一种砌体结构加固用装置及砌体结构体系的制作方法

本实用新型涉及建筑科学技术领域，具体涉及一种砌体结构加固用装置及砌体结构体系。

背景技术：

砌体结构采用砖和砂浆砌筑而成，整体性较差，竖向承载能力和抵抗水平地震作用的能力较差，容易产生倒塌。

传统的砌体加固方法包括钢筋混凝土外加层加固法和钢筋水泥砂浆外加层加固法，发明人发现，钢筋混凝土外加层加固法现场施工的湿作业时间长，对生产和生活有一定的影响，采用钢筋水泥砂浆外夹层加固法对提高砌体的承载能力效果有限，而且两种方法的施工周期时间长，施工费用较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种砌体结构加固用装置，施工周期短、成本低，可靠性高，湿作业少，对周围环境影响小。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种砌体结构加固用装置，包括配合使用的第一加固件、第二加固件及第三加固件，第一加固件用于固定在相邻砌体的拐角位置处，第一加固件能够与相邻砌体固定连接，第一加固件的两端设置有第一连接板，第一加固件能够通过第一连接板与砌体上下方的楼板固定连接，第二加固件用于与砌体固定连接，第二加固件两端设有第二连接板，第二加固件能够通过第二连接板与砌体上下方的楼板固定连接，第三加固件包括加固部及固定在加固部两端的连接部，连接部端部设有第三连接板，加固部一端的连接部能够通过第三连接板与第一加固件或第二加固件固定连接，另一端的连接部能够通过第三连接板与楼板固定连接。

进一步的，所述第一加固件采用第一u型钢，包括第一底板和一体式固定在第一底板两侧的第一侧板，所述第一底板和第一侧板开设有多个螺纹孔，所述第一连接板开设有多个螺纹孔。

进一步的，所述第一底板和第一侧板之间固定有多个第一加劲板。

进一步的，所述第二加固件采用第二u型钢，包括第二底板和一体式固定在第二底板两侧的第二侧板，所述第二底板开设有多个螺纹孔，所述第二连接板开设有多个螺纹孔。

进一步的，所述第二底板和第二侧板之间固定有多个第二加劲板。

进一步的，所述加固部及连接部均采用第三u型钢，均包括第三底板和垂直固定在第三底板两侧的第三侧板，所述第三底板设置有多个螺纹孔，第三连接板设置有多个螺纹孔，两个连接部的轴线垂直设置，加固部轴线与连接部轴向倾斜呈锐角设置。

本实用新型还公开了一种砌体结构体系，包括砌体、设置在砌体上下方的楼板及所述的砌体用固定装置，相邻砌体的拐角处固定有第一加固件，第一加固件上下两端通过第一连接板与楼板固定连接，砌体的内侧面固定有多个第二加固件，第二加固件上下两端通过第二连接板与楼板固定连接，第一加固件与第三加固件的其中一个连接部固定连接，与第一加固件连接的第三加固件的另一个连接部与楼板固定连接，第二加固件与第三加固件的其中一个连接部固定连接，与第二加固件连接的第三加固件的另一个连接部与楼板固定连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的砌体结构加固用装置，第一加固件及第二加固件能够有效提升砌体的竖向承载能力，第三加固件在第一加固件和楼板、第二加固件和楼板之间形成斜支撑，提高了砌体的竖向承载能力和抗水平地震作用的能力，可靠性高。

2.本实用新型的砌体结构加固用装置，第一加固件、第二加固件及第三加固件的的施工方便快捷，施工成本低，施工时湿作业少，对周围的环境影响小。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型实施例1第一加固件结构示意图；

图2为本实用新型图1中的a向示意图；

图3为本实用新型实施例1第二加固件结构示意图；

图4为本实用新型图3中的c向示意图；

图5为本实用新型实施例1第三加固件结构示意图；

图6为本实用新型图5中的b向示意图；

图7为本实用新型实施例2整体结构示意图；

图8为本实用新型实施例2螺栓结构示意图；

其中，1.第一u型钢，1-1.第一底板，1-2.第一侧板，1-3.第一连接板，1-4.第一加劲板，2.第二u型钢，2-1.第二底板，2-2.第二侧板，2-3.第二连接板，2-4.第二加劲板，3.第三加固件，3-1.加固部，3-2.连接部，3-2-1.第三底板，3-2-2.第三侧板，3-3.第三连接板，4.楼板，5.砌体，6.螺栓。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”字样，仅表示与附图本身的上、下方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

