一种免拆模板的外墙保温系统的制作方法

本实用新型涉及建筑墙体工程技术领域，具体为一种免拆模板的外墙保温系统。

背景技术：

目前，建筑能耗约占全社会总能耗的30％，因此建筑节能成为提高能源利用率、减少污染排放的关键。建筑保温与结构一体化技术是集建筑保温功能与墙体围护功能于一体，不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准，实现保温与墙体同寿命且满足消防防火要求的新型建筑节能技术。

可根据专利“201620698256.9”，可得知一种新型复合保温结构一体化墙体，由现浇混凝土墙体和可拼接保温板构件组成，所述可拼接保温板构件包括保温板和位于保温板外侧的钢筋网片，所述保温板由若干方形保温板块拼接而成，每块保温板块两侧均设有凸榫式拼接槽，所述保温板与钢筋网片通过卡扣式连接构件连接，所述卡扣式连接构件包括穿过保温板的连接杆和位于连接杆端部的卡扣。本实用新型将保温板设置为拼接方式，利用保温板块两侧的凸榫式拼接槽可快速拼接至所需尺寸，同时钢筋网片与保温板的连接也采用了可以快速组装的卡扣式连接构件，组装速度快，有利于实现工业化生产。

现有的免拆模板的外墙保温系统，还存在着一些不足的地方，例如：现有免拆模板的外墙保温系统采用保温板的若干组凸榫式拼接槽拼组呈多种尺寸大小的保温板，但是凸榫式拼接槽不具备定位机构，常出现单组保温板翘边现象，导致保温板与剪力墙体存在不同程度的间隙，且不利于后续涂覆混凝土保护层，影响保温效果等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种免拆模板的外墙保温系统，通过安装有塑型板和螺栓，可以通过保温板的凸榫式拼接槽拼接，便于拼组保温板所需尺寸，同时由螺栓与螺孔旋接，使塑型板卡接于凸榫式拼接槽的卡槽前侧，用于多组凸榫式拼接槽的定位，使保温板处于同一水平面，可防止单组保温板的翘边，利于后续涂覆混凝土保护层，且提升保温板的保温效果，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免拆模板的外墙保温系统，包括剪力墙体；

所述剪力墙体内设置有钢筋网，所述剪力墙体内侧设置有保温板，所述保温板左右两侧均设置有若干组凸榫式拼接槽，所述凸榫式拼接槽前侧开设有卡槽，两组所述保温板之间置有塑型板，所述塑型板置于卡槽内，所述保温板顶部和底部的凸榫式拼接槽前侧中部均开设有螺孔，所述塑型板顶部和底部均设置有螺栓，所述螺栓贯穿于塑型板且螺栓与螺孔旋接；

所述保温板顶部和底部均固定设置有加强筒，所述加强筒内表面开设有内螺纹，所述加强筒内置有加强肋，所述加强肋外壁开设有外螺纹且外螺纹与内螺纹旋接，所述加强肋左端设置有挡板且挡板置于保温板外侧，所述保温板外侧涂覆有混凝土保护层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢筋网外表面涂覆有抗裂砂浆层且抗裂砂浆层厚度为6mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凸榫式拼接槽外形与每两组相邻凸榫式拼接槽间隙轮廓相匹配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加强筒和加强肋均采用2cr13不锈钢材制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保温板外表面设置有有防火布层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种免拆模板的外墙保温系统，通过安装有塑型板和螺栓，可以通过保温板的凸榫式拼接槽拼接，便于拼组保温板所需尺寸，同时由螺栓与螺孔旋接，使塑型板卡接于凸榫式拼接槽的卡槽前侧，用于多组凸榫式拼接槽的定位，使保温板处于同一水平面，可防止单组保温板的翘边，利于后续涂覆混凝土保护层，且提升保温板的保温效果。

2.本实用新型一种免拆模板的外墙保温系统，通过安装有加强筒和加强肋，将保温板的加强筒及加强肋预埋于剪力墙体的混凝土内，用于保温板的定位，在混凝土完全凝固后，向外侧转动并移除加强肋，可循环使用加强肋，减少保温板定位所需钢筋板材量，且在后续涂覆混凝土保护层内，将混凝土浇灌填充于加强筒的内，增加加强筒的刚度，提升保温板定位强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种免拆模板的外墙保温系统的整体侧视截面结构示意图；

