一种园林景观工程施工用水泥搅拌过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种景观工程施工设备领域，特别涉及一种园林景观工程施工用水泥搅拌过滤装置。

背景技术：

园林景观主要包括假山、水系、艺术造型土山、景观桥、园路、景观花池、廊架以及人工湖泊等等，园林景观主要是以钢筋混凝土为主要原料添加其他轻骨材料凝合而成，在对园林景观进行施工时，用到最多的就是水泥，水泥加水搅拌成浆体后能在空气或水中硬化，用以将砂、石等散粒材料胶结成砂浆或混凝土。

而水泥中会夹杂一些不同大小的石头颗粒，水泥中掺杂过大的石头颗粒，会造成水泥凝固时的硬度低，容易碎裂，对水泥的搅拌过滤是重要的施工步骤，因此对水泥加水搅拌前应该对水泥进行过滤处理，然后再进行加水搅拌成浆体。

但是一般的搅拌过滤装置需要先对水泥进行过滤分离后，再将过滤的水泥转移到搅拌装置内再进行搅拌，无法实现一边过滤一边搅拌，浪费时间，降低工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种园林景观工程施工用水泥搅拌过滤装置，达到提高工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种园林景观工程施工用水泥搅拌过滤装置，包括支架，支架上设置有搅拌桶，搅拌桶内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴竖直设置，搅拌轴顶端连接有驱动件，驱动件驱动搅拌轴转动，搅拌轴底端与搅拌桶的底端转动连接，搅拌叶设置有多个，搅拌叶均匀分布在搅拌轴的圆周面上，与搅拌轴固定连接，搅拌桶的内部设置有过滤件，过滤件位于搅拌叶的上方，搅拌桶上连接有供水装置，供水装置位于过滤件的下方。

通过采用上述技术方案，搅拌轴上固定连接有搅拌叶，且搅拌轴与驱动件连接，驱动件驱动搅拌轴转动，从而搅拌轴带动搅拌叶转动，使搅拌叶能够对搅拌桶内的水泥进行搅拌。搅拌桶内设置有过滤件，当水泥从搅拌桶的顶端加入到搅拌桶时，水泥首先经过过滤件进行过滤，将水泥中较大的石头颗粒留在过滤件的上方，而搅拌叶位于过滤件的下方，便于对穿过过滤件的水泥进行搅拌。供水装置位于过滤件的下方，能够在过滤件对水泥进行过滤的同时，供水装置向搅拌桶内加水，此时能够启动驱动件，使搅拌轴和搅拌叶对水泥进行搅拌，实现对水泥一边过滤一边搅拌，能够使水泥和水充分混合，提高搅拌效果，同时能够节省时间，提高工作效率。

本实用进一步设置为，搅拌桶的顶端固定连接有与搅拌桶配合使用的桶盖，桶盖上开设有加料口，加料口上插接有与加料口配合使用的加料盖。

通过采用上述技术方案，搅拌桶上固定连接有桶盖，能够防止水泥粉尘飞散到搅拌桶的外侧，保证现场工作人员的身体健康，同时，桶盖上开设加料口，使水泥经加料口加入到搅拌桶内，加入水泥后盖上加料盖，防止水泥粉尘飞散到搅拌桶的外侧。

本实用进一步设置为，驱动件为电机，电机位于桶盖的顶端并与桶盖固定连接，电机的输出端与搅拌轴的顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，电机与搅拌轴固定连接，启动电机能够驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，实现对水泥的搅拌。

本实用进一步设置为，过滤件为过滤网板，过滤网板水平设置，过滤网板的圆周面与搅拌桶的内壁固定连接，过滤网板的顶面设置有刮板，刮板长度方向的一侧与过滤网板抵接，刮板的一端与搅拌轴的圆周面固定连接，刮板的另一端靠近搅拌桶的内壁。

通过采用上述技术方案，过滤网板能够将水泥中较大的石头颗粒留在过滤网板的上方，实现对水泥的过滤操作，而刮板与过滤网板上表面抵接，且刮板的一端与搅拌轴的圆周面固定连接，则搅拌轴转动能够带动刮板转动，刮板转动能够带动过滤网板上方的水泥流动，防止较大的石头颗粒堵塞过滤网板，加快过滤效率，从而提高工作效率。

本实用进一步设置为，搅拌桶内设有承接板，承接板倾斜位于过滤网板的下方，承接板的外周面与搅拌桶的内壁抵接，并与搅拌桶的内壁固定连接，承接板的最底端开设有竖直的连接口，连接口与搅拌桶之间设置有调节水泥流出速度的调节组件。

