一种骨料搅拌机的制作方法

文档序号:20903848发布日期:2020-05-29 12:16阅读:155来源:国知局
一种骨料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌设备,具体涉及一种骨料搅拌机。



背景技术:

近年来,由于我国加大基础设施建设,因此各类混凝土搅拌站及混凝土预制构件厂发展迅速,然而由于混凝土原材料,如砂石、水泥等的粉尘污染较大,因此给环境造成很大影响,导致空气污染严重。此外,在原有混凝土搅拌技术中,砂石、水泥等原材料进入搅拌机时,会有大量粉尘溢出扩散到空气中,不仅给搅拌站的卫生清理带来难度,同时也污染环境;为了解决这一现象,目前市场上已有可以避免粉尘在混凝土的结构过程中与空气直接接触的方案出现。

现有技术中,一般是在混凝土搅拌机的上部设置下料斗,砂石骨料以及水泥等从下料斗内直接落入搅拌机本体的内部,大量的砂石骨料以及水泥落下时,会产生较大的扬尘,扬尘会向上飘向下料斗以及从混凝土搅拌机顶部的导尘管进入到过滤器(脉冲式除尘袋)中进行过滤。

但是在实际的生产过程中我们会发现,当砂石骨料从下料斗内下料的速度较快时,即流量较大时,产生的扬尘会伴随着被压缩的空气一起进入到上方的除尘袋中,使得除尘袋的内壁上沾满骨料的扬尘,从而造成骨料的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种骨料搅拌机,其优点是将除尘袋内的扬尘掸落回骨料搅拌机中,减少骨料的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种骨料搅拌机,包括搅拌机本体,搅拌机本体顶部设置有进料斗和除尘袋,除尘袋上连通有导管以及与导管连通的抽风机;所述搅拌机本体上方设置有用于将除尘袋中的扬尘掸落回搅拌机本体内的振荡装置,振荡装置包括固定在除尘袋外周上的支撑板以及驱动支撑板上下振荡的驱动组件,驱动组件包括设置在支撑板一侧且用于撞击支撑板的竖杆、固定在竖杆背离支撑板一侧的转球、驱动转球向搅拌机本体方向运动的凸轮、驱动凸轮运动的电机以及设置在支撑板上用于回弹支撑板的弹性件。

通过上述技术方案,工作人员在下料时,启动抽风机和电机,下料过程中产生的扬尘会伴随着被压缩的空气一起进入到上方的除尘袋中,电机驱动凸轮的转动,凸轮在转动过程中,凸轮的凸出部带动转球的运动,使得与转球的竖杆朝支撑板方向运动并撞击支撑板,与支撑板固定连接的弹性件被压缩,从而使得与支撑板固定连接的除尘袋朝搅拌机本体方向运动,而当凸轮的凸出部与转球脱离时,弹性件将支撑板反弹会初始位置,而凸轮的凸出部又与转球抵触,如此循环,使得除尘袋在振荡装置的作用下,上下振荡,使得粘在除尘袋上的扬尘被掸落回搅拌机本体内,从而减少骨料的浪费。

