一种隔热的玻璃幕墙的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体地说，它涉及一种隔热的玻璃幕墙。

背景技术：

目前，玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构；玻璃幕墙的玻璃一般分为单层和双层两种，其具有抗风减震、隔绝噪音和新颖夺目的优势。

现有申请号为cn201110196185.4的中国专利提供了一种玻璃幕墙，其包括固定支撑架和玻璃面板；固定支撑架由两块平行的肋板组成，玻璃面板位于肋板宽度方向的一侧；两肋板之间通过相容性抗剪胶设置有竖向托板，竖向托板表面贯穿设置有锁止螺栓，锁止螺栓靠近玻璃面板方向的一端贯穿玻璃面板并延伸至其外部，并通过螺帽固定；竖向托板宽度方向一侧设置有横向托板，以便操作人员安装时固定拼接。

但是，上述玻璃幕墙对阳光的折射能力较弱，尤其是在艳阳高照之际，太阳的紫外辐射易通过玻璃照射室内，使室内温度急剧上升，极大地影响了室内人们的正常工作和生活，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔热的玻璃幕墙，其具有有效减少紫外辐射，延缓室内温度上升速度的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种隔热的玻璃幕墙，包括安装骨架和位于安装骨架内侧壁的玻璃面板，所述安装骨架外侧壁且位于其顶部设置有若干支撑板，所述支撑板相互平行；所述支撑板外侧壁垂直设置有固定杆，所述固定杆位于相邻支撑板之间，所述固定杆外侧壁转动设置有转动筒，所述转动筒外侧壁卷绕设置有隔热帘；所述支撑板远离转动筒方向的一端固定设置有驱动件，所述驱动件其中一端与转动筒固定；所述安装骨架内侧壁设置有用于控制驱动件的控制件。

通过采用上述技术方案，隔热帘卷绕于转动筒外侧壁，操作人员通过转动转动筒以向下延展隔热帘，以减少室外的紫外辐射，进而延缓室内温度的上升速度；驱动件和控制件便于操作人员控制转动筒的转动，以展开或收卷隔热帘。

进一步地，所述转动筒内侧壁设置有若干嵌置槽，所述驱动件的输出轴外侧壁设置有若干与嵌置槽相适配的抵接条。

通过采用上述技术方案，抵接条插入嵌置槽内，使驱动件的输出轴转动带动转动筒的转动，进而达到了自动化调节隔热帘上升和下降的效果。

进一步地，述抵接条外侧壁设置有橡胶套，所述橡胶套靠近转动筒方向的表面与转动筒内侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，橡胶套朝向转动筒方向的表面与其相贴合，进而使抵接条与嵌置槽过盈配合，同时降低了抵接条与嵌置槽之间的摩擦损耗。

进一步地，所述转动筒外侧壁设置有用于卷绕隔热帘的卷绕槽，所述卷绕槽的纵截面呈倒梯形。

通过采用上述技术方案，卷绕槽的纵截面呈倒梯形，以便于转动筒较为整洁且快速的向上收卷隔热帘，进而使隔热帘不易折旧，延长了使用寿命。

进一步地，所述隔热帘底部设置有导向块，所述导向块上表面设置有放置槽。

通过采用上述技术方案，隔热帘的底部放入放置槽内，再通过螺钉锁止，以使隔热帘和导向块固定连接；导向块具有一定重量，以便隔热帘快速的向下延展。

进一步地，所述导向块朝向安装骨架的表面设置有止位条，所述安装骨架朝向导向块的表面设置有与止位条相适配的卡合槽，所述卡合槽长度长于止位条长度。

通过采用上述技术方案，止位条嵌置于卡合槽内腔，以便固定向下延展的隔热帘的位置；卡合槽的长度较长于止位条的长度，以便进一步固定止位条在卡合槽内的位置。

进一步地，所述卡合槽内侧壁对称设置有若干弹性件，所述弹性件靠近止位条方向的一端与之相抵。

通过采用上述技术方案，弹性件靠近止位条方向的一端与止位条相抵，通过弹性件提供的反作用力，使止位条不易脱离卡合槽。

进一步地，述弹性件靠近止位条方向的一段设置有抵接杆，所述止位条外侧壁对称设置有便于抵接杆插入的锁止槽。

通过采用上述技术方案，将抵接杆朝靠近弹性件方向压缩，再插入锁止槽内腔，以使止位条固定于卡合槽内腔，进而固定了向下延展的隔热帘的位置，以减少室外的紫外辐射不断进入室内的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置隔热帘以减少室外的紫外辐射直接进入室内，进而延缓了室内温度的上升速度；设置固定杆和转动筒以便于操作人员收卷隔热帘，设置带有控制件的驱动件，以自动化控制转动筒收卷和释放隔热帘。