通过采用上述技术方案，承接板对经过滤网板过滤出的水泥进行承接，而承接板倾斜设置，能够使承接板承接的水泥聚集到承接板的最底端，而承接板的最底端开设有连接口，使承接板上的水泥经连接口进入承接板的下方，使搅拌叶对水泥进行搅拌，而调节组件便于调节水泥从连接口流出的速度。

本实用进一步设置为，调节组件包括调节板和调节槽，调节槽水平开设在搅拌桶上，并贯穿搅拌桶的壁厚，且调节槽与连接口连通，调节槽的宽度大于连接口的直径，调节板水平位于调节槽内后，将连接口挡住。

通过采用上述技术方案，调节板插入调节槽内后，能够阻挡承接板上方的水泥从连接口向下流动，当向搅拌桶的外侧拉动调节板时，则慢慢的解除对连接口的阻挡，调节板向搅拌桶的外侧拉出的越多，则连接口的开口就越大，通过调节板能够调节水泥向下流动的速度，且操作简单，方便。

本实用进一步设置为，供水装置包括供水管和供水泵，供水管的一端穿过搅拌桶的侧壁与搅拌桶连通，且供水管位于承接板的下侧，供水管远离搅拌桶的一端与供水泵的出水端连通，供水泵的进水端连接有水源。

通过采用上述技术方案，供水管位于承接板的下侧，当承接板上方的水泥经连接口流到搅拌桶的底部时，则启动供水泵向搅拌桶内供水，实现对水泥一边过滤一边搅拌的效果，节省时间，提高工作效率。

本实用进一步设置为，搅拌桶的侧壁上连通有第一放料管，第一放料管位于调节槽的上方，第一放料管上连接有第一阀门。

通过采用上述技术方案，第一放料管位于调节槽的上方，则位于承接板的上方，当过滤的水泥不需要搅拌时，可以将过滤好的水泥从第一放料管取出，并储存备用，操作简单便捷。

本实用进一步设置为，搅拌桶的底端连通有第二放料管，放料管上连接有第二阀门。

通过采用上述技术方案，搅拌桶的底端连通有第二放料管，打开第二阀门，便于将搅拌好的水泥从第二放料管取出，操作方便快捷，提高工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在搅拌桶内部设置过滤网板，能够使水泥先经过滤网板过滤，过滤后的水泥直接进入搅拌桶，能够实现对水泥过滤的同时，将过滤好的水泥进行搅拌，节省时间，提高工作效率；

2、过滤板顶面设置刮板，能够将过滤板上方的水泥流动起来，加快水泥的过滤效率，从而提高整体工作效率；

3、搅拌桶上设置第一放料管，便于将承接板上过滤好的水泥从第一放料管取出，并储存起来备用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的爆炸状态下的结构示意图；

图3是旨在显示调节板和调节槽的结构示意图；

图4是旨在显示调节槽与连接口位置关系的结构示意图；

图5是旨在显示搅拌桶内部结构的结构示意图。

附图标记：1、支架；2、搅拌桶；21、桶盖；211、加料口；212、加料盖；22、承接板；221、连接口；23、第一放料管；231、第一阀门；24、第二放料管；241、第二阀门；3、搅拌装置；31、搅拌轴；311、电机；32、搅拌叶；4、过滤网板；41、刮板；5、供水装置；51、供水管；52、供水泵；6、调节组件；61、调节板；62、调节槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种园林景观工程施工用水泥搅拌过滤装置，结合图1和图2，包括支架1，支架1上固定连接有搅拌桶2，搅拌桶2内设置有搅拌装置3，搅拌装置3连接有驱动搅拌装置3转动的驱动件，搅拌桶2的顶端固定连接有与之配合使用的桶盖21；桶盖21上开设有竖直的加料口211，加料口211上插接有与加料口211配合使用的加料盖212；驱动件位于桶盖21的顶面，并与桶盖21固定连接，将水泥经加料口211放入搅拌桶2后，驱动件驱动搅拌装置3对搅拌桶2内的水泥进行搅拌。

如图2所示，搅拌桶2内设置有过滤件，过滤件为过滤网板4，过滤网板4水平位于搅拌桶2的上部，过滤网板4的圆周面与搅拌桶2的内壁抵接，且过滤网板4与搅拌桶2固定连接。结合图5，搅拌桶2内设置有承接板22，承接板22位于过滤网板4的下方，且承接板22与过滤网板4之间留有距离，承接板22呈倾斜状设置，且承接板22与搅拌桶2固定连接。承接板22的最底端开设有竖直的连接口221，连接口221与搅拌桶2之间设置有调节组件6。

