一种空间高位作业使用的检修平台的制作方法

本实用新型涉及一种空间高位作业检修平台，属于检修设备技术领域。

背景技术：

企业中有许多需要在空间高位作业的项目，如车间及库房的灯具更换、转接塔内电动葫芦维修、天车的检修等，这些项目在日常使用过程中需要进行维护保养及检修。目前，企业维修人员在对这些处于空间高位的项目进行作业时，通常采用搭脚手架或利用升降车作为工作平台进行作业。使用脚手架的缺点是，当维修人数较多时，脚手架承载能力不够；当作业高度较高时，脚手架搭建费时、费力，而且晃动厉害，无法满足作业要求，存在不安全因素。使用升降车的缺点是，升降车受环境影响较大，如维修塔内电动葫芦的时候，升降车无法上至转接塔一层外的其他层作业，同时升降车最大满足两个人同时作业，作业空间受限。因此有必要设计一种能够在企业的空间高位进行检修作业的平台，以满足维修工作的需要，改善维修人员的工作环境，保证安全生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空间高位作业使用的检修平台，这种检修平台搭建容易，强度高，可以多人同时在平台上作业，能够显著提高在空间高位作业的工作效率，保证作业的安全性。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种空间高位作业使用的检修平台，它包括支腿、侧梯框架、围栏框架、桥板，支腿为直立的长杆，侧梯框架由两个横杆和爬梯组成，两个横杆平行，爬梯焊接在两个横杆之间，围栏框架由两个横杆和多个竖杆组成，两个横杆平行，多个竖杆焊接在两个横杆之间，多个竖杆平行且间距相等，四根支腿成方形平行直立，侧梯框架分别位于平台的相对两侧，多个侧梯框架自上而下顺序排列，围栏框架分别位于平台的另外的相对两侧，多个围栏框架自上而下顺序排列，侧梯框架和围栏框架的横杆两端分别与支腿通过连接螺栓紧固连接，桥板为多块，桥板分别放置在支腿的最上端的围栏框架的多个竖杆之间，多个桥板的两端分别架在围栏框架的下部横杆上，桥板的两端分别与横杆固定连接。

上述空间高位作业使用的检修平台，所述支腿为钢管制作，支腿的上下两端分别有连接孔，它还有连接杆，连接杆的直径与支腿的内孔直径相匹配，连接杆的上部和下部分别有连接孔，连接杆的下部插在支腿的上端内孔中，连接杆的上部插在另一个支腿的下端内孔中，两个支腿分别通过连接杆的连接孔使用螺栓相连接，组成加高的检修平台，下部支腿的下部连接孔通过螺栓与万向轮的套管相连接。

上述空间高位作业使用的检修平台，所述侧梯框架、围栏框架的横杆、爬梯、竖杆分别为角钢，侧梯框架和围栏框架为整体预制模块，侧梯框架和围栏框架的横杆角钢的两端分别有连接孔，支腿的连接位置焊接有连接钢板，连接钢板上有连接孔，侧梯框架和围栏框架的横杆角钢两端的连接孔分别与支腿连接钢板的连接孔相对，连接螺栓将横杆角钢与连接钢板紧固连接。

上述空间高位作业使用的检修平台，所述桥板由木板制作而成，桥板的两端使用铁皮包边，桥板的宽度与围栏框架的两个竖杆之间的间隙相匹配，多个桥板分别放置在围栏框架的两个竖杆之间的间隙中，桥板的两端有用于安装防滑销的销孔，防滑销插在横杆外侧。

上述空间高位作业使用的检修平台，它还有安全防护网，安全防护网使用高强度尼龙制作，安全防护网安装在桥板正下方的侧梯框架及围栏框架上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的侧梯框架和围栏框架采用模块化结构，可以预先加工完成，支腿和侧梯框架、围栏框架进行组装，施工快速、方便；检修平台可以在地面及地面以上的平面空间进行搭设，为空间高位作业人员提供作业平台，同时具有防滑销、安全防护网及围栏三种安全防护措施；检修平台可以通过连接杆进行加高搭建，适用于高位作业，并可通过万向轮移动。

本实用新型具有结构设计简单、组装快速、强度高、使用方便、高度可调、移动灵活、安全可靠等优点，可以容纳4-5人同时作业，显著提高了工作效率，并消除了安全隐患，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记如下：支腿1、侧梯框架2、围栏框架3、安全防护网4、桥板5、防滑销6、连接螺栓7、连接杆8、连接孔9。