本实用新型进一步设置为:所述弹性件包括固定在支撑板上且与搅拌机本体固定连接的若干个弹簧。

通过上述技术方案,弹簧的设置,使得支撑板在竖杆的撞击下可以反弹到初始位置,使得除尘袋上下运动,将粘在除尘袋上的扬尘被掸落回搅拌机本体内,从而骨料的浪费。

本实用新型进一步设置为:所述振荡装置外周设置有用于防尘的保护壳,保护壳下端与搅拌机本体固定连接,保护壳上端与导管连通。

通过上述技术方案,保护壳的设置,避免了除尘袋在上下运动过程中,对扬尘进行阻隔,避免扬尘飘散到空气中。

本实用新型进一步设置为:所述除尘袋设置至少为2个。

通过上述技术方案,设置足够多的除尘袋,使得搅拌机本体内的扬尘更容易随着被压缩的空气一起进入被吸出,减少扬尘从下料斗处飘散到空气中。

本实用新型进一步设置为:所述导管下方设置有用于连通除尘袋的辅助套管,除尘袋和辅助套管连接处设置有弹性套圈。

通过上述技术方案,除尘袋与辅助导管连接处设置有弹性套圈,减小除尘袋在振荡过程被破坏的程度。

本实用新型进一步设置为:所述导管内设置降尘装置。

通过上述技术方案,部分吸入导管内的扬尘通降尘装置在沉降中,从而对扬尘进行再次的过滤,减小扬尘飘散到空气中的可能性。

本实用新型进一步设置为:所述降尘装置包括与导管底部连通的收集瓶以及设置在收集瓶上方用于沉降扬尘的喷头。

通过上述技术方案,部分吸入导管内的扬尘在流经收集瓶时被喷头喷出的高压水雾沉降到收集瓶内,从而减少减小扬尘飘散到空气中的可能性。

本实用新型进一步设置为:所述收集瓶与导管可拆卸连接。

通过上述技术方案,收集瓶与导管可拆卸连接,便于工作人员对沉降到收集瓶内的扬尘进行清理。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过设置振荡装置,驱动除尘袋上下振荡,使得粘在除尘袋内壁上的扬尘被掸落回搅拌机本体内,从而减少骨料的浪费;

2.通过在导管内设置沉降装置,将吸入导管的扬尘沉降在与导管底部连通的收集瓶内,减少扬尘飘散到空气中;

3.通过将收集瓶可拆卸连接在导管底部,便于工作人员拆卸收集瓶,清理沉降到收集瓶内的扬尘。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是凸显振荡装置的结构示意图;

图3是凸显驱动组件的结构示意图;

图4是图3中a部的放大示意图;

图5是图3中b部的放大示意图。

图中,1、搅拌机本体;11、下料斗;12、除尘袋;13、导管;131、弹性套圈;14、抽风机;15、收集管;16、支撑块;17、辅助套管;2、振荡装置;3、支撑板;4、驱动组件;41、竖杆;42、转球;421、固定杆;43、凸轮;44、电机;45、弹簧;5、保护壳;6、降尘装置;61、收集瓶;62、喷头;63、水管。

具体实施方式

实施例:一种骨料搅拌机,如图1和图2所示,包括搅拌机本体1,搅拌机本体1的顶部设置有下料斗11以及位于下料斗11旁边的除尘袋12,除尘袋12的上方设置有导管13,导管13下端固定连接有与除尘袋12连通的辅助套管17,导管13另一端设置有抽风机14,抽风机14底部设置有支撑块16,支撑块16固定搅拌机本体1的顶部,抽风机14上设置有收集管15,收集管15与搅拌机本体1连通。当工作人员将骨料从下料斗11倒入搅拌机本体1内时,开启抽风机14,大量的扬尘会在抽风机14的作用下被吸入除尘袋12内,从而减少扬尘飘散到空气中,一部分扬尘被收集到导管13,经收集管15回到搅拌机本体1内。

如图2和图3所示,在下料过程中,除尘袋12内壁上会残留扬尘,为了避免除尘袋12内扬尘的浪费,在搅拌机本体1顶部设置有振荡装置2,结合图4,振荡装置2包括设置在除尘袋12外周面上的支撑板3以及驱动支撑板3沿搅拌机本体1上下振荡的驱动组件4。其中,支撑板3上开设有若干个通孔,除尘袋12穿过通孔并与支撑板3固定连接,驱动组件4包括设置在支撑板3一侧用于撞击支撑板3的竖杆41、固定在竖杆41背离支撑板3一侧的转球42、驱动转球42沿搅拌机本体1方向运动的凸轮43、驱动凸轮43运动的电机44以及设置在支撑板3上用于回弹支撑板3的弹性件。其中,弹性件包括若干个弹簧45,弹簧45一端固定在支撑板3背离凸轮43的一侧底部上,且弹簧45另一端固定连接在搅拌机本体1上。凸轮43与电机44的输出轴固定连接,支撑板3上固定连接有一对固定杆421,转球42设置在固定杆421上,电机44驱动凸轮43的转动,凸轮43在转动过程中,凸轮43的凸出部对转球42撞击,使得与转球42固定连接的竖杆41对支撑板3进行撞击,使得支撑板3朝搅拌机本体1的方向运动,即向下运动,对弹簧45进行挤压,当凸轮43的凸出部与转球42脱离时,弹簧45恢复弹性,将支撑板3反弹回初始位置,然后,电机44驱动凸轮43的凸出部与撞击转球42,如此循环,使得支撑板3上下往复摆动,从而带动与支撑板3固定连接的除尘袋12上下往复运动,使得粘附在除尘袋12上的扬尘被掸落回搅拌机本体1内,避免骨料的浪费。