图2为本实用新型一种免拆模板的外墙保温系统的保温板主视结构示意图。

图中：1、剪力墙体；2、钢筋网；3、加强筒；4、加强肋；5、挡板；6、内螺纹；7、外螺纹；8、保温板；9、混凝土保护层；10、螺孔；11、螺栓；12、塑型板；13、卡槽；14、凸榫式拼接槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种免拆模板的外墙保温系统，包括剪力墙体1；

所述剪力墙体1内设置有钢筋网2，所述剪力墙体1内侧设置有保温板8，所述保温板8左右两侧均设置有若干组凸榫式拼接槽14，所述凸榫式拼接槽14前侧开设有卡槽13，两组所述保温板8之间置有塑型板12，所述塑型板12置于卡槽13内，所述保温板8顶部和底部的凸榫式拼接槽14前侧中部均开设有螺孔10，所述塑型板12顶部和底部均设置有螺栓11，所述螺栓11贯穿于塑型板12且螺栓11与螺孔10旋接；

所述保温板8顶部和底部均固定设置有加强筒3，所述加强筒3内表面开设有内螺纹6，所述加强筒3内置有加强肋4，所述加强肋4外壁开设有外螺纹7且外螺纹7与内螺纹6旋接，所述加强肋4左端设置有挡板5且挡板5置于保温板8外侧，所述保温板8外侧涂覆有混凝土保护层9。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有塑型板12和螺栓11，可以通过保温板8的凸榫式拼接槽14拼接，便于拼组保温板8尺寸，同时由螺栓11与螺孔10旋接，使塑型板12卡接于凸榫式拼接槽14的卡槽13前侧，用于多组凸榫式拼接槽14的定位，使保温板8处于同一水平面，可防止单组保温板8的翘边，利于后续涂覆混凝土保护层9，通过安装有加强筒3和加强肋4，将保温板8的加强筒3及加强肋4预埋于剪力墙体1的混凝土内，用于保温板8的定位，在剪力墙体1内混凝土完全凝固后，向外侧转动并移除加强肋4，可循环使用加强肋4，减少保温板8定位所需钢筋板材量，且在后续涂覆混凝土保护层9时，将混凝土浇灌填充于加强筒3的内，增加加强筒3的刚度，提升保温板8定位强度。

其中，所述钢筋网2外表面涂覆有抗裂砂浆层且抗裂砂浆层厚度为6mm。

本实施例中(如图1所示)通过涂覆有抗裂砂浆层，可以防止混凝土层产生裂缝，且可将钢筋网2外表面抹平。

其中，所述凸榫式拼接槽14外形与每两组相邻凸榫式拼接槽14间隙轮廓相匹配。

本实施例中(如图1所示)通过凸榫式拼接槽14外形与每两组相邻凸榫式拼接槽14间隙轮廓相匹配，保证其拼组的密封性。

其中，所述加强筒3和加强肋4均采用2cr13不锈钢材制成。

本实施例中(如图1所示)通过加强筒3和加强肋4均采用2cr13不锈钢材制成，使其具有高强度和耐腐蚀性能，防止出现弯折形变状况。

其中，所述保温板8外表面设置有防火布层。

本实施例中(如图2所示)通过设置有防火布层，使保温板8具有高等级防火性能，且增加保温板8外壁的粗糙度，易与混凝土层粘接固定。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种免拆模板的外墙保温系统，包括剪力墙体1、钢筋网2、加强筒3、加强肋4、挡板5、内螺纹6、外螺纹7、保温板8、混凝土保护层9、螺孔10、螺栓11、塑型板12、卡槽13、凸榫式拼接槽14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种免拆模板的外墙保温系统使用的时候，通过安装有塑型板12和螺栓11，可以通过保温板8的凸榫式拼接槽14拼接，便于拼组保温板8尺寸，同时由螺栓11与螺孔10旋接，使塑型板12卡接于凸榫式拼接槽14的卡槽13前侧，用于多组凸榫式拼接槽14的定位，使保温板8处于同一水平面，可防止单组保温板8的翘边，利于后续涂覆混凝土保护层9，通过安装有加强筒3和加强肋4，将保温板8的加强筒3及加强肋4预埋于剪力墙体1的混凝土内，用于保温板8的定位，在剪力墙体1内混凝土完全凝固后，向外侧转动并移除加强肋4，可循环使用加强肋4，减少保温板8定位所需钢筋板材量，且在后续涂覆混凝土保护层9时，将混凝土浇灌填充于加强筒3的内，增加加强筒3的刚度，提升保温板8定位强度，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。