一种适用于剪力墙墙体的预制焊接固定结构的制作方法

本实用新型涉及剪力墙体系技术领域，具体为一种适用于剪力墙墙体的预制焊接固定结构。

背景技术：

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体，防止结构剪切（受剪）破坏，又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成，墙根据受力特点可以分为承重墙和剪力墙，前者以承受竖向荷载为主，如砌体墙，后者以承受水平荷载为主，在抗震设防区，水平荷载主要由水平地震作用产生，因此剪力墙有时也称为抗震墙。

现有技术中，传统的钢筋混泥土剪力墙固定结构需要现场进行钢筋绑扎和支模等操作，固定结构的施工繁琐耗时，效率低，传统的钢筋混泥土剪力墙固定结构需要现场配备大量的人工、材料以及机械，存在着生产成本高，管理难度大的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于剪力墙墙体的预制焊接固定结构，解决了现有技术中剪力墙固定结构存在着施工繁琐耗时，效率低，生产成本高，管理难度大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于剪力墙墙体的预制焊接固定结构，包括第一矩形管，所述第一矩形管的底端与地面固定连接，所述第一矩形管表面的左侧焊接有第二矩形管，并且第一矩形管表面的右侧焊接有第三矩形管，所述第一矩形管表面的左侧设置有第一u型封板，并且第一矩形管表面的右侧设置有第二u型封板，所述第二矩形管与第三矩形管表面的顶部均设置有第三u型封板，并且第二矩形管与第三矩形管表面的底部均设置有第四u型封板，所述第一矩形管表面背面的左侧与第二矩形管表面背面的顶部之间设置有第一翼缘板，并且第一矩形管表面背面的右侧与第三矩形管表面背面的顶部之间设置有第二翼缘板，所述第一矩形管表面正面的左侧与第二矩形管表面正面的顶部之间设置有第三翼缘板，并且第一矩形管表面正面的右侧与第三矩形管表面的顶部之间设置有第四翼缘板，所述第一翼缘板的正面与第三翼缘板的背面之间设置有第一波纹式腹板，并且第三翼缘板的正面与第四翼缘板的背面之间设置有第二波纹式腹板。

优选的，所述第一翼缘板的右侧与第二翼缘板的左侧之间采用焊缝连接，并且第三翼缘板的右侧与第四翼缘板左侧之间采用焊缝连接。

优选的，所述第一波纹式腹板的正面和背面分别与第一翼缘板的正面和第三翼缘板的背面之间采用间断式的电阻焊连接，并且第二波纹式腹板的正面与背面分别与第二翼缘板的正面和第四翼缘板的背面之间采用间断式的电阻焊连接。

优选的，所述第一翼缘板、第二翼缘板、第三翼缘板和第四翼缘板均采用采用5mm钢板。

优选的，所述第一波纹式腹板与第二波纹式腹板的厚度均为2mm。

优选的，所述第一u型封板、第二u型封板、第三u型封板和第四u型封板的厚度均为2mm。

有益效果

本实用新型提供了一种适用于剪力墙墙体的预制焊接固定结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该适用于剪力墙墙体的预制焊接固定结构，通过第一矩形管表面的左侧焊接有第二矩形管，并且第一矩形管表面的右侧焊接有第三矩形管，第一矩形管表面的左侧设置有第一u型封板，并且第一矩形管表面的右侧设置有第二u型封板，第二矩形管与第三矩形管表面的顶部均设置有第三u型封板，并且第二矩形管与第三矩形管表面的底部均设置有第四u型封板，第一矩形管表面背面的左侧与第二矩形管表面背面的顶部之间设置有第一翼缘板，并且第一矩形管表面背面的右侧与第三矩形管表面背面的顶部之间设置有第二翼缘板，第一矩形管表面正面的左侧与第二矩形管表面正面的顶部之间设置有第三翼缘板，并且第一矩形管表面正面的右侧与第三矩形管表面的顶部之间设置有第四翼缘板，第一翼缘板的正面与第三翼缘板的背面之间设置有第一波纹式腹板，并且第三翼缘板的正面与第四翼缘板的背面之间设置有第二波纹式腹板，大大降低剪力墙固定结构施工所需的材料、人工以及机械，提高施工操作效率，节约施工时间，降低生产及管理成本。

