一种耐火隔音的高强度碳纤维板的制作方法

文档序号:20870031发布日期:2020-05-22 22:14阅读:167来源:国知局
一种耐火隔音的高强度碳纤维板的制作方法

本实用新型涉及碳纤维板技术领域,具体为一种耐火隔音的高强度碳纤维板。



背景技术:

高强度碳纤维板抗拉强度是普通钢材的数倍以上,弹性模量优于钢材,具有优异的抗蠕变性能,耐腐蚀性和抗震性,但是现在的高强度碳纤维板,隔音性和耐火性不够理想,并且现在的纤维板通过胶水沾附在骨架上,板身吸水后会收缩变形,导致纤维板与骨架连接处不够牢固,结构防水性不强,并且板身与板身之间不能够隔热,导致热量传递使整个平面的纤维板燃烧。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐火隔音的高强度碳纤维板,以解决上述背景技术中提出的隔音性、耐火性、防水性不够理想和板身之间不能够隔热的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火隔音的高强度碳纤维板,包括板身,所述板身外壁上设置有固定板,所述固定板上贴合有固定块,所述固定板外壁上包裹有防水层,所述防水层外壁上设置有耐热层,所述板身表面上设置有控制按钮,所述控制按钮底部固定连接有转动轴的一端,所述转动轴的另一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮齿合连接有第二齿轮,所述第二齿轮焊接有丝杆,所述丝杆外壁上套接有第一套筒,所述板身左侧内嵌有第二套筒,所述第二套筒内壁上固定连接与隔热块的一端,所述隔热块的另一端与孔洞四周内壁上固定连接,所述第二套筒与孔洞之间填充有隔热层。

优选的,所述第一套筒和孔洞为圆柱形,所述第一套筒的内壁和外壁上均设置有螺纹,所述第一套筒内壁上螺纹与丝杆相吻合,所述第一套筒外壁上螺纹与孔洞内部螺纹相吻合,所述第一套筒通过丝杆构成转动式伸缩结构。

优选的,所述固定板的与板身构成倾斜角度为三十度。

优选的,所述固定块形状为半圆形。

优选的,所述隔热块形状为“凸”字形。

优选的,所述第二套筒形状为矩形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置固定板和固定块,能够将噪音通过多个面的反弹,使噪音的能量被逐渐抵消,能够达到消音的目的,通过设置防水层可以防止水进入板身内部,防止胶水脱胶导致纤维板与骨架连接处不够牢固,通过设置耐热层防止热量传入到板身内部,通过设置开关丝杆、第一套筒和孔洞,使板身能够相互组合,在组合的衔接处设置隔热块和隔热层,能够防止板身之间的热量传递,防止因为失火使整个平面的板身燃烧。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的正视结构示意图;

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;

图4为本实用新型的右侧视结构示意图;

图5为本实用新型的左侧视结构示意图。

图中:1、板身;2、固定板;3、固定块;4、防水层;5、耐热层;6、控制按钮;7、转动轴;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、丝杆;11、第一套筒;12、第二套筒;13、孔洞;14、隔热块;15、隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种耐火隔音的高强度碳纤维板,包括板身1,板身1外壁上设置有固定板2,固定板2的与板身1构成倾斜角度为三十度,固定板2上贴合有固定块3,固定块3形状为半圆形,通过设置固定板2和固定块3,能够将噪音通过多个面的反弹,使噪音的能量被逐渐抵消,能够达到消音的目的,固定板2外壁上包裹有防水层4,当有液体进入板身1时,通过设置防水层4,防水层4材料为防水薄膜,可以防止水进入板身1,防止胶水脱胶导致板身1与骨架连接处不够牢固,防水层4外壁上设置有耐热层5,耐热层5材料为磷酸盐铅粉,可以防止板身1被烧坏使火势更大,板身1表面上设置有控制按钮6,控制按钮6底部固定连接有转动轴7的一端,转动轴7的另一端固定连接有第一齿轮8,第一齿轮8齿合连接有第二齿轮9,第二齿轮9焊接有丝杆10,丝杆10外壁上套接有第一套筒11,第一套筒11和孔洞13为圆柱形,第一套筒11的内壁和外壁上均设置有螺纹,第一套筒11内壁上螺纹与丝杆10相吻合,第一套筒11外壁上螺纹与孔洞13内部螺纹相吻合,第一套筒11通过丝杆10构成转动式伸缩结构,当使用板身1时,通过转动控制按钮6,使转动轴7带动第一齿轮8、第二齿轮9和丝杆10转动,使第一套筒11在丝杆10上左右移动,并转动,将第一套筒11对准另一块板身1的孔洞13中,使第一套筒11转入孔洞13中,能够使结构更加稳定,板身1左侧内嵌有第二套筒12,第二套筒12形状为矩形,第二套筒12内壁上固定连接与隔热块14的一端,隔热块14形状为“凸”字形,减小接触面积,可以增加隔热效果,隔热块14的另一端与孔洞13四周内壁上固定连接,第二套筒12与孔洞13之间填充有隔热层15,隔热层15材料为聚酰亚胺薄膜,隔热块14材料为泡沫塑料,能够防止板身1之间的热量传递,防止因为失火使整个平面的板身1燃烧。

