一种预制T梁L型模板吊具的制作方法

本实用新型涉及道路桥梁施工技术领域，具体为一种预制t梁l型模板吊具。

背景技术：

现有的预制t梁的施工，模板的安装、拆卸与移动主要是龙门吊、调查配合人工拆装，公路预制t梁模板采用龙门吊一字型吊具靠水平扭力吊运模板，要求模板重力沿纵向背楞对称分布，吊运时才能平稳，模板受分段制作后拼装、负弯矩齿块、加宽段变截面等原因影响，每块模板的重心分布各不相同，很多都不对称，吊运时模板不能保持水平，吊具受力不均，平稳性差；非平衡吊运容易造成模板变形，影响施工质量，增加维修成本；一字型吊具安拆时需要增加一名工人两次爬到模板上面操作，操作困难、危险性大、施工速度慢。

由于模板重量大，操作空间小，常规的一字型吊具适用性差，操作困难，风险高，容易造成模板晃动，碰撞周边物体，造成模板变形、拆装困难，无法循环利用，成本加大且存在很大安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预制t梁l型模板吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制t梁l型模板吊具，包括顶板、吊具主体、桥梁构建和限位块，所述顶板的内部设置有横杆，所述横杆之间焊接有固定杆，所述横杆与固定杆的顶部焊接有吊耳，所述吊耳上系有钢索，所述顶板的底部安装有吊具主体，所述吊具主体的一侧安装有两组限位块，所述吊具主体的一侧活动放置有桥梁构建，所述桥梁构建的内部设置有模板主体，所述模板主体之间安装有连接螺栓，所述模板主体的一侧安装有连接板。

优选的，所述限位块的内部设置有滑块，滑块的顶部安装有限位螺栓，限位螺栓的一侧焊接有挡块。

优选的，所述吊具主体的内部设置有两组主连接柱，主连接柱的一侧安装有模板支撑杆，吊具主体底部的一侧安装有吊架限位架。

优选的，所述吊具主体与顶板的连接处设置有加强板，且加强板使用t10钢板。

优选的，所述顶板与吊具主体接采用双拼10#槽钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预制t梁l型模板吊具通过安装有的有的两组吊耳可用于安装钢丝绳，而设置四根钢钢索，通过调节长度可改变吊具横向重心，从而有效的保证了装置吊起过程中的稳定性，同时本装置的主要构件，由双拼10#槽钢焊接而成，制作简单，结构牢固，同时设置有两组主连接柱安装于框架中下部，用于承受模板荷载，而吊架限位架由2m长双拼槽钢焊接与框架底部，起吊时固定模板，防止倾倒，同时通过采用的限位块可用于将模板固定，从而有效的防止模板发生晃动的问题，提高运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、顶板；101、吊耳；102、钢索；103、横杆；104、固定杆；2、吊具主体；201、模板支撑杆；202、吊架限位架；203、主连接柱；3、桥梁构建；301、模板主体；302、连接螺栓；303、连接板；4、限位块；401、挡块；402、限位螺栓；403、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种预制t梁l型模板吊具，包括顶板1、吊具主体2、桥梁构建3和限位块4，顶板1的内部设置有横杆103，横杆103可用于固定固定杆104，增加装置的稳定性，横杆103之间焊接有固定杆104，固定杆104与横杆103的配合使用可形成顶板1，从而用于连接其他装置，横杆103与固定杆104的顶部焊接有吊耳101，吊耳101用英语固定钢索102，吊耳101上系有钢索102，钢索102通过调节长度可改变吊具横向重心，从而有效的保证了装置吊起过程中的稳定性，顶板1的底部安装有吊具主体2，吊具主体2用于固定模具的主体结构，吊具主体2的一侧安装有两组限位块4，限位块4可用于将模板固定，从而有效的防止模板发生晃动的问题，提高运行时的稳定性，吊具主体2的一侧活动放置有桥梁构建3，桥梁构建3的内部设置有模板主体301，模板主体301之间安装有连接螺栓302，模板主体301的一侧安装有连接板303。

进一步，限位块4的内部设置有滑块403，滑块403可用于调节挡块401的位置，从而适应不同宽度的模具，滑块403的顶部安装有限位螺栓402，限位螺栓402有效的防止滑块403自行移动，限位螺栓402的一侧焊接有挡块401。

进一步，吊具主体2的内部设置有两组主连接柱203，主连接柱203安装于框架中下部，用于承受模板荷载，主连接柱203的一侧安装有模板支撑杆201，吊具主体2底部的一侧安装有吊架限位架202，吊架限位架202可防止模具发生晃动的问题。

进一步，吊具主体2与顶板1的连接处设置有加强板，加强板有效的提高装置连接的紧密度，从而防止装置断裂的问题，且加强板使用t10钢板。

进一步，顶板1与吊具主体2接采用双拼10#槽钢，10#槽钢具有制作简单，结构牢固的特点。

工作原理：使用时，先通过松动限位螺栓402从而可调节滑块403的位置，从而带动挡块401移动位置，可用于将模板固定，从而有效的防止模板发生晃动的问题，提高运行时的稳定性，同时当前装置整体发生倾斜时可通过调节钢索102的连接点，从而控制重心，保证装置运行过程中的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。