一种新型装配式钢结构的制作方法

本实用新型涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种新型装配式钢结构。

背景技术：

我国每年城乡新建房屋面积20亿平方米，其中80％以上为高能耗建筑，我国单位建筑面积能耗是发达国家的2倍以上。据中国钢协统计，2011年我国钢产量突破7亿吨大关，连续16年稳居世界各国钢产量首位，发达国家钢结构建筑面积占总建筑面积50％以上，日本占到80％，而我国不到4％。中国作为世界上建筑规模、钢材产量最大的国家，房屋钢结构的发展严重滞后。

传统的建筑施工效率较低，对施工周围造成严重的环境污染，严重影响施工周边环境和居民生活。施工过程中步骤多样，专业化程度低，导致工作人员在施工过程中容易因工作种类繁杂多样变化而出现的错误常常会减慢甚至阻滞施工进程速度进而影响施工速度和施工质量。这些问题是高度工业化的装配式建筑创新势在必行。

一种模块化低层整体装配式钢结构房屋结构体系是一种高度工业化的装配式建筑，因其在工厂进行统一规格的施工，便于让所有装配式钢结构套件模块的每一种施工步骤可以由同一支施工队伍进行，这样使得建筑施工专业化程度大幅提高，施工效率和施工质量大幅提高，同时令突发性工程事故或错误的发生概率大幅降低；因装配式钢结构模块的制造在工厂可以除固定水暖管道及装配式钢结构模块相互连接之外的全部施工，而且在工厂周边通常住宅较少，大幅降低了施工对居民生活环境的影响，且在建筑施工地区只需进行模块间的连接、模块间管线的相互连接和在柱内灌注混凝土就可以完成建设；现场快速装配，在保证施工质量的前提下，提高了现场施工速度，减少了现场施工工期，降低总体工程造价和工程事故或错误发生的几率。

根据中国专利公开号cn205637106u，公开日为2016年10月12日公布的名称为一种全装配式钢结构的房屋结构体系的发明创造，包括多根柱脚以及与柱脚相对应的埋在地下的带地脚螺栓的柱基，柱脚底端设有连接板，柱脚通过连接板垂直连接在柱基上，且通过地脚螺栓可拆卸固连，柱脚的顶端设有专用接头，相邻两根柱脚的接头之间设有水平主梁,相对称的两根水平主梁之间设有次梁，专用接头上方垂直设有固定柱，固定柱顶端也设置有专用接头，相邻两个专用接头之间设有水平主梁，相对称的两根水平主梁之间设有次梁，且这两根水平主梁上分别设有脊檩立柱，两根脊檩立柱顶端设有屋脊檩条，屋脊檩条纵向两侧面设有屋面斜梁，屋面斜梁上设有与屋脊檩条相平行的屋面檩条；上、下两层的水平主梁之间设有内墙板固骨架和外墙板固骨架，同时预留门窗安装框架，内墙板固骨架和外墙板固骨架表面均设置墙面板，且内墙面板和外墙面板之间设置保温隔热层，保温隔热层内设有水电管线预埋系统，屋脊檩条、屋面斜梁、屋面檩条表面设置屋面系统。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：全装配式钢结构的房屋结构体系通过带地脚螺栓的柱基与地面连接，常规的螺栓的长度是固定的，使得柱基与地面固定的效果不是很好，容易造成连接不稳，有改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以与地面稳定连接的新型装配式钢结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的一种新型装配式钢结构，包括固定于地面上的柱基、与柱基之间固定连接的支撑杆，与柱基顶端固定连接的屋顶架，所述柱基底端套接且固定连接有套筒，所述套筒的底端固定连接有固定板，所述固定板上开设有通孔，所述通孔内设置有锚杆，所述锚杆外侧壁与通孔内壁螺旋连接有紧固件。

通过采用上述技术方案，通过在柱基底端套接有套筒，将柱基插入套筒内，在套筒底面固定连接有固定板，于固定板上开设有通孔设置锚杆，通过紧固件将固定板与锚杆固定连接于一体可以有效稳定柱基的固定，将柱基与地面牢固的连接于一体。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件包括螺柱和螺盖，所述螺盖位于所述螺柱的上方，所述螺柱与所述螺盖开设有同心孔，所述同心孔内壁与所述锚杆外侧壁螺旋连接，所述螺柱外侧壁与所述通孔内壁螺旋连接。

通过采用上述技术方案，紧固件包括螺柱和螺盖，可以在稳定柱基的同时能够实现柱基与地面之间可拆卸，在需要转移柱基的时候，能够轻松地将地面与柱基分离开来，且能够有效地稳定柱基与地面之间的连接。

本实用新型进一步设置为：所述套筒外侧壁开设有连接孔，所述连接孔内螺旋连接有螺钉，所述螺钉抵接于所述柱基侧壁。

通过采用上述技术方案，通过连接孔与螺柱之间的螺旋连接可以有效地将柱基稳定在套筒内，将柱基与套筒和固定板于一体与地面固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述锚杆包括锚杆壳、锚杆件，所述锚杆壳沿其高度方向设置有固定孔，所述锚杆件设置有与固定孔套接的凸块。

