节能型外加剂滴加设备的制作方法

本实用新型涉及一种外加剂辅助使用设备，更具体地说，它涉及一种节能型外加剂滴加设备。

背景技术：

外加剂滴加设备是一种混凝土生产过程中用于辅助滴加外加剂的仪器。

现有授权公告号为cn206363169u的中国专利，提供了一种改进的进料计量设备，用于聚羧酸外加剂生产中的滴加工艺，其包括罐体，罐体的底部连接有管道，管道上连接有电动调节阀和电磁流量计，其通过电磁流量计和电动调节阀可更好的监控滴加流速并方便对滴加流速进行修改。

但是，在使用完毕后，仍有少量的外加剂粘附在罐体的内壁上，难以将其有效利用，常造成这部分挂壁的外加剂被直接浪费，罐体整体的外加剂利用率较低，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能型外加剂滴加设备，其具有可对罐体内壁粘附的外加剂刮落、从而外加剂整体利用率较高的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种节能型外加剂滴加设备，包括罐体，所述罐体的顶部开口，所述罐体的顶部设有盖体，所述盖体的底壁连接有凸块，所述凸块适配的插设在罐体内，所述凸块的底壁上设有刮板，所述刮板的刃部抵接在罐体的内壁上，所述凸块的侧壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑杆，所述罐体的内壁上开设有供滑杆插入并滑动的安装环槽，所述滑孔的顶壁上开设有操控孔，所述操控孔为通孔。

通过采用上述技术方案，使用时，可转动盖体，以带动刮板抵接罐体内壁并发生相对滑动，转动过程中，刮板可将粘附在罐体内壁上的外加剂刮落，从而可使得罐体内壁上原不能使用的外加剂汇聚至罐体底部，积少成多，即可使得该部分外加剂此后可正常使用，从而可提升罐体内部外加剂的整体利用效率；

此外，当需要对罐体内部进行清洗时，可将指端伸入操控孔以滑动滑杆，将滑杆背向安装环槽滑动、收置于滑孔内，此后即可将凸块抽离罐体，即可将罐体进行打开，便于后续对罐体内部进行清洗；

清洗完毕后可先按压滑杆，使得滑杆收置于滑孔内，此后将凸块插设至罐体内，此后将指端伸入操控孔以滑动滑杆，使得滑杆插设至安装环槽内，此后即可完成盖体与罐体的安装，操作方便；

