一种耐磨耐腐蚀的钢筒仓的制作方法

本实用新型涉及钢筒仓技术领域，具体为一种耐磨耐腐蚀的钢筒仓。

背景技术：

近年来钢筒仓在工业原料和产品储存和配料中发挥着重大作用，建筑材料中的水泥、熟料等，工业生产中的粉煤灰、矿渣微粉等，都成为钢筒仓储存最多的品种，并且现有钢筒仓强度低，内部容易生锈，而且下端锥形斜度较大，造成钢筒仓整体较高，上料不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐磨耐腐蚀的钢筒仓，结构简单，不但使得钢筒仓更加耐磨耐腐蚀，而且钢筒仓强度更高，能够满足人们的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨耐腐蚀的钢筒仓，包括钢筒仓本体，所述钢筒仓本体的底部为锥形结构，钢筒仓本体的内部底面设有微晶毛板，钢筒仓本体的下表面中心设有出料口，微晶毛板也为锥形结构，钢筒仓本体的内部侧面设有不锈钢防护层，不锈钢防护层与钢筒仓本体焊接，所述钢筒仓本体的上端设有上端支撑盖，上端支撑盖为锥形结构，所述钢筒仓本体的外侧均匀设有防护连接环，所述钢筒仓本体的外侧下端焊接有下端支撑环，下端支撑环的上表面焊接有固定连接架，固定连接架的一侧通过焊接的方式与防护连接环的一侧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢筒仓本体的上表面中心设有进料口，进料口的上端焊接有进料头，进料头的上端外侧设有连接法兰，连接法兰上均匀设有固定螺栓孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下端支撑环的下表面均匀焊接有三个支撑脚柱，支撑脚柱的下端焊接有支撑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢筒仓本体的出料口下端一侧通过铰座连接有下端封闭盖，下端封闭盖的上表面通过胶水粘贴有橡胶封闭圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护连接环上均匀设有对应的通孔，防护连接环对应的通孔之间设有外部防护杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐磨耐腐蚀的钢筒仓上设置了进料头，通过进料头可以将原料导入到钢筒仓本体的内部，以此进行盛放，通过外部防护杆和防护连接环可以对钢筒仓本体的外部进行防护，使得钢筒仓本体的强度更高，微晶毛板的光滑使得耐磨性能更高，而且更加耐腐蚀，无放射污染，该耐磨耐腐蚀的钢筒仓结构简单，不但使得钢筒仓更加耐磨耐腐蚀，而且钢筒仓强度更高，能够满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1进料头、2外部防护杆、3下端支撑环、4支撑脚柱、5固定连接架、6防护连接环、7上端支撑盖、8不锈钢防护层、9微晶毛板、10下端封闭盖、11钢筒仓本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨耐腐蚀的钢筒仓，包括钢筒仓本体11，钢筒仓本体11的底部为锥形结构，钢筒仓本体11的内部底面设有微晶毛板9，钢筒仓本体11的下表面中心设有出料口，微晶毛板9也为锥形结构，钢筒仓本体11的内部侧面设有不锈钢防护层8，不锈钢防护层8与钢筒仓本体11焊接，钢筒仓本体11的上端设有上端支撑盖7，上端支撑盖7为锥形结构，钢筒仓本体11的外侧均匀设有防护连接环6，通过防护连接环6可以对钢筒仓本体11的外部进行防护，使得钢筒仓本体11的强度更高，微晶毛板9的光滑使得耐磨性能更高，而且更加耐腐蚀，无放射污染更加环保，钢筒仓本体11的外侧下端焊接有下端支撑环3，下端支撑环3的上表面焊接有固定连接架5，固定连接架5的一侧通过焊接的方式与防护连接环6的一侧连接，钢筒仓本体11的上表面中心设有进料口，进料口的上端焊接有进料头1，进料头1的上端外侧设有连接法兰，连接法兰上均匀设有固定螺栓孔，通过连接法兰可以将进料头1与外部进料管连接，下端支撑环3的下表面均匀焊接有三个支撑脚柱4，支撑脚柱4的下端焊接有支撑块，通过支撑脚柱4可以对钢筒仓进行支撑，使得支撑更加牢固，钢筒仓本体11的出料口下端一侧通过铰座连接有下端封闭盖10，下端封闭盖10的上表面通过胶水粘贴有橡胶封闭圈，通过下端封闭盖10可以将钢筒仓本体11的下端封闭，防护连接环6上均匀设有对应的通孔，防护连接环6对应的通孔之间设有外部防护杆2，通过外部防护杆2使得防护更加牢固，该耐磨耐腐蚀的钢筒仓结构简单，不但使得钢筒仓更加耐磨耐腐蚀，而且钢筒仓强度更高，能够满足人们的需求。