正如背景技术所介绍的，现有的砌体加固方式施工周期长，成本高，现场湿作业量大，对周围环境影响大，针对上述问题，本申请提出了一种砌体结构加固用装置。

本申请的一种典型实施方式实施例1中，如图1-6所示，一种砌体结构加固用装置，包括配合使用的第一加固件、第二加固件及第三加固件。

所述第一加固件采用第一u型钢1，包括第一底板1-1垂直一体式设置在第一底板两侧的第一侧板1-2，所述第一底板设置有多个螺纹孔，第一侧板设置有多个螺纹孔，第一加固件能够通过第一底板螺纹孔、其中一个第一侧板的螺纹孔和螺栓固定在相邻两个砌体的拐角位置处。

所述第一加固件的上下两端焊接固定有第一连接板1-3，所述第一连接板上设有多个螺纹孔，第一连接板能够通过螺纹孔和螺栓与砌体上下方的楼板固定连接，从而实现第一加固件与楼板的固定连接。

所述两个第一侧板之间焊接固定有多个第一加劲板1-4，所述第一加劲板与第一侧板及第一底板焊接固定，用于增强第一加固件的结构强度。

所述第二加固件2采用第二u型钢，包括第二底板2-1及垂直一体式设置在第二底板两侧的第二侧板2-2，所述第二底板和第二侧板设置有多个螺纹孔，第二加固件能够通过螺栓和第二底板的螺纹孔与砌体固定连接，所述第二u型钢的上下两端焊接固定有第二连接板2-3，所述第二连接板上设置有多个螺纹孔，第二加固件能够通过第二连接板上的螺纹孔和螺栓与位于砌体上下方的楼板固定连接。

两个第二侧板之间设置有多个第二加劲板2-4，所述第二加劲板与第二侧板及第二底板焊接固定连接，用于增强第二加固件的整体结构强度。

所述第三加固件3包括加固部3-1及固定连接在加固部两端的连接部3-2，所述加固部及连接部均采用第三u型钢，包括第三底板3-2-1及一体式设置在第三底板两侧的第三侧板3-2-2，所述第三侧板设置有多个螺纹孔，第三加固件能够通过第三底板的螺纹孔和螺栓与砌体固定连接，两个连接部的轴线垂直设置，加固部的轴线与连接部的轴线呈45°角设置，所述连接部一端与加固部固定连接，另一端焊接固定有第三连接板3-3，所述第三连接板设置有多个螺纹孔，第三加固件其中的一个连接部能够通过第三连接板的螺纹孔及螺栓与楼板固定连接，另一个连接部能够通过第三连接板的螺纹孔与第一加固件的第一侧板或第二加固件的第二侧板固定连接。

实施例2：

本实施例公开了一种砌体结构体系，如图7-8所示，包括上下平行设置的楼板4、设置在楼板之间的多个砌体5及实施例1所述的砌体用固定装置，相邻两个砌体的拐角位置处固定有第一加固件，具体的第一加固件通过第一底板的螺纹孔和螺栓6与一个砌体固定连接，第一加固件通过其中一个第一侧板的螺纹孔和螺栓与另一个相邻的砌体固定连接，第一加固件上下两端的第一连接板通过螺栓分别与上方的楼板和下方的楼板固定连接，所述第二加固件设置多个，通过第二底板的螺纹孔和螺栓固定在砌体的内侧面上，其上下两端的第二连接板通过螺栓与两个楼板固定连接。

第一加固件的另一个第一侧板通过第三连接板与上下对称设置的两个第三加固件固定连接，两个第三加固件另一个第三连接板分别通过螺栓与上方的楼板和下方的楼板固定连接，所述第二加固件的两个第二侧板均通过螺栓与上下对称分布的两个第三加固件固定连接，第三加固件通过一端的第三连接板与第二侧板固定连接，两个第三加固件另一端的第三连接板分别与上方的楼板和下方的楼板固定连接。

本实施例中，同一砌体两侧的第一加固件利用螺栓进行连接，同一楼板上下两侧的第一加固件、第二加固件及第三加固件利用螺栓进行连接，增强了结构整体稳定性。

本实施例中，第一加固件及第二加固件能够有效提升砌体的竖向承载能力，第三加固件在第一加固件和楼板、第二加固件和楼板之间形成斜支撑，提高了砌体的竖向承载能力和抗水平地震作用的能力，可靠性高。

实施例3：

本实施例公开了一种砌体结构加固用装置的施工方法，包括以下步骤：

步骤1：在工厂预制第一加固件、第二加固件及第三加固件。

步骤2：清理砌体需要进行加固的位置，露出砌体的墙面，并清理干净。

步骤3：在待加固的砌体墙面、上、下楼板进行钻孔，并清理干净。

步骤4：在砌体与第一加固件、第二加固件及第三加固件接触位置处涂抹砂浆，利用螺栓将第一加固件、第二加固件及第三加固件安装固定并进行拼接牢靠。

本实施例的施工方法，第一加固件、第二加固件及第三加固件采用螺栓进行固定，施工方便快捷，且现场湿作业少，降低了对周围环境的影响。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。