结合图3和图4，调节组件6包括调节板61和调节槽62，调节槽62水平开设在搅拌桶2上，且调节槽62与连接口221连通，调节槽62的宽度大于连接口221的直径，调节板61为矩形板状结构，调节板61的宽度和调节槽62的宽度相同，调节板61的长度大于搅拌桶2壁厚和连接口221直径的总和，调节板61水平插入调节槽62后，能够将连接口221完全挡住。

如图3所示，搅拌桶2上连接有第一放料管23，第一放料管23与搅拌桶2连通，第一放料管23的轴线与搅拌桶2的轴线垂直（参考图2），且第一放料管23位于调节槽62的上方，第一放料管23上连接有第一阀门231。

经加料口211加入的水泥，首先经过滤网板4进行过滤，过滤后的水泥直接掉落到承接板22上，水泥在自身重力的作用下堆积在承接板22的最底端的连接口221处，通过调节板61调节连接口221的大小，以控制承接板22上方水泥向下流动的速度，当不需要对水泥进行搅拌时，使承接板22上的水泥经第一放料管23放出，储存备用。

如图5所示，搅拌装置3包括搅拌轴31和搅拌叶32，搅拌轴31设置，且搅拌轴31依次穿过桶盖21、过滤网和承接板22后与搅拌桶2的底端转动连接，且搅拌轴31与桶盖21、过滤网和承接板22均为转动连接，搅拌轴31的顶端位于桶盖21的外侧，并与驱动件连接（参考图2）；搅拌叶32位于承接板22的下方，搅拌叶32设置有多个，分三层布设在搅拌轴31的圆周面上，且每层设置有四个搅拌叶32，搅拌叶32与搅拌轴31的圆周面固定连接。结合图2和图5，驱动件是电机311，电机311与桶盖21固定连接，电机311的输出端与搅拌轴31的顶端固定连接。

如图5所示，搅拌轴31的圆周面上连接有刮板41，刮板41位于过滤网板4的顶面，且刮板41长度方向的一侧与过滤网板4的上表面抵接，刮板41长度方向的一端与搅拌轴31的圆周面固定连接。

启动电机311，电机311带动搅拌轴31转动，搅拌轴31和搅拌叶32转动，则搅拌轴31和搅拌叶32配合使用，对搅拌桶2内水泥进行搅拌，而搅拌轴31上固定连接有刮板41，刮板41与过滤网板4上表面抵接，搅拌轴31转动时带动刮板41转动，从而刮板41使过滤网板4上方的水泥流动起来，加快过滤效率。

回看图2，搅拌桶2上连接有供水装置5，供水装置5包括供水管51和供水泵52，供水管51的一端穿过搅拌桶2并与搅拌桶2连通，且供水管51靠近搅拌桶2的一端位于承接板22的下方（参考图5），供水管51远离搅拌桶2的一端与供水泵52的出水端连通，供水泵52的进水端连接有水源。结合图5，搅拌桶2的底端连通有第二放料管24，第二放料管24上连接有第二阀门241。

当水泥经连接口221进入到搅拌桶2的底端时，启动供水泵52，将供水管51向搅拌桶2内加入，然后再启动电机311，带动搅拌轴31和搅拌叶32对水泥进行搅拌，实现对水泥的边过滤边搅拌，搅拌好的水泥经第二放料管24放出。

本实用新型的使用过程如下：

使用时，首先，打开加料盖212，将水泥经加料口211加入到搅拌桶2内，同时启动电机311，电机311带动搅拌轴31和刮板41转动，使过滤网板4上的水泥流动起来，加快过滤速度，过滤后的水泥堆积到承接板22的连接口221处；然后，取出调节板61，使承接板22上的水泥经连接口221进入搅拌桶2的底部，此时，启动供水泵52，供水泵52向搅拌桶2内供水，电机311带动搅拌轴31和搅拌叶32对水泥进行搅拌；最后，待水泥搅拌好之后，打开第二阀门241，将水泥从第二放料管24内放出。

当过滤网板4过滤的水泥不需要搅拌时，将调节板61插入调节槽62，防止水泥从连接口221流出，然后打开第一阀门231，使水泥从第一放料管23内放出，储存备用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。