2、设置橡胶套以使抵接条在嵌置槽内过盈配合，设置带有止位条的导向块，以便固定向下延展的隔热帘的位置；设置带有弹性件的抵接杆和锁止槽，以减少止位条易脱离卡合槽的现象。

附图说明

图1为实施例中一种隔热的玻璃幕墙的结构示意图；

图2为实施例中用于体现转动筒和驱动件连接关系的示意图；

图3为实施例中用于体现导向块、止位条和抵接杆位置关系的示意图。

图中：1、安装骨架；101、玻璃面板；102、支撑板；103、固定杆；104、卡合槽；105、弹性件；106、抵接杆；2、转动筒；201、隔热帘；202、卷绕槽；203、嵌置槽；3、驱动件；301、抵接条；302、橡胶套；303、控制件；304、输出轴；4、导向块；401、放置槽；402、止位条；403、锁止槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种隔热的玻璃幕墙，参照图1，包括安装骨架1和位于安装骨架1内侧壁的玻璃面板101；安装骨架1朝向室内的表面，且位于其顶部处垂直焊接有两块平行的支撑板102；其中一块支撑板102外侧壁垂直焊接有一根固定杆103，固定杆103位于两支撑板102之间，且其长度短于两支撑板102之间的距离。

参照图1，固定杆103外侧壁通过轴承转动设置有转动筒2，转动筒2外侧壁通过铆钉卷绕设置有隔热帘201，隔热帘201由聚乙烯薄膜制成，以向室外折射阳光中的紫外辐射，进而延缓室内温度的上升速度；转动筒2外侧壁设置有卷绕槽202，卷绕槽202的纵截面呈倒梯形，以便转动筒2整齐且快速的收卷隔热帘201。

参照图1和图2，另一块支撑板102远离固定杆103方向的表面，通过螺钉固定连接有驱动件3，驱动件3优选伺服电机；驱动件3的输出轴304贯穿支撑板102并延伸至两支撑板102之间，其外侧壁对称设置有若干抵接条301，转动筒2远离固定杆103方向的一端，其内侧壁设置有若干便于抵接条301插入的嵌置槽203，以使驱动件3与转动筒2同轴转动；抵接条301外侧壁粘附有橡胶套302，橡胶套302使抵接条301与嵌置槽203过盈配合，同时，有效减少了二者之间的摩擦损耗；安装骨架1内侧壁且位于其底部，通过螺钉固定设置有控制件303，控制件303与驱动件3通过电线连接，以控制驱动件3的正转与反转。

参照图1和图3，隔热帘201远离转动筒2方向的一端设置有导向块4，导向块4是由铝合金制成的矩形长条，以便隔热帘201快速的向下延展；导向块4上表面设置有放置槽401，放置槽401沿导向块4长度方向延伸设置，以便隔热帘201的底部放入后再通过螺钉固定，使其与导向块4固定连接。

参照图1和图3，导向块4朝向安装骨架1的表面焊接有止位条402，止位条402沿导向块4长度方向延伸设置；安装骨架1朝向室内的表面，且位于其底部设置有卡合槽104，卡合槽104与止位条102相适配，以便于固定延展后的隔热帘201。

参照图3，卡合槽104的长度长于止位条402的长度，其内侧壁对称焊接有两根弹性件105，弹性件105优选弹簧，且分别位于止位块长度方向的两端；弹性件105靠近止位条402方向的一端焊接有抵接杆106，止位条402朝向弹性件105的表面设置有便于抵接杆106插入的锁止槽403，抵接杆106插入锁止槽403内腔，以减少止位条402脱离卡合槽104的现象。

工作原理如下：

当室外温度较高时，按下控制件303上的下降指令按钮，使驱动件3启动，并带动转动筒2转动；隔热帘201向下延展，并遮挡玻璃面板101，以减少室外的紫外辐射向室内传递，进而延缓了室内温度的上升速度。

待隔热帘201完全向下展开后，使止位条402对准卡合槽104开口方向；将抵接杆106朝靠近弹性件105方向按压，再将抵接杆106插入锁止槽403内腔，令止位条402抵进卡合槽104内腔；另一处抵接杆106以同样方法插入，以使止位条402固定于卡合槽104内腔，以使隔热帘201的位置固定，进而达到了有效减少室外紫外辐射，延缓室内温度上升速度的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。