一种用于横向砖面伸缩缝的耐候胶注胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于横向砖面伸缩缝的耐候胶注胶装置。

背景技术：

目前，横向砖面伸缩缝的耐候胶注胶施工作业主要还是通过纯人工方式来进行，这种纯人工作业方式不仅施工效率低，而且由于人工在注胶时的力度不均，从而导致注胶填缝效果不佳，最终影响耐候胶的填缝施工质量。

技术实现要素：

为了弥补上述不足，本实用新型提供一种用于横向砖面伸缩缝的耐候胶注胶装置，它具有结构新颖、施工进度更快、注胶填缝效果佳的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取如下具体技术措施：一种用于横向砖面伸缩缝的耐候胶注胶装置，它是由横向导轨条、竖向定位插缝块、橡胶箍筋、横移机构组成，其特征在于，

横向砖体平铺于混凝土上，相邻的两块横向砖体之间间隔有伸缩缝；

横向导轨条一、横向导轨条二均平置于横向砖体的表面之上并且平行排列于伸缩缝的左右两侧，平行排列的横向导轨条一、横向导轨条二之间的间距等于伸缩缝的宽度；

横向导轨条一呈长方形结构，横向导轨条一的顶面中部一体成型有一道下凹的导向轨一，横向导轨条一顶面靠近伸缩缝一侧的两条端均焊接有一个方形定位块一；

横向导轨条二呈长方形结构，横向导轨条二的顶面中部一体成型有一道下凹的导向轨二，横向导轨条二顶面靠近伸缩缝一侧的两条端均焊接有一个方形定位块二；

竖向定位插缝块的厚度与伸缩缝的宽度相同，竖向定位插缝块的下段插入伸缩缝中直至缝底，竖向定位插缝块的中段被横向导轨条一、横向导轨条二左右夹合，竖向定位插缝块的上段被相邻的方形定位块一、方形定位块二夹合并且通过橡胶箍筋实现箍紧；

平行排列于伸缩缝左右两侧的横向导轨条一、横向导轨条二作为一组基面，每组基面均配置两个竖向定位插缝块，左右两个竖向定位插缝块分别被夹合于基面两端的中部；

一组基面与两个竖向定位插缝块组合形成一个导向定位机构，横移机构能沿着导向定位机构进行横向移动；

其中，横移机构包括方体型胶盒、轴杆、滚轮、方形压料顶盖、方形配重块、竖向标尺杆，方体型胶盒中空并且顶面敞口，方体型胶盒的底面一体成型有一个向下凸出的出料口，方体型胶盒前侧面的左右两端以及后侧面的左右两端均焊接有一根轴杆，每根轴杆均活动套接有一个滚轮；

方体型胶盒、轴杆、滚轮组合形成匀速移动机构；

位于方体型胶盒前侧面的左右两个滚轮能沿着横向导轨条二上的导向轨二滚动，位于方体型胶盒后侧面的左右两个滚轮能沿着横向导轨条一上的导向轨一滚动；

方体型胶盒中空的料腔用于放置耐候胶，方形压料顶盖从方体型胶盒的顶面入口嵌入，方形压料顶盖通过自重能向下顶压耐候胶，方形压料顶盖的顶面焊接有左右两块限位块，方形压料顶盖的中部钻有一个圆形旋接孔，竖向标尺杆的底杆端能与该圆形旋接孔旋接；

竖向标尺杆的侧壁刻有长度单位，竖向标尺杆的长度大于方体型胶盒的料腔深度；

方形配重块的中部钻有一个圆形杆孔，方形配重块通过该圆形杆孔能与竖向标尺杆实现套接并且平置于方形压料顶盖的顶面之上；

方形压料顶盖、定位块、竖向标尺杆、方形配重块组合形成匀速压料机构。

本实用新型所述的伸缩缝的宽度具体为2cm。

施工作业时，先将袋装耐候胶挤入方体型胶盒的料腔中，然后将方形压料顶盖平压于耐候胶的上方，匀速压料机构能将方体型胶盒料腔中的耐候胶匀速地挤出出料口，从出料口被挤出的耐候胶能匀量地进入伸缩缝中，此时，只需要工人轻推横移机构进行匀速移动。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、施工进度更快、注胶填缝效果佳的特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中基面的局部俯视结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型中导向定位机构的局部俯视结构示意图；

