混凝土生产的配料机构的制作方法

本实用新型涉及混凝土配制技术领域，特别是涉及混凝土生产的配料机构。

背景技术：

混凝土配料机是一种新型的配料机械、适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程，它可根据不同的混凝土配合比，完成砂、石、水泥等的配料。目前的混凝土配料机在进行配料操作时都是将砂石和水泥原料以及添加剂逐一在、放入到配料桶中，配料都字啊开敞的环境中，材料形成的扬尘严重危害工人的身体健康。另外，混凝土的原料砂石和水泥中难免会含有大块的碎石或者金属碎块杂质，若不将其挑选出，会严重影响配成的混凝土的质量。现有授权公告号为cn205219440u的专利中，提出了一种四周封闭的配料箱体和搅拌装置的上方设有筛面向一端倾斜的震动筛，有效的解决了周围环境的问题和去除大颗粒原料的问题，但是无法保证原料的配比进而无法保证产品的质量，以及搅拌轴设计数量单一，无法满足大批量生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供混凝土生产的配料机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

混凝土生产的配料机构，包括动力机构、第一加料机构、支撑机构、出料机构、控制器，支撑机构由第一支撑杆、第一固定板、第二支撑杆、第二固定板、防护框、除尘机组成，还包括第二加料机构，第二加料机构包括称重箱、压力传感器、下料管、防尘棉、配料箱、注水管、电磁流量计、喷头，压力传感器分为上下两部分，上部分螺钉连接有称重箱，下部分螺栓连接有第一固定板，压力传感器整体呈圆环状，下料管上端头焊接在称重箱的下方，下料管穿过压力传感器和配料箱顶面，防尘棉设置在下料管与配料箱之间，注水管之间螺钉连接有电磁流量计，注水管下端螺钉连接喷头，喷头设置在称重箱上顶面内部。

优选的，第一支撑杆下端焊接在配料箱上端面，第一支撑杆有6个，第一支撑杆上方焊接有第一固定板，第一固定板上方焊接有第二支撑杆，第二支撑杆上方焊接有第二固定板，第二固定板上方螺钉连接有防护框，防护框内螺钉连接有除尘机。

优选的，所述的第一加料机构包括石子加料斗、水泥加料斗、添加剂加料斗、网筛、电控阀，石子加料斗、水泥加料斗、添加剂加料斗设置在防护框内，且与第二固定板螺栓连接，石子加料斗、水泥加料斗、添加剂加料斗下方分别螺钉连接有电控阀，石子加料斗内部螺钉连接有网筛。

优选的，所述的动力机构包括电机、变速器、转轴、主链轮、链条、副链轮、搅拌轴、搅拌桨，电机固定在配料箱一侧，电机前方螺栓连接有变速器，转轴一端头穿过变速器，另一端头键连接有主链轮，搅拌轴贯穿配料箱前后面且于配料箱轴承连接，搅拌轴周围焊接有搅拌桨，搅拌轴前端头键连接有副链轮，副链轮与主链轮通过链条连接，动力机构设计为上下两组。

优选的，所述的出料机构包括出料管、抽料机，出料管穿进配料箱内部且靠近配料箱底面，抽料机螺栓连接在抽料机顶面，出料管之间螺钉连接有抽料机。

优选的，所述的控制器螺钉连接在配料箱上方，配料箱与电机、变速器、电控阀、电磁流量计、抽料机、除尘机、压力传感器电连接。

优选的，防护框分为3个单独的空间，每个单独的空间均设置有除尘机。

有益效果在于：动力机构设计为两组有益于提高搅拌速率，网筛的设置有益于筛选出大颗粒石子有益于提高产品质量，电控阀和压力传感器的设置于控制原料的配比，喷头有益于水源均匀加入，和清洗配料箱，除尘机防止污染周围环境，加料机构设计为2个更好的控制原料配比进而提高产品质量。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述混凝土生产的配料机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述混凝土生产的配料机构的正视图；

