方便拆装的电厂锅炉膜壁受热面高空作业平台的制作方法

本实用新型属于电厂锅炉膜式壁受热面安装技术领域，具体地说是一种方便拆装的电厂锅炉膜壁受热面高空作业平台。

背景技术：

电厂锅炉膜式壁受热面在高空对口焊接时，需要在对口下方合适位置搭设作业平台，以使施工人员站立进行作业。现有技术中，作业平台一般由脚手架搭设而成，或者采用在膜式壁受热面上焊接由型钢弯成的作业平台。

采用脚手架搭设的作业平台时，在实际使用过程中，不好找到特殊位置的生根点，搭设复杂，而且搭、拆所需时间长，容易影响工期。采用在膜式壁焊接型钢时，由于在焊接和拆除过程中需与膜式壁的管子接触，而高温可能对金属组织产生一定的破坏，甚至可能会损失母材，从而使膜式壁局部强度降低，形成安全隐患；另外在重复利用型钢作为作业平台时，需对型钢进行一定的修补，降低了型钢的使用寿命。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种方便拆装的电厂锅炉膜壁受热面高空作业平台，以达到快速拆装、使用方便、不对膜式壁管子造成损伤的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种方便拆装的电厂锅炉膜壁受热面高空作业平台，包括作业平台，作业平台上固定连接有能卡置在膜式壁鳍片卡接孔上的卡接件，卡接件包括固定相连的卡钩部、卡槽部及连接部；

卡槽部，为开设于卡接件底面且向上延伸的凹槽，卡槽部卡置在膜式壁鳍片上时与鳍片表面相贴合；

卡钩部，可拆卸连接于膜式壁鳍片上；

连接部，与作业平台固定相连。

作为本实用新型的限定，卡槽部为长方形凹槽。

作为本实用新型的另一种限定，卡钩部的高度小于卡接孔的高度，且卡钩部的宽度小于卡接孔的宽度，使卡钩部可拆卸于膜式壁鳍片上。

作为本实用新型的进一步限定，鳍片上开设有至少一个卡接孔，作业平台上固定连接有至少一个卡接件。

作为本实用新型的第三种限定，作业平台包括至少两组架体以及连接架体与架体的连接件；

架体，包括两个竖杆以及与两竖杆底端相连的底杆，竖杆的顶端固定连接有卡接件；

连接件，包括与两组架体中的竖杆插接相连的连接杆，以及与两组架体中的底杆固定相连的脚手板。

作为本实用新型的更进一步限定，每组架体的两竖杆之间固定连接有加强杆。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

（1）本实用新型通过在作业平台上卡接件，能够使作业平台可拆卸连接在膜式壁鳍片上，使得作业平台易于安装和拆卸，操作便捷、快速；相较现有技术，一方面，本实用新型的卡接件能够提前预制，具有互换性，使用方便，而且能够重复使用，并且卡接件的使用寿命较长；另一方面，本实用新型是在膜式壁鳍片上开卡接孔，卡接件卡接在卡接孔上而不与膜式壁的管子相接触，安装和拆卸过程中均不会对管子造成损伤；另外，同一规格制作的卡接件能够使搭设的作业平台相统一、更规范。

（2）本实用新型卡槽部为底面开口的凹槽，能够在重力作用下使作业平台更稳固的连接在膜式壁上，保证连接的稳定性；

（3）本实用新型通过将卡槽部设置为长方形凹槽，能够使卡槽部更好的与鳍片相贴合，避免作业平台发生晃动，保证连接的平稳性；

（4）本实用新型通过限制卡钩部相对卡接孔的高度及宽度，能够使卡钩部易于从膜式壁上拆装，易于操作；

（5）本实用新型可根据实际膜式壁受热面安装需要在鳍片上设置相应的卡接孔，作业平台上也可根据实际使用需要设置与卡接孔对应数量的卡接件；

（6）本实用新型在作业平台竖杆的顶端固定卡接件，能够在重力作用下，使作业平台稳固连接在膜式壁上；通过设置连接件，既能使架体与架体之间相互连接，又能增加作业平台的整体强度，还能起到防坠落的作用；通过架体和脚手板之间的固定连接，能够增加作业平台的整体强度，提高使用安全性；

