一种建筑外墙打孔辅助定位结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域，具体为一种定位结构。

背景技术：

在对建筑物的外墙面进行打孔作业时，需要用到打孔机，打孔机是在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，但是竖直的墙体使得打孔机无法固定定位，由于打孔机工作时会产生剧烈震动，导致钻头定位方向发生位置及角度的偏离，导致与施工图纸误差较大，传统的打孔机无法克服这种技术上的难题，因此需要在现有建筑外墙打孔机装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种建筑外墙打孔辅助定位结构。

技术实现要素：

本实用新型的旨在于解决现有建筑外墙打孔机工作时会产生剧烈震动，导致钻头定位方向发生位置及角度的偏离的技术问题，提供一种建筑外墙打孔辅助定位结构，该装置中通过设置限位固定槽和滑动腔，限位固定槽使得打孔机能够与定位装置进行固定连接，防止脱落，且滑动腔能够在定位装置进行定位固定后使得打孔机沿定位位置进行钻孔工作，避免角度或位置的额偏离。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑外墙打孔辅助定位结构，包括安装筒体结构和定位结构，定位结构固定设置于安装筒体结构内部；

安装筒体结构包括定位外筒、定位内筒、限位固定槽、筒壁边和安装座，定位内筒活动连接于定位外筒内部，安装座开设于定位内筒顶部，限位固定槽内嵌于安装座内壁边缘处，筒壁边固定于定位内筒筒壁底部外边缘处；

定位结构包括滑动腔、弹簧、固定齿、滑槽和滑动件，滑动腔固定于定位外筒内壁两侧，弹簧内置于滑动腔之中，固定齿固定于定位外筒筒壁底部边缘处，滑槽开设于滑动腔内部，滑动件固定于筒壁边两侧与滑槽对应处。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定齿为倒三角状锯齿，且固定齿环绕设置于定位外筒底侧边缘。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽与滑动件为配套设置，且滑动件滑动连接于滑槽内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动件底部固定粘接于弹簧顶部，且弹簧底部固定于滑动腔内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位固定槽为弧形环绕紧固固定槽，且定位内筒内部槽体为斜坡状。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动腔腔体长度占定位外筒内壁的五分之四，且滑动腔从定位外筒底部边缘处向上设置。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中设置限位固定槽，将限位固定槽与打孔机进行旋转紧固后，能够使得打孔机与定位装置得到固定连接，防止在工作的过程中由于打孔机的震动发生松动或脱落，使得打孔过程更具稳定性；

2、该种建筑外墙打孔辅助定位结构的优点在于设置有滑动腔，由滑动腔竖直固定设置于定位外筒内壁，使得在打孔机工作时可以沿竖直方向运行不会歪倒，保持角度的固定，避免打孔机的震动使得打孔路径偏移；

3、该种建筑外墙打孔辅助定位结构设置有弹簧，由于弹簧自身带有回弹力，使得在打孔过程中由打孔机的施加外力对其进行挤压后，弹簧可以及时有效的回弹将定位内筒弹出，使得本实用具有灵活性，可以快速的进行下一次钻孔工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的栽培槽结构示意图。

图3为本实用新型的整体局部结构示意图。

图1-3中：1-定位外筒，2-滑动腔，3-弹簧，4-定位内筒，5-限位固定槽，6-筒壁边，7-固定齿，8-安装座，9-滑槽，10-滑动件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑外墙打孔辅助定位结构，包括安装筒体结构和定位结构，定位结构固定设置于安装筒体结构内部；

安装筒体结构包括定位外筒1、定位内筒4、限位固定槽5、筒壁边6和安装座8，定位内筒4活动连接于定位外筒1内部，安装座8开设于定位内筒4顶部，限位固定槽5内嵌于安装座8内壁边缘处，将限位固定槽5与打孔机进行旋转紧固后，能够使得打孔机与定位装置得到固定连接，筒壁边6固定于定位内筒4筒壁底部外边缘处；

定位结构包括滑动腔2、弹簧3、固定齿7、滑槽9和滑动件10，滑动腔2固定于定位外筒1内壁两侧，由滑动腔2竖直固定设置于定位外筒1内壁，使得在打孔机工作时可以沿竖直方向运行不会歪倒，保持角度的固定，弹簧3内置于滑动腔2之中，由于弹簧3自身带有回弹力，使得在打孔过程中由打孔机的施加外力对其进行挤压后，弹簧3可以及时有效的回弹将定位内筒4弹出，使得本实用具有灵活性，可以快速的进行下一次钻孔工作，固定齿7固定于定位外筒1筒壁底部边缘处，滑槽9开设于滑动腔2内部，滑动件10固定于筒壁边6两侧与滑槽9对应处。

其中，所述固定齿7为倒三角状锯齿，且固定齿7环绕设置于定位外筒1底侧边缘，通过尖锐的锯齿与建筑外墙壁进行接触，使得定位外筒1可以进行与墙壁的防滑固定，不易发生移动，具有良好的固定定位效果。

其中，所述滑槽9与滑动件10为配套设置，且滑动件10滑动连接于滑槽9内部，由滑动件10与滑槽9的滑动连接可以带动定位内筒4的固定路径滑动，不会由于打孔机的震动而发生打孔路径的偏移，。

其中，所述滑动件10底部固定粘接于弹簧3顶部，且弹簧3底部固定于滑动腔2内部，将弹簧3固定于滑动腔2之中并粘接于滑动件10，使得在对弹簧3进行挤压以及弹簧3的回弹力都可以直接的作用于滑动件10。

其中，所述限位固定槽5为弧形环绕紧固固定槽，且定位内筒4内部槽体为斜坡状，通过弧形的紧固固定槽使得打孔机能够与其进行有效稳定的紧固效果，防止掉落。

其中，所述滑动腔2腔体长度占定位外筒1内壁的五分之四，且滑动腔2从定位外筒1底部边缘处向上设置。

工作原理：

在使用本实用新型一种建筑外墙打孔辅助定位结构时，首先，将打孔机通过安装座8套装进入到定位内筒4中，并且通过安装座8内壁的限位固定槽5进行旋转限位固定，由限位固定槽5与打孔机之间的咬合紧固使得打孔机与本实用进行固定连接防止掉落，再将定位外筒1盖于外墙表面且中心点对准打孔位置，工作人员手扶稳定并且通过固定齿7与墙壁表面进行定位筒的整体防滑固定，使得在施工打孔的过程中不会由于震动或摇晃发生位移，再连接外接电源开启打孔机进行向内推动打孔，在打孔机的外力推动下使得定位内筒4一同进行向内部移动，推动的过程中再由筒壁边6带动滑动件10在滑槽9内部进行向下在定位槽体内滑动，使得打孔过程中不会发生打孔角度倾斜或打孔位置移动的情况，并且打孔完毕后松开对打孔机施加的压力，滑动腔2内部的弹簧3会自动将定位内筒4弹出，使得工作人员可以快速的进行下一次打孔工作。