一种用于砂浆搅拌机出料口的防撒料装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，具体涉及一种用于砂浆搅拌机出料口的防撒料装置。

背景技术：

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水混合制成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。砂浆的制作方法是将各种成分按比例称量后通过搅拌机进行混合制得的。建筑工程中，砂浆的常见作用为：一是基础和墙体砌筑，用作块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖就要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰。

现有的用于搅拌砂浆的搅拌机，将搅拌后的砂浆经出料口落入罐车，出料口的直径为50~60cm，通常待用门式关闭装置，该门式关闭装置一般采用铁质，关闭不严，容易存在空隙，另外，由于搅拌筒内的砂浆的挤压，门式关闭装置容易变形，造成砂浆泄漏，造成资源的浪费且影响工作场地和罐车的洁净。

因此，提供一种可以将出料口紧闭且不漏砂浆的装置已是一个值得研究的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便的用于砂浆搅拌机出料口的防撒料装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于砂浆搅拌机出料口的防撒料装置，包括支撑架、位于所述支撑架上的搅拌筒和位于所述搅拌筒出料口的第一下料筒，所述第一下料筒的底部设有第二下料筒，所述第二下料筒采用弹性材质，所述第二下料筒的左右两侧设有用于关闭所述第二下料筒的关闭装置，所述关闭装置设置两个，两个所述关闭装置分别位于所述第二下料筒的左右两侧。

所述关闭装置包括第一关闭装置和第二关闭装置，所述第一关闭装置位于所述第二下料筒的左侧，所述第二关闭装置位于所述第二下料筒的右侧。

所述第一关闭装置包括位于所述第二下料筒前方的第一吊杆、位于所述第二下料筒后方的第三吊杆、与所述第一吊杆和所述第三吊杆连接且位于所述第二下料筒左侧的第一横杆、与所述第一横杆连接且使所述第一横杆左右移动的第一气缸，所述第二关闭装置包括位于所述第二下料筒前方的第二吊杆、位于所述第二下料筒后方的第四吊杆、与所述第二吊杆和所述第四吊杆连接且位于所述第二下料筒右侧的第二横杆、与所述第二横杆连接且使所述第二横杆左右移动的第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸均与控制器连接。

所述第一横杆通过连接件与所述第一气缸的伸缩端活动连接，所述第二横杆通过连接件与所述第二气缸的伸缩端活动连接。

所述第一横杆的高度大于所述第二下料筒底部的高度且小于所述第二下料筒顶部的高度，所述第二横杆的高度大于所述第二下料筒底部的高度且小于所述第二下料筒顶部的高度，所述第一横杆的高度和所述第二横杆的高度相等。

所述第一横杆的长度和所述第二横杆的长度均大于所述第二下料筒的直径。

所述第一吊杆顶部和第二吊杆顶部与所述支撑架前侧面活动连接，所述第三吊杆顶部和所述第四吊杆顶部与所述支撑架的后侧面活动连接。

所述第一吊杆和所述第二吊杆之间的距离大于所述第二下料筒的直径，所述第三吊杆和所述第四吊杆之间的距离大于所述第二下料筒的直径。

所述第二下料筒采用橡胶材质，所述第二下料筒的厚度为1.4~2.0cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，第二下料筒采用橡胶材质，便于在关闭装置的作用下使第二下料筒关闭，使下料口紧闭，避免出现砂浆泄漏现象的发生，可操作一侧的气缸，使下落的砂浆流的中心偏移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型第一关闭装置的结构示意图；

图4为本实用新型第二关闭装置的结构示意图；

图中：支撑架1，搅拌筒2，第一下料筒3，第二下料筒4，第一气缸5，第一吊杆6，第二气缸7，第二吊杆8，第三吊杆9，第一横杆10，固定板11，连接件12，第二横杆13，第四吊杆14。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，一种用于砂浆搅拌机出料口的防撒料装置，包括支撑架1、位于所述支撑架1上的搅拌筒2和位于所述搅拌筒2出料口的第一下料筒3，所述第一下料筒3的底部设有第二下料筒4，所述第二下料筒4采用弹性材质，第二下料筒4采用橡胶材质，第二下料筒4的厚度为1.5cm，所述第二下料筒4的左右两侧设有用于关闭所述第二下料筒4的关闭装置，所述关闭装置设置两个，两个所述关闭装置分别位于所述第二下料筒4的左右两侧，所述关闭装置包括第一关闭装置和第二关闭装置，所述第一关闭装置位于所述第二下料筒4的左侧，所述第二关闭装置位于所述第二下料筒4的右侧，当需要将第二下料筒4关闭使，向左移动第二关闭装置同时向右移动第一关闭装置，使第一关闭装置和第二关闭装置将第二下料筒4夹紧，避免砂浆泄漏。