综上所述，本实用新型使用方便、拆装快捷，能够重复利用，且不会对膜式壁管子造成损伤，实用性强。

本实用新型适用于电厂锅炉膜式壁受热面安装时使用，用于快速将作业平台安装在膜式壁鳍片上。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的结构关系主视图；

图2为本实用新型实施例的卡接孔4结构示意图；

图3为图2中a部放大图；

图4为图1中b部放大图；

图5为本实用新型实施例的作业平台右视图。

图中：2、膜式壁；3、鳍片；4、卡接孔；5、卡接件；51、卡钩部；52、卡槽部；53、连接部；6、连接杆；7、竖杆；8、底杆；9、加强杆；10、脚手板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一种方便拆装的电厂锅炉膜壁受热面高空作业平台

本实施例利用固定在作业平台上的卡接件4，使作业平台可拆卸卡置于膜式壁鳍片3的卡接孔4上，既能实现作业平台的快速拆装，又能保证膜式壁的管子不受损伤。如图1至图5所示，本实施例包括作业平台、卡接件及卡接孔4。

一、作业平台

作业平台用于使施工人员站立进行作业。作业平台包括连接架体与架体的连接件以及至少两组架体。

参考图1所示，架体包括两个竖杆7以及与两竖杆7底端相连的底杆8，架体为“u”形，竖杆7和底杆8一般分段制作后焊接连接固定。参考图5所示，架体与架体之间的两竖杆7通过连接杆6可拆卸连接，连接杆6的两端固定有插接管，两组架体的两竖杆7上均固定连接有套管，连接杆6的插接管可插接在套管上。通过设置连接杆6，既能起到连接两组架体的作用，又能起到围栏防护的作用。两组架体中的两底杆8之间固定连接有用于增加作业平台强度的脚手板10，使施工人员在脚手板10上方行走、转运材料和施工作业。为了增加架体的强度，每组架体的两竖杆7之间固定连接有加强杆9。

二、卡接件5

卡接件5用于连接作业平台与膜式壁2。卡接件5置于靠近膜式壁2一侧的竖杆7上，卡接件5固定在竖杆7的顶端，可根据实际使用需要在作业平台上固定至少一个卡接件5。参考图4所示，卡接件5包括一体成型的卡钩部51、卡槽部52及连接部53。

（1）卡槽部52

卡接件5为长方体块状，在卡接件5的底面上开有向上延伸的凹槽，且凹槽与卡接件5的两个相向侧面贯通。此凹槽即为卡槽部52，卡槽部52能卡置在膜式壁2的卡接孔4上。为了使卡槽部52卡置在卡接孔4上时，卡槽部52与鳍片3表面相贴合，避免作业平台晃动，卡槽部52为长方形凹槽。

（2）连接部53

参考图4所示，连接部53位于卡槽部51的右侧，用于与作业平台固定连接。连接部53可固定连接在竖杆7顶端，如焊接，当然连接部53也可通过可拆卸连接的方式固定在竖杆7顶端，如螺丝连接。

（3）卡钩部51

参考图4所示，卡钩部51位于卡槽部52的左侧，用于挂置在鳍片3上，卡钩部51为“l”形。为了使卡钩部51易于由膜式壁鳍片3上拆卸，卡钩部51的高度小于卡接孔4的高度，且卡钩部51的宽度小于卡接孔4的宽度，使卡钩部51能够穿过卡接孔4挂置在鳍片3上，也能使卡钩部51由卡接孔4上取出。

三、卡接孔4

参考图2至图3所示，膜式壁2是由多个鳍片管沿纵向依次焊接而成，而鳍片管包括管子和鳍片3。卡接孔4开设于鳍片3上，卡接孔4为设置在鳍片3上的通孔，能够使卡钩部51穿入，使卡接件5卡置在膜式壁2上。卡接孔4可根据实际安装需要，在鳍片3上不同位置开设多个卡接孔4。

使用本实施例将作业平台通过卡接件5固定在膜式壁2上时，由卡钩部51穿入鳍片3上的卡接孔4进入卡接孔4内侧，卡接件5向下移动，使卡钩部51卡置在鳍片3上，卡槽部52与鳍片3相贴合，实现作业平台的固定。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。