工作原理:当使用板身1时,通过转动控制按钮6,使转动轴7带动第一齿轮8、第二齿轮9和丝杆10转动,使第一套筒11在丝杆10上左右移动,并转动,将第一套筒11对准另一块板身1的孔洞13中,使第一套筒11转入孔洞13中,能够使结构更加稳定,并且在孔洞13中设置有隔热层15和隔热块14,隔热层15材料为聚酰亚胺薄膜,隔热块14材料为泡沫塑料,当室内失火时,板身1最外层设置有耐热层5,耐热层5材料为磷酸盐铅粉,可以防止板身1被烧坏使火势更大,当有噪音进入板身1时,通过设置固定板2和固定块3,能够将噪音通过多个面的反弹,使噪音的能量被逐渐抵消,能够达到消音的目的,当有液体进入板身1时,通过设置防水层4,防水层4材料为防水薄膜,可以防止水进入板身1,防止胶水脱胶导致板身1与骨架连接处不够牢固。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。



技术特征:

1.一种耐火隔音的高强度碳纤维板,包括板身(1),其特征在于:所述板身(1)外壁上设置有固定板(2),所述固定板(2)上贴合有固定块(3),所述固定板(2)外壁上包裹有防水层(4),所述防水层(4)外壁上设置有耐热层(5),所述板身(1)表面上设置有控制按钮(6),所述控制按钮(6)底部固定连接有转动轴(7)的一端,所述转动轴(7)的另一端固定连接有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)齿合连接有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)焊接有丝杆(10),所述丝杆(10)外壁上套接有第一套筒(11),所述板身(1)左侧内嵌有第二套筒(12),所述第二套筒(12)内壁上固定连接与隔热块(14)的一端,所述隔热块(14)的另一端与孔洞(13)四周内壁上固定连接,所述第二套筒(12)与孔洞(13)之间填充有隔热层(15)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火隔音的高强度碳纤维板,其特征在于:所述第一套筒(11)和孔洞(13)为圆柱形,所述第一套筒(11)的内壁和外壁上均设置有螺纹,所述第一套筒(11)内壁上螺纹与丝杆(10)相吻合,所述第一套筒(11)外壁上螺纹与孔洞(13)内部螺纹相吻合,所述第一套筒(11)通过丝杆(10)构成转动式伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种耐火隔音的高强度碳纤维板,其特征在于:所述固定板(2)的与板身(1)构成倾斜角度为三十度。

4.根据权利要求1所述的一种耐火隔音的高强度碳纤维板,其特征在于:所述固定块(3)形状为半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种耐火隔音的高强度碳纤维板,其特征在于:所述隔热块(14)形状为“凸”字形。

6.根据权利要求1所述的一种耐火隔音的高强度碳纤维板,其特征在于:所述第二套筒(12)形状为矩形。


技术总结
本实用新型公开了一种耐火隔音的高强度碳纤维板,包括板身,所述板身外壁上设置有固定板,所述固定板上贴合有固定块,所述固定板外壁上包裹有防水层,所述防水层外壁上设置有耐热层,所述板身表面上设置有控制按钮,所述控制按钮底部固定连接有转动轴的一端,所述转动轴的另一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮齿合连接有第二齿轮,所述第二齿轮焊接有丝杆,所述丝杆外壁上套接有第一套筒,所述板身左侧内嵌有第二套筒。本实用新型通过设置固定板和固定块,能够将噪音通过多个面的反弹,使噪音的能量被逐渐抵消,能够达到消音的目的,通过设置防水层可以防止水进入板身内部,防止胶水脱胶导致纤维板与骨架连接处不够牢固。

技术研发人员:敖显鸿;陆欢
受保护的技术使用者:贵州森塑宇木塑有限公司
技术研发日:2019.07.06
技术公布日:2020.05.22
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1