在使用时：通过进料头1可以将原料导入到钢筒仓本体11的内部，以此进行盛放，通过外部防护杆2和防护连接环6可以对钢筒仓本体11的外部进行防护，使得钢筒仓本体11的强度更高，微晶毛板9的光滑使得耐磨性能更高，通过微晶毛板9可以使得钢筒仓本体11的内部底面不胀仓和不挂料，以此可以降低钢筒仓本体11底部斜度，以此来降低钢筒仓的整体高度。

本实用新型通过进料头1可以将原料导入到钢筒仓本体11的内部，以此进行盛放，通过外部防护杆2和防护连接环6可以对钢筒仓本体11的外部进行防护，使得钢筒仓本体11的强度更高，微晶毛板9的光滑使得耐磨性能更高，而且更加耐腐蚀，无放射污染更加环保，该耐磨耐腐蚀的钢筒仓结构简单，不但使得钢筒仓更加耐磨耐腐蚀，而且钢筒仓强度更高，能够满足人们的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种耐磨耐腐蚀的钢筒仓，包括钢筒仓本体（11），其特征在于：所述钢筒仓本体（11）的底部为锥形结构，钢筒仓本体（11）的内部底面设有微晶毛板（9），钢筒仓本体（11）的下表面中心设有出料口，微晶毛板（9）也为锥形结构，钢筒仓本体（11）的内部侧面设有不锈钢防护层（8），不锈钢防护层（8）与钢筒仓本体（11）焊接，所述钢筒仓本体（11）的上端设有上端支撑盖（7），上端支撑盖（7）为锥形结构，所述钢筒仓本体（11）的外侧均匀设有防护连接环（6），所述钢筒仓本体（11）的外侧下端焊接有下端支撑环（3），下端支撑环（3）的上表面焊接有固定连接架（5），固定连接架（5）的一侧通过焊接的方式与防护连接环（6）的一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的钢筒仓，其特征在于：所述钢筒仓本体（11）的上表面中心设有进料口，进料口的上端焊接有进料头（1），进料头（1）的上端外侧设有连接法兰，连接法兰上均匀设有固定螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的钢筒仓，其特征在于：所述下端支撑环（3）的下表面均匀焊接有三个支撑脚柱（4），支撑脚柱（4）的下端焊接有支撑块。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的钢筒仓，其特征在于：所述钢筒仓本体（11）的出料口下端一侧通过铰座连接有下端封闭盖（10），下端封闭盖（10）的上表面通过胶水粘贴有橡胶封闭圈。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的钢筒仓，其特征在于：所述防护连接环（6）上均匀设有对应的通孔，防护连接环（6）对应的通孔之间设有外部防护杆（2）。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨耐腐蚀的钢筒仓，包括钢筒仓本体，所述钢筒仓本体的底部为锥形结构，钢筒仓本体的内部底面设有微晶毛板，钢筒仓本体的下表面中心设有出料口，微晶毛板也为锥形结构，钢筒仓本体的内部侧面设有不锈钢防护层，不锈钢防护层与钢筒仓本体焊接，所述钢筒仓本体的上端设有上端支撑盖，通过进料头将原料导入到钢筒仓本体的内部，以此进行盛放，通过外部防护杆和防护连接环对钢筒仓本体的外部进行防护，使得钢筒仓本体的强度更高，微晶毛板的光滑使得耐磨性能更高，而且更加耐腐蚀，无放射污染，该耐磨耐腐蚀的钢筒仓结构简单，不但使得钢筒仓更加耐磨耐腐蚀，而且钢筒仓强度更高，能够满足人们的需求。

技术研发人员：邢磊;温鹏;曹春梅
受保护的技术使用者：河南实荣筒仓工程有限公司
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2020.05.12