通过采用上述技术方案，锚杆件上设置有凸块可以在放置槽与固定孔重合时，凸块穿过固定孔穿插入土地内，可以使柱基和地面的连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述锚杆件沿其高度方向开设有供所述凸块放置的放置槽。

通过采用上述技术方案，锚杆件在高度方向开设放置槽是为了在锚杆穿插于坡体内时凸块于放置槽内，不会影响锚杆壳在穿设于地面内时凸块对其造成阻难。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽底端固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述放置槽槽底的一端与所述凸块靠近所述放置槽槽底的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，放置槽的底部设置弹簧与凸块固定连接，在锚杆穿设于地面内时，凸块挤压弹簧与锚杆壳内壁抵接存放于放置槽内，当锚杆穿设在坡体内时，转动锚杆件，凸块穿过固定孔与坡体卡合有效地加强了坡体的固定。放置槽的弹簧的最大形变处凸块依然在放置槽内。

本实用新型进一步设置为：所述锚杆件远离地面的一端固定连接有转柄。

通过采用上述技术方案，锚杆件远离地面的一端固定连接有转柄，可以更加快捷方便地将凸块转到与固定孔重合的位置，完成锚杆与地面的固定工作。

本实用新型进一步设置为：所述屋顶架上开设有供横梁卡接的凹槽。

通过采用上述技术方案，于屋顶架上开设有凹槽可以方便横梁卡接于凹槽内，方便装配式钢结构的安装。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型具有稳定连接柱基与地面的效果；

2.本实用新型具有可拆分柱基与地面的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2中a向的剖面图。

图4是图2中b向的剖面图。

图5是图4中c处的放大图。

图中，2、柱基；3、屋顶架；4、横梁；5、套筒；6、固定板；7、支撑杆；8、通孔；9、锚杆件；10、锚杆壳；11、锚杆；12、螺柱；13、螺盖；14、紧固件；15、放置槽；16、凹槽；17、固定孔；18、连接孔；19、螺钉；20、转柄；21、同心孔；22、凸块；23、弹簧。

具体实施方式

以下结合附参照图1、图2，为本实用新型公开的一种新型装配式钢结构，包括固定于地面上的柱基2，柱基2的形状优选为圆柱形，其材料优选为金属材料。与柱基2之间固定连接的支撑杆7，与柱基2顶端固定连接的屋顶架3，柱基2底端套接且固定连接有套筒5，套筒5的底端固定连接有固定板6。支撑杆7的形状优选为圆柱形，其材料优选为金属材料，屋顶架3的形状优选为三角形，其材料优选为金属材料，套筒5的形状优选为圆环状，其材料优选为金属材料，固定板6的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。屋顶架3上卡接有横梁4，横梁4的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。固定板6上设置有通孔8，通孔8的形状优选为圆形。屋顶架3上方三角形的斜边上设置有凹槽16供横梁4卡接，凹槽16的形状优选为方形。

参照图3，柱基2（参照图1）与地面之间通过锚杆11连接，锚杆11包括锚杆件9和锚杆壳10，锚杆11通过固定板6（参照图1）上的紧固件14固定柱基2（参照图1）和地面。紧固件14包括螺柱12和螺盖13，锚杆壳10的形状优选为圆环，其靠近地面的一端设置成圆锥形，锚杆壳10的材料优选为金属材料，锚杆件9的形状优选为圆柱形，其材料优选为金属材料。螺柱12的形状优选为圆柱形，其材料优选为金属材料，螺盖13的形状优选为六角柱形，其材料优选为金属材料，螺柱12与螺盖13同心固定，螺柱12与螺盖13中间位置开设有同心孔21。套筒5的侧壁开设有连接孔18，连接孔18与螺钉19螺旋连接使柱基2与套筒5的连接更加稳定。螺钉19的形状优选为六角螺钉19，其材料优选为金属材料。连接孔18的形状优选为圆形。锚杆件9远离地面的一端固定连接有转柄20，转柄20的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。

参照图4、图5，锚杆件9上设置有凸块22与锚杆壳10上的固定孔17卡接，凸块22与固定孔17处于统一水平位置，凸块22的形状优选为圆柱，其材料优选为金属材料，固定孔17的形状优选为圆形。锚杆件9上设置有供凸块22卡接的放置槽15，放置槽15内设置有连接于凸块22靠近放置槽15槽底一端且与放置槽15槽底固定连接的弹簧23，放置槽15的形状优选为圆形，弹簧23此时处于挤压状态，在弹簧23的最大形变处凸块22仍有一段处于放置槽15内。

本实施例的实施原理为：使用者将柱基2放置于套筒5内，将螺钉19穿过连接孔18固定柱基2，将锚杆11从通孔8放置于地面内，转动转柄20使凸块22与固定孔17卡接，将锚杆11埋于地面内，使用紧固件14紧固锚杆11与固定板6，完成柱基2与地面的固定图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。