如图2和图3所示,为了使得支撑板3稳定的振荡,驱动组件4设置为2个,分别设置在支撑板3的两侧,且除尘袋12设置为2个,从而增强对搅拌机本体1内扬尘的收集效果。除尘袋12在振荡过程中,一些扬尘会飘散到空气中,所以在搅拌机本体1上方设置保护壳5,保护壳5可对扬尘进行阻隔,避免扬尘飘散到空气中,保护壳5底部通过螺栓和搅拌机本体1可拆卸连接。工作人员可将保护壳5拆卸下来,对保护壳5内的扬尘进行收集和清理,保护壳5顶部开设有孔,导管13下端的辅助套管17穿过孔与除尘袋12连通。辅助套管17和除尘袋12连接处设置有弹性套圈131,弹性套圈131设置在导管13和除尘袋12连接处的外周面上,且弹性套圈131一端与辅助套管17固定连接,另一端与除尘袋12固定连接,弹性套圈131的设置,减小除尘袋12在振荡过程的破坏程度。

如图3和图5所示,在抽风机14的作用下,一部分的扬尘会被吸到导管13中,在导管13内设置了降尘装置6,降尘装置6包括设置在导管13下方的收集瓶61,收集瓶61与导管13底部连通,收集瓶61的上方设置有喷头62,喷头62与水源连通,当扬尘到达收集瓶61处时,启动水源,喷头62上喷淋的高压水雾会将流经喷头62下方的扬尘沉降到收集瓶61内,从而对扬尘进行过滤,减少扬尘飘散到空气中。为了便于工作人员清理收集瓶61内被沉降的扬尘,减少沉降的扬尘对导管13进行堵塞。收集瓶61底部设置有排水管63,排水管63与搅拌机本体1连通,排水槽内的水经排水管63排到搅拌机本体1内。收集瓶61与导管13可拆卸连接,导管13底部向外延伸设置有螺纹柱,收集瓶61朝向导管13的一侧设置有与螺纹柱配合螺纹连接的螺纹,通过螺纹柱和螺纹的配合连接,便于工作人员安装和拆卸收集瓶61。

工作过程:工作人员在下料时,开启抽风机14和电机44,通过抽风机14的作用,将搅拌机本体1内的扬尘吸到除尘袋12内,一部分扬尘进入导管13,且在导管13内被喷头62喷淋的高压水雾沉降在收集瓶61内;另一部分粘在除尘袋12内壁上的扬尘,经过电机44驱动凸轮43的转动,带动竖杆41撞击支撑板3,使得支撑板3朝搅拌机本体1的方向运动,对弹簧45进行挤压,当凸轮43的凸出部与转球42脱离时,弹簧45恢复弹性,将支撑板3反弹回初始位置,然后,电机44又驱动凸轮43的凸出部与撞击转球42,如此循环,使得支撑板3搅拌机本体1上下往复摆动,从而带动与支撑板3固定连接的除尘袋12沿搅拌机本体1上下方向往复运动,使得粘附在除尘袋12上的扬尘被掸落回搅拌机本体1内,避免骨料的浪费。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1