层槽钢1形成稳定整体钢架,避免横向晃动,最后将吊杆9穿过槽钢1上下翼缘,用吊杆9配套的螺母在槽钢1上下翼缘固定即可,吊杆9下用主吊挂件10安装吊顶主龙骨8即完成整个吊顶转换层的施工,也可在钢结构施工时,与钢结构施工单位沟通,提前将转换螺栓3及槽钢1固定在钢结构杆件6上,待钢结构施工完成后,安装横向稳定拉杆7即可完成转换层钢结构施工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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