图4为图3的右视图；

图5为本实用新型中导向定位机构与橡胶箍筋组合连接结构侧视图；

图6为本实用新型中匀速移动机构与导向定位机构组合结构俯视图；

图7为本实用新型中匀速移动机构俯视结构示意图；

图8为图7中z-z方向局部剖面图；

图9为本实用新型中横移机构的局部剖析图;

图10为本实用新型中方形压料顶盖的俯视图；

图11为本实用新型中匀速压料机构的局部结构示意图；

图12为本实用新型中导向定位机构处于安装状态时的剖面结构示意图。

图中：a-横向导轨条一、a1-导向轨一、a2-方形定位块一、b-横向导轨条二、b1-导向轨二、b2-方形定位块二、c-竖向定位插缝块、d-橡胶箍筋、e-方体型胶盒、e1-轴杆、e2-滚轮、e3-出料口、f-方形压料顶盖、f1-限位块、f2-方形配重块、f3-圆形旋接孔、g-竖向标尺杆、h-横向砖体、i-混凝土。

具体实施方式

一种用于横向砖面伸缩缝的耐候胶注胶装置，它是由横向导轨条、竖向定位插缝块c、橡胶箍筋d、横移机构组成，其特征在于，

如图12所示，横向砖体h平铺于混凝土i上，相邻的两块横向砖体h之间间隔有伸缩缝；

如图1、2所示，横向导轨条一a、横向导轨条二b均平置于横向砖体的表面之上并且平行排列于伸缩缝的左右两侧，平行排列的横向导轨条一a、横向导轨条二b之间的间距等于伸缩缝的宽度；

如图1、2所示，横向导轨条一a呈长方形结构，横向导轨条一a的顶面中部一体成型有一道下凹的导向轨一a1，横向导轨条一a顶面靠近伸缩缝一侧的两条端均焊接有一个方形定位块一a2；

如图1、2所示，横向导轨条二b呈长方形结构，横向导轨条二b的顶面中部一体成型有一道下凹的导向轨二b1，横向导轨条二b顶面靠近伸缩缝一侧的两条端均焊接有一个方形定位块二b2；

如图3、4、5所示，竖向定位插缝块c的厚度与伸缩缝的宽度相同，竖向定位插缝块c的下段插入伸缩缝中直至缝底，竖向定位插缝块c的中段被横向导轨条一a、横向导轨条二b左右夹合，竖向定位插缝块c的上段被相邻的方形定位块一a2、方形定位块二b2夹合并且通过橡胶箍筋d实现箍紧；

平行排列于伸缩缝左右两侧的横向导轨条一a、横向导轨条二b作为一组基面，每组基面均配置两个竖向定位插缝块c，左右两个竖向定位插缝块c分别被夹合于基面两端的中部；

一组基面与两个竖向定位插缝块c组合形成一个导向定位机构，横移机构能沿着导向定位机构进行横向移动；

如图6、7、8、9、10所示，其中，横移机构包括方体型胶盒e、轴杆e1、滚轮e2、方形压料顶盖f、方形配重块f2、竖向标尺杆g，方体型胶盒e中空并且顶面敞口，方体型胶盒e的底面一体成型有一个向下凸出的出料口e3，方体型胶盒e前侧面的左右两端以及后侧面的左右两端均焊接有一根轴杆e1，每根轴杆e1均活动套接有一个滚轮e2；

方体型胶盒e、轴杆e1、滚轮e2组合形成匀速移动机构；

位于方体型胶盒e前侧面的左右两个滚轮e2能沿着横向导轨条二b上的导向轨二b1滚动，位于方体型胶盒e后侧面的左右两个滚轮e2能沿着横向导轨条一a上的导向轨一a1滚动；

方体型胶盒e中空的料腔用于放置耐候胶，如图9所示，方形压料顶盖f从方体型胶盒e的顶面入口嵌入，方形压料顶盖f通过自重能向下顶压耐候胶，如图10、11所示，方形压料顶盖f的顶面焊接有左右两块限位块f1，方形压料顶盖f的中部钻有一个圆形旋接孔f3，竖向标尺杆g的底杆端能与该圆形旋接孔f3旋接；

竖向标尺杆g的侧壁刻有长度单位，竖向标尺杆g的长度大于方体型胶盒e的料腔深度；

方形配重块f2的中部钻有一个圆形杆孔，方形配重块f2通过该圆形杆孔能与竖向标尺杆g实现套接并且平置于方形压料顶盖f的顶面之上；

方形压料顶盖f、定位块、竖向标尺杆g、方形配重块f2组合形成匀速压料机构。