一种建筑施工模板加固对拉装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工模板加固对拉装置。

背景技术：

建筑施工是一个技术复杂的生产过程，需要建筑施工工作者发挥聪明才智，创造性地应用材料、力学、结构、工艺等理论解决施工中不断出现的技术难题，确保工程质量和施工安全，在建筑施工的过程中时常会用到建筑施工模板加固对拉装置，现有的建筑施工模板加固对拉装置是在模板加固对拉螺栓均为在两端安装上螺帽加固，其埋设方法通常采用直埋螺栓、分段部分直埋螺杆，虽然能够对施工模板进行对拉加固，但是螺帽在紧固的过程会对施工模板造成一定的划痕，影响到施工模板的美观，螺帽对施工模板紧固的面积较小，不能够做到较大面积的紧固施工模板，紧固效果一般，且建筑施工模板加固对拉装置不具备支撑机构，不利于施工模板相对水平面的垂直稳定，实用性能一般。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工模板加固对拉装置，以解决上述背景技术中提出螺帽在紧固的过程会对施工模板造成一定的划痕，影响到施工模板的美观，螺帽对施工模板紧固的面积较小，不能够做到较大面积的紧固施工模板，紧固效果一般，且建筑施工模板加固对拉装置不具备支撑机构，不利于施工模板相对水平面的垂直稳定，实用性能一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工模板加固对拉装置，包括施工模板，所述施工模板的左表面插入有横杆，所述横杆贯穿施工模板，所述横杆与施工模板间隙配合，所述横杆的外壁左右两侧均开有螺纹，所述横杆的外壁左右两侧均套接有圆盘，所述圆盘与螺纹螺纹相连，所述圆盘与施工模板相抵紧，两个所述圆盘的外侧设有增压机构，所述横杆的外壁左右两端均套接有螺母，所述螺母与螺纹螺纹相连，所述螺母与增压机构的底端之间设有支撑机构，所述螺母与增压机构的顶端之间设有平衡机构，所述施工模板的底端左右两侧均设有稳定机构。

优选的，所述增压机构包括v型板和圆板，所述v型板与横杆间隙配合，所述横杆贯穿v型板，所述v型板的内侧上下两端均固接有圆板，所述圆板与施工模板相贴合。

优选的，所述支撑机构包括滑槽、滑块、凸块、支杆、销轴和橡胶块，所述滑槽开设在横杆的内部底端，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的底端固接有凸块，所述凸块与横杆间隙配合，所述凸块的底端设有支杆，所述支杆通过销轴与凸块转动相连，所述支杆的底端固接有橡胶块。

优选的，所述平衡机构包括方块、u型杆，所述方块的下表面与横杆相贴合，所述方块的左右两侧均固接有u型杆，所述u型杆与凸块固定相连。

优选的，所述稳定机构包括第一挂钩、第二挂钩和挂钩弹簧，所述第一挂钩与底端圆板固定相连，所述第二挂钩与支杆的外壁内侧固定相连，所述第一挂钩与第二挂钩通过挂钩弹簧相连接。

优选的，所述方块和凸块的左右两侧分别与螺母和v型板相抵紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工模板加固对拉装置，在进行使用时，通过施工模板、横杆、v型板、圆盘、凸块、支杆、方块和螺母之间的配合，能够防止螺帽在对施工模板紧固的过程中对施工模板造成划痕，不会影响到施工模板的美观，且v型板内侧的圆盘能够与施工模板相抵紧，可以做到较大面积的紧固施工模板，使得紧固效果的到加强，且支杆能够对施工模板的左右两侧进行支撑，能够确保施工模板相对水平面的垂直稳定，实用性能得到了加强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1施工模板、横杆和螺母的连接结构示意图；

图3为图1横杆、方块和凸块的左侧剖视图；

图4为图3横杆、凸块和支杆的连接结构示意图。

图中：1、施工模板，2、横杆，3、螺纹，4、圆盘，5、增压机构，501、v型板，502、圆板，6、螺母，7、支撑机构，701、滑槽，702、滑块，703、凸块，704、支杆，705、销轴，706、橡胶块，8、平衡结构，801、方块，802、u型杆，9、稳定机构、901、第一挂钩，902、第二挂钩，903、挂钩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工模板加固对拉装置，包括施工模板1，施工模板1的左表面插入有横杆2，横杆2贯穿施工模板1，横杆2与施工模板1间隙配合，横杆2的外壁左右两侧均开有螺纹3，横杆2的外壁左右两侧均套接有圆盘4，圆盘4与螺纹3螺纹相连，圆盘4与施工模板1相抵紧，两个圆盘4的外侧设有增压机构5，横杆2的外壁左右两端均套接有螺母6，螺母6与螺纹3螺纹相连，螺母6与增压机构5的底端之间设有支撑机构7，螺母6与增压机构5的顶端之间设有平衡机构8，施工模板1的底端左右两侧均设有稳定机构9，增压机构5包括v型板501和圆板502，v型板501与横杆2间隙配合，v型板501套接在横杆2的外壁，横杆2贯穿v型板501，v型板501的内侧上下两端均固接有圆板502，圆板502与施工模板1相贴合，支撑机构7包括滑槽701、滑块702、凸块703、支杆704、销轴705和橡胶块706，滑槽701开设在横杆2的内部底端，滑槽701的内部滑动卡接有滑块702，滑块702的底端固接有凸块703，凸块703与横杆2间隙配合，凸块703的底端设有支杆704，支杆704通过销轴705与凸块703转动相连，支杆704的底端固接有橡胶块706，橡胶块706能增加支杆704底端的摩擦力，平衡机构8包括方块801、u型杆802，方块801的下表面与横杆2相贴合，方块801的左右两侧均固接有u型杆802，u型杆802与凸块703固定相连，稳定机构9包括第一挂钩901、第二挂钩902和挂钩弹簧903，挂钩弹簧903的系数为15n/cm，第一挂钩901与底端圆板502固定相连，第二挂钩902与支杆704的外壁内侧固定相连，第一挂钩901与第二挂钩902通过挂钩弹簧903相连接，方块801和凸块703的左右两侧分别与螺母6和v型板501相抵紧。

在使用建筑施工模板加固对拉装置时，首先将横杆2贯穿施工模板1，在将横杆2外壁左右两侧套接上圆盘4，使圆盘4与螺纹3螺纹相连，将圆盘4与施工模板1相抵紧，然后将v型板501套接在横杆2外壁的左右两侧，使v型板501内侧的圆板502与施工模板1相贴合，然后在将滑块702插入到滑槽701的内部，使滑块702在横杆2的内部向内侧滑动，使凸块703与v型板501相贴合，凸块703与v型板501相贴合后方块801也会与v型板501相贴合，在将螺母6与横杆2外壁的螺纹3螺纹相连，使螺母6顺时针转动，将螺母6与方块801与凸块703相抵紧，方块801和凸块703会对v型板501进行抵紧，能够使圆板502与施工模板1相抵紧，进而完成了对施工模板1的加固，然后在将挂钩弹簧903的左右两侧分别与第一挂钩901和第二挂钩902相挂接，能够使支杆704底端的橡胶块706与水平面之间相抵紧，可以增加施工模板1的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。