一种钢架构模块化房屋拼装用组装平台的制作方法

本实用新型属于房屋拼装领域技术领域，具体涉及一种钢架构模块化房屋拼装用组装平台。

背景技术：

房屋组装是指用工业化生产方式来建造住宅，即房屋的楼梯、外墙、阳台和空调板等都是在工地外的工厂利用流水线预制后，再运往工地组装，并且房屋内部将一次性进行精装修后交用，且随着钢结构模块化的快速发展，对于一些厂房而言，则需要利用吊装平台对模块化的钢结构进行拼装；然而，现有的大多数吊装平台在使用时，由于其体积较大，且需要消耗大量的时间对其进行固定组装，并不便于进行移动，对于厂房的拼装来说，成本较大，为此，我们提供了一种钢结构模块化房屋拼装用吊装平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢架构模块化房屋拼装用组装平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢架构模块化房屋拼装用组装平台，包括焊接定位平台、翻转工件平台和转运平台，所述焊接定位平台主要由空压机、两个y向工件定位主梁和两个x向工件定位主梁组成，所述空压机与外接电源电性连接，所述空压机分别通过气压管线与y向气泵定位紧固系统、x向气泵定位紧固系统和z向气泵定位紧固系统相连接，所述气压管线上还设置有气压控制开关，所述气压控制开关固定安装在y向工件定位主梁上，所述y向气泵定位紧固系统、x向气泵定位紧固系统和z向气泵定位紧固系统分别通过气泵固定平台a和气泵固定平台b固定安装在焊接定位平台上，所述y向工件定位主梁上还设置有y向定位调节螺纹丝杠，所述y向定位调节螺纹丝杠上螺纹安装有y向螺纹丝杠定位套件，所述y向定位调节螺纹丝杠的一端还固定安装有y向螺纹丝杠定位调节手轮，所述y向定位调节螺纹丝杠的另一端与y向工件