具体实施方式

本实用新型由支腿1、侧梯框架2、围栏框架3、安全防护网4、桥板5、防滑销6、螺栓7、连接杆8组成。

图中显示，支腿1为直立的长杆，四根支腿成方形平行直立，组成平台的主框架。支腿1为钢管制作，支腿1的上下两端分别有连接孔9，用于加高和连接行走轮。

图中显示，侧梯框架2采用模块化结构，可以预先加工完成。侧梯框架2一方面作为平台一侧的连接结构，另一方面作为人员上下的部件。侧梯框架2由两个横杆和爬梯组成，两个横杆平行，爬梯焊接在两个横杆之间。侧梯框架2分别位于平台的相对两侧，多个侧梯框架2自上而下顺序排列，侧梯框架的横杆两端分别与支腿1通过连接螺栓7紧固连接。

图中显示，围栏框架3与侧梯框架1一样，也采用模块化结构，可以预先加工完成。围栏框架3在作为平台另一侧的连接结构的同时，也起着护栏的作用，为作业人员提供保护，防止发生跌落事故。围栏框架3由两个横杆和多个竖杆组成，两个横杆平行，多个竖杆焊接在两个横杆之间，多个竖杆平行且间距相等，围栏框架3分别位于平台的另外的相对两侧，多个围栏框架3自上而下顺序排列，侧梯框架3的横杆两端分别与支腿1通过连接螺栓7紧固连接。

图中显示，侧梯框架2、围栏框架3的横杆、爬梯、竖杆分别为角钢，角钢的强度高、抗变形能力强，而且质量轻。侧梯框架2和围栏框架3的横杆角钢的两端分别有连接孔，支腿1的连接位置焊接有连接钢板，连接钢板上有连接孔，侧梯框架2和围栏框架3的横杆角钢两端的连接孔分别与支腿1连接钢板的连接孔相对，连接螺栓7将横杆角钢与连接钢板紧固连接。

图中显示，桥板5为多块，桥板5由木板制作而成，桥板5的两端使用铁皮包边，防止木板裂开。桥板5的宽度与围栏框架3的两个竖杆之间的间隙相匹配，桥板5分别放置在支腿1的最上端的围栏框架3的多个竖杆之间的间隙中，多个桥板5的两端分别架在围栏框架3的下部横杆上，桥板5的两端有用于安装防滑销6的销孔，防滑销6插在横杆的外侧。

图中显示，安全防护网4使用高强度尼龙制作，安全防护网4安装在桥板5正下方的侧梯框架2及围栏框架3上，为作业人员提供坠落防护。

图中显示，检修平台可以进行加高，以适应高位作业，加高采用两组或更多组的支腿1、侧梯框架2、围栏框架3进行连接，连接使用连接杆8进行。加高部分的支腿1可以有不同的高度，连接不同数量的侧梯框架2、围栏框架3，形成系列，以便于适应不同高度的检修作业。

连接杆8的直径与支腿1的内孔直径相匹配，连接杆8的上部和下部分别有连接孔，连接杆8的下部插在支腿1的上端内孔中，连接杆8的上部插在另一个支腿1的下端内孔中，两个支腿1分别通过连接孔9与连接杆8使用螺栓相连接，组成加高的检修平台，下部支腿1的下部连接孔9通过螺栓与万向轮的套管相连接，万向轮可以在地面上灵活行走。

如采用多组的支腿1、侧梯框架2、围栏框架3进行连接，由于高度较高，可以考虑将检修平台与需要维修的设备或者建筑物进行保护性连接，连接可以采用拉杆、保护绳等，防止检修平台发生晃动或倾倒，避免安全事故。

本实用新型的一个实施例如下：

支腿1的长度为2000,4000，6000mm，外径为50mm，内孔直径为44mm；

侧梯框架2的横杆的角钢长度为1500mm，角钢的两个侧边的宽度为40mm，两个横杆之间的距离为500mm；

围栏框架3的横杆的角钢长度为2000mm，角钢的两个侧边的宽度为40mm，两个横杆之间的距离为1000mm，竖杆的角钢长度为1000mm，相邻竖杆之间的距离为300mm；

桥板5的长度为2000mm，宽度为300mm，厚度为50mm；

防滑销6的直径为10mm，长度为100mm；

连接螺栓7的直径为8mm，长度为50mm；

连接杆8的直径为40mm，长度为200mm。