图3是本实用新型所述混凝土生产的配料机构的后视图；

图4是本实用新型所述混凝土生产的配料机构的俯视图；

图5是本实用新型所述混凝土生产的配料机构的a-a剖视图。

附图标记说明如下：

1、动力机构；101、电机；102、变速器；103、转轴；104、主链轮；105、链条；106、副链轮；107、搅拌轴；108、搅拌桨；2、第一加料机构；201、石子加料斗；202、水泥加料斗；203、添加剂加料斗；204、网筛；205、电控阀；3、第二加料机构；301、称重箱；302、压力传感器；303、下料管；304、防尘棉；305、配料箱；307、注水管；308、电磁流量计；309、喷头；4、支撑机构；401、第一支撑杆；402、第一固定板；403、第二支撑杆；404、第二固定板；405、防护框；406、除尘机；5、出料机构；501、出料管；502、抽料机；6、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图5所示，混凝土生产的配料机构，包括动力机构1、第一加料机构2、支撑机构4、出料机构5、控制器6，支撑机构4由第一支撑杆401、第一固定板402、第二支撑杆403、第二固定板404、防护框405、除尘机406组成，还包括第二加料机构3，第二加料机构3包括称重箱301、压力传感器302、下料管303、防尘棉304、配料箱305、注水管307、电磁流量计308、喷头309，压力传感器302分为上下两部分，上部分螺钉连接有称重箱301，下部分螺栓连接有第一固定板402，压力传感器302测量原料重量，压力传感器302整体呈圆环状，下料管303上端头焊接在称重箱301的下方，称重箱301暂时性储存原料，下料管303穿过压力传感器302和配料箱305顶面，防尘棉304设置在下料管303与配料箱305之间，防尘棉304防止灰尘扩散，注水管307之间螺钉连接有电磁流量计308，电磁流量计308控制水的流量，注水管307下端螺钉连接喷头309，喷头309设置在称重箱301上顶面内部，喷头309有益于均匀加水。

优选的，第一支撑杆401下端焊接在配料箱305上端面，第一支撑杆401有6个，第一支撑杆401上方焊接有第一固定板402，第一支撑杆401支撑第一固定板402，第一固定板402上方焊接有第二支撑杆403，第一固定板402固定压力传感器302和第二支撑杆403，第二支撑杆403上方焊接有第二固定板404，第二固定板404固定防护框405，第二固定板404上方螺钉连接有防护框405，防护框405减小空间，防护框405内螺钉连接有除尘机406，除尘机406净化空气，第一加料机构2包括石子加料斗201、水泥加料斗202、添加剂加料斗203、网筛204、电控阀205，石子加料斗201、水泥加料斗202、添加剂加料斗203设置在防护框405内，且与第二固定板404螺栓连接，石子加料斗201、水泥加料斗202、添加剂加料斗203下方分别螺钉连接有电控阀205，电控阀205控制原料的加入量，石子加料斗201内部螺钉连接有网筛204，网筛204筛选出大颗粒石子，动力机构1包括电机101、变速器102、转轴103、主链轮104、链条105、副链轮106、搅拌轴107、搅拌桨108，电机101固定在配料箱305一侧，电机101提供动力，电机101前方螺栓连接有变速器102，变速器102改变转速，转轴103一端头穿过变速器102，另一端头键连接有主链轮104，搅拌轴107贯穿配料箱305前后面且于配料箱305轴承连接，搅拌轴107周围焊接有搅拌桨108，搅拌桨108搅拌原料，搅拌轴107前端头键连接有副链轮106，副链轮106与主链轮104通过链条105连接，动力机构1设计为上下两组，出料机构5包括出料管501、抽料机502，出料管501穿进配料箱305内部且靠近配料箱305底面，出料管501有益于出料，抽料机502螺栓连接在抽料机502顶面，出料管501之间螺钉连接有抽料机502，控制器6螺钉连接在配料箱305上方，控制器6控制设备运转，配料箱305与电机101、变速器102、电控阀205、电磁流量计308、抽料机502、除尘机406、压力传感器302电连接，防护框405分为3个单独的空间，每个单独的空间均设置有除尘机406。

上述结构中，把不同的原料分别从石子加料斗201、水泥加料斗202、添加剂加料斗203内加入，进入到称重箱301对原料进行称重，称重后的原料加入配料箱305，水从注水管307通过喷头309进入配料箱305，控制器6控制电机101运转，对原料进行搅拌，搅拌完成后才能后，抽料机502把物料抽出，然后，注水管307内继续注水进行对配料箱305进行清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。