所述第一关闭装置包括位于所述第二下料筒4前方的第一吊杆6、位于所述第二下料筒4后方的第三吊杆9、与所述第一吊杆6和所述第三吊杆连9接且位于所述第二下料筒4左侧的第一横杆10、与所述第一横杆10连接且使所述第一横杆10左右移动的第一气缸5，第一气缸5通过固定板11与支撑架1固定连接，固定板11与支撑架1固定，第一气缸5与固定板11固定，所述第二关闭装置包括位于所述第二下料筒4前方的第二吊杆8、位于所述第二下料筒4后方的第四吊杆14、与所述第二吊杆8和所述第四吊杆14连接且位于所述第二下料筒4右侧的第二横杆13、与所述第二横杆13连接且使所述第二横杆13左右移动的第二气缸7，第二气缸7通过第二固定板与支撑架1固定连接，所述第一气缸5和所述第二气缸7均与控制器连接，控制器采用西门子s7-200plc控制器。所述第一横杆10通过连接件12与所述第一气缸5的伸缩端活动连接，所述第二横杆13通过连接件12与所述第二气缸7的伸缩端活动连接，连接件包括位于第一气缸5和第二气缸7输出端的第一连接板、位于第一横杆10和第二横杆13上的第二连接板，第一连接板和第二第二连接板上均设有通孔，销轴穿过通孔，将第一连接板和第二连接板连接，即将第一气缸5输出端与第一横杆10连接，第二气缸7与第二横杆10连接。所述第一横杆10的高度大于所述第二下料筒4底部的高度且小于所述第二下料筒4顶部的高度，所述第二横杆13的高度大于所述第二下料筒4底部的高度且小于所述第二下料筒4顶部的高度，第一横杆10。所述第一横杆10的长度和所述第二横杆13的长度均大于所述第二下料筒4的直径，所述第一横杆10的高度和所述第二横杆13的高度相等，第一横杆10和第二横杆13位于第二下料筒4的中部。

所述第一吊杆6顶部和第二吊杆8顶部与所述支撑架1前侧面活动连接，所述第一吊杆6顶部和第二吊杆8顶部与所述支撑架1前侧面通过销轴连接，所述第三吊杆9顶部和所述第四吊杆14顶部与所述支撑架1的后侧面活动连接，，所述第三吊杆9顶部和所述第四吊杆14顶部与所述支撑架1的后侧面通过销轴连接。所述第一吊杆6和所述第二吊杆8之间的距离大于所述第二下料筒4的直径，所述第三吊杆9和所述第四吊杆14之间的距离大于所述第二下料筒4的直径，避免第一横杆10和第二横杆13一直与第二下料筒4接触，影响下料速度。

所述支撑架1上设有用于检测接料的罐车的入料口的摄像头，所述摄像头与所述控制器连接，摄像头可检测罐车入料口砂浆的堆积情况，一旦砂浆过多的堆积在罐车入料口下部，形成溢出罐车外的风险时，控制器控制第一气缸5的伸缩端和第二气缸7的伸缩端分别向右和向左移动，减小第二下料筒4的落料速度，或者第一气缸5的伸缩端和第二气缸7的伸缩端同时向左或向右移动，调整下落砂浆流的中心，避免砂浆溢出罐车外的风险。

使用时，当需要将将搅拌筒2内的砂浆落入罐车内时，首先将罐车移动到第二下料筒4的正下方，通过控制器控制第一气缸5的伸缩端向左移动，第一气缸5的伸缩端向左移动的同时带动第一横杆10向左移动，同时控制器控制第二气缸7的伸缩端向右移动，第二气缸7的伸缩端向右移动的同时带动第二横杆13向右移动，此时第二下料筒4打开，开始下料，当需要减小出料速度时，通过控制器控制第一气缸5的伸缩端向右移动一定的距离，同时控制器控制第二气缸7的伸缩端向左移动一定的距离，使第二下料筒4的出料口减小，从而减小砂浆的出料速度，当需要是砂浆流的中心偏移时，可通过控制器同时控制第一气缸5的伸缩端和第二气缸7的伸缩端同时向左或向右移动，从而带动第一横杆10和第二横杆13向左或向右移动，调整下落砂浆流的中心，避免砂浆溢出罐车外的风险，当需要停止出料时，通过控制器控制第一气缸5的伸缩端向右移动，同时控制器控制第二气缸7的伸缩端向左移动，直至达到设定值的距离，即第二下料筒4出料口关闭，操作方便，结构简单，实用性强。

本实用新型结构简单，第二下料筒采用橡胶材质，便于在关闭装置的作用下使第二下料筒关闭，使下料口紧闭，避免出现砂浆泄漏现象的发生，可操作一侧的气缸，使下落的砂浆流的中心偏移。