整体上具有可对罐体内壁粘附的外加剂刮落、从而外加剂整体利用率较高的优势且盖体与罐体的拆装方便，便于对其内部进行清洗。

进一步地，所述滑孔内设有抵紧弹性件，所述抵紧弹性件抵接在滑孔的底壁和滑杆远离安装环槽的端壁上。

通过采用上述技术方案，抵紧弹性件可使得滑杆插设至安装环槽内后不易滑出安装环槽，从而可使得盖体与罐体的连接更稳定。

进一步地，所述滑杆朝向安装环槽的端壁上设有磁性件，所述安装环槽的槽底设有与磁性件磁性相吸的铁环。

通过采用上述技术方案，滑杆插设至安装环槽内后，磁性件可与铁环相吸附，此后即可使得滑杆进一步不易抽离安装环槽，进一步提高了滑杆插设至安装环槽后状态的稳定性。

进一步地，所述操控孔内设有操控杆，所述操控杆的底端与滑杆相连，所述操控杆的顶端伸出操控孔。

通过采用上述技术方案，通过拨动操控杆可便于对滑杆进行操控，无需将指端插设至操控孔内，操作便捷性更高。

进一步地，所述操控杆的顶部端面上开设有若干防滑凹槽。

通过采用上述技术方案，指端按压操控杆的顶部端面时，防滑凹槽可提升指端与接触面的摩擦系数，从而可使得拨动操控杆的过程中，指端不易与操控杆发生滑动，稳定性更高。

进一步地，所述凸块的底壁上开设有连接槽，所述连接槽的截面为t形，所述连接槽内滑动连接有连接块，所述刮板连接在连接块下方。

通过采用上述技术方案，可将连接块抽离连接槽，即可完成刮板的拆卸，当刮板使用较长时间、刃部发生磨损后，可方便的对刮板进行更换或维护。

进一步地，所述凸块的侧壁上开设有密封环槽，所述密封环槽内套设有密封圈，所述密封圈过盈的抵接在罐体的内壁上。

通过采用上述技术方案，当凸块插设至罐体内后，密封圈可过盈的抵接在罐体内壁上，即可使得凸块侧壁与罐体内壁之间的密封性更强。

进一步地，所述罐体的内壁上开设有供密封圈插设的抵紧环槽。

通过采用上述技术方案，凸块插设至罐体内的过程中，密封圈先被压缩变形，当密封圈滑动至抵紧环槽内后，密封圈恢复部分形变，抵紧在抵紧环槽内，此后即可使得凸块不易自行抽离罐体，即使得盖体与罐体的连接状态更稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了罐体的顶部设有盖体，盖体的底壁连接有凸块，凸块适配的插设在罐体内，凸块的底壁上设有刮板，刮板的刃部抵接在罐体的内壁上，凸块的侧壁上开设有滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆，罐体的内壁上开设有供滑杆插入并滑动的安装环槽，滑孔的顶壁上开设有操控孔，操控孔为通孔，使用时，可转动盖体，以带动刮板抵接罐体内壁并发生相对滑动，转动过程中，刮板可将粘附在罐体内壁上的外加剂刮落，从而可使得罐体内壁上原不能使用的外加剂汇聚至罐体底部，积少成多，即可使得该部分外加剂此后可正常使用，从而可提升罐体内部外加剂的整体利用效率，整体上具有可对罐体内壁粘附的外加剂刮落、从而外加剂整体利用率较高的优势且盖体与罐体的拆装方便，便于对其内部进行清洗；

2、采用了滑杆朝向安装环槽的端壁上设有磁性件，安装环槽的槽底设有与磁性件磁性相吸的铁环，滑杆插设至安装环槽内后，磁性件可与铁环相吸附，此后即可使得滑杆进一步不易抽离安装环槽，进一步提高了滑杆插设至安装环槽后状态的稳定性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中用于体现凸块与罐体连接关系的剖视图；

图3为图2中的a处放大图；

图4为本实施例中用于体现刮板与凸块连接关系的结构示意图。

图中：1、罐体；11、盖体；12、凸块；2、滑杆；20、滑孔；21、安装环槽；22、抵紧弹性件；23、磁性件；24、铁环；3、操控杆；30、操控孔；31、防滑凹槽；4、刮板；41、连接块；410、连接槽；5、密封圈；50、密封环槽；51、抵紧环槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种节能型外加剂滴加设备，参照图1和图2，其包括罐体1，罐体1的顶部开口，罐体1的顶部设有盖体11，盖体11的底壁一体成型有凸块12，凸块12适配的插设在罐体1内，凸块12下方连接有刮板4，刮板4的刃部抵接在罐体1的内壁上，优选的，刮板4倾斜设置。

参照图3，凸块12的侧壁上开设有滑孔20，滑孔20内滑动连接有滑杆2，罐体1的内壁上开设有安装环槽21，滑杆2可插入至安装环槽21内并滑动。

参照图3，滑孔20的顶壁上开设有操控孔30，操控孔30为通孔，操控孔30内插设有操控杆3，操控杆3的底端与滑杆2相焊接，操控杆3的顶端伸出操控孔30，操控杆3的顶部端面上开设有若干防滑凹槽31。

参照图3，滑孔20内设有抵紧弹性件22，抵紧弹性件22优选的为弹簧，抵紧弹性件22抵接在滑孔20的底壁和滑杆2远离安装环槽21的端壁上，滑杆2朝向安装环槽21的端壁上粘连有磁性件23，磁性件23优选的为天然磁铁块，安装环槽21的槽底粘连有铁环24，滑杆2插设至安装环槽21后可、磁性件23与铁环24磁性相吸。

参照图3，凸块12的侧壁上开设有密封环槽50，密封环槽50内套设有密封圈5，罐体1的内壁上开设有抵紧环槽51，密封圈5可过盈的抵接在抵紧环槽51内。

参照图4，凸块12的底壁上开设有连接槽410，连接槽410的截面为t形，连接槽410内滑动连接有连接块41，刮板4焊接在连接块41的下方。

工作原理如下：使用时，可转动盖体11，以带动刮板4抵接罐体1内壁并发生相对滑动，转动过程中，刮板4可将粘附在罐体1内壁上的外加剂刮落，从而可使得罐体1内壁上原不能使用的外加剂汇聚至罐体1底部，积少成多，即可使得该部分外加剂此后可正常使用，从而可提升罐体1内部外加剂的整体利用效率。

此外，当需要对罐体1内部进行清洗时，可拨动操控杆3，即可带动滑杆2背向安装环槽21滑动、收置于滑孔20内，此后即可将凸块12抽离罐体1，即可将罐体1进行打开，便于后续对罐体1内部进行清洗；

清洗完毕后可先拨动操控杆3，使得滑杆2收置于滑孔20内，此时抵紧弹性件22收缩，此后将凸块12插设至罐体1内，使得滑杆2与安装环槽21对准，松开操控杆3，此后抵紧弹性件22恢复形变，即可将滑杆2插设至安装环槽21内，此后即可完成盖体11与罐体1的安装，操作方便。

此外，可将连接块41抽离连接槽410，即可完成刮板4的拆卸，当刮板4使用较长时间、刃部发生磨损后，可方便的对刮板4进行更换或维护。

整体上具有可对罐体1内壁粘附的外加剂刮落、从而外加剂整体利用率较高的优势且盖体11与罐体1的拆装方便，便于对其内部进行清洗。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。