（2）、该适用于剪力墙墙体的预制焊接固定结构，通过第一翼缘板的右侧与第二翼缘板的左侧之间采用焊缝连接，并且第三翼缘板的右侧与第四翼缘板左侧之间采用焊缝连接，第一波纹式腹板的正面和背面分别与第一翼缘板的正面和第三翼缘板的背面之间采用间断式的电阻焊连接，并且第二波纹式腹板的正面与背面分别与第二翼缘板的正面和第四翼缘板的背面之间采用间断式的电阻焊连接，第一翼缘板、第二翼缘板、第三翼缘板和第四翼缘板均采用采用5mm钢板，第一波纹式腹板与第二波纹式腹板的厚度均为2mm，第一u型封板、第二u型封板、第三u型封板和第四u型封板的厚度均为2mm，可实现剪力墙不露柱子，节约空间，增大实际使用面积。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构a-a处的剖视图；

图3为本实用新型结构b-b处的剖视图。

图中：1-第一矩形管、2-第二矩形管、3-第三矩形管、4-第一u型封板、5-第二u型封板、6-第三u型封板、7-第四u型封板、8-第一翼缘板、9-第二翼缘板、10-第三翼缘板、11-第四翼缘板、12-第一波纹式腹板、13-第二波纹式腹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于剪力墙墙体的预制焊接固定结构，包括第一矩形管1，填充混泥土为采用自密实混泥土，强度c40或者c50，第一矩形管1的底端与地面固定连接，第一矩形管1表面的左侧焊接有第二矩形管2，并且第一矩形管1表面的右侧焊接有第三矩形管3，第二矩形管2与第三矩形管3处于同一水平线，第一矩形管1表面的左侧设置有第一u型封板4，并且第一矩形管1表面的右侧设置有第二u型封板5，第二矩形管2与第三矩形管3表面的顶部均设置有第三u型封板6，并且第二矩形管2与第三矩形管3表面的底部均设置有第四u型封板7，u型封板可以采用焊接固定或者自攻螺钉固定，第一u型封板4、第二u型封板5、第三u型封板6和第四u型封板7的厚度均为2mm,第一矩形管1表面背面的左侧与第二矩形管2表面背面的顶部之间设置有第一翼缘板8，并且第一矩形管1表面背面的右侧与第三矩形管3表面背面的顶部之间设置有第二翼缘板9，第一翼缘板8的右侧与第二翼缘板9的左侧之间采用焊缝连接，并且第三翼缘板10的右侧与第四翼缘板11左侧之间采用焊缝连接,第一矩形管1表面正面的左侧与第二矩形管2表面正面的顶部之间设置有第三翼缘板10，并且第一矩形管1表面正面的右侧与第三矩形管3表面的顶部之间设置有第四翼缘板11，第一翼缘板8、第二翼缘板9、第三翼缘板10和第四翼缘板11均采用采用5mm钢板,第一翼缘板8的正面与第三翼缘板10的背面之间设置有第一波纹式腹板12，并且第三翼缘板10的正面与第四翼缘板11的背面之间设置有第二波纹式腹板13,波纹式腹板采用专用折弯机折弯，第一波纹式腹板12的正面和背面分别与第一翼缘板8的正面和第三翼缘板10的背面之间采用间断式的电阻焊连接，并且第二波纹式腹板13的正面与背面分别与第二翼缘板9的正面和第四翼缘板11的背面之间采用间断式的电阻焊连接,第一波纹式腹板12与第二波纹式腹板13的厚度均为2mm，剪力墙规格厚度统一150mm，宽度有620mm,750mm,900mm,1250mm，翼缘板的长度可以按照楼层的层高在一定范围内任意控制，一般2个或者3个层高一段。

使用时，将第一矩形管1表面的两侧分别焊接或采用自攻螺钉固定连接第一u型封板4和第二u型封板5，同样将第二矩形管2和第三矩形管3表面的顶部和底部分别连接第三u型封板6和第四u型封板7，将第二矩形管2和第三矩形管3的一端分别与第一矩形管1表面的两侧焊接，将第一翼缘板8、第二翼缘板9及第一矩形管1之间进行焊缝连接，将波纹式腹板和翼缘板进行电阻焊连接，实现剪力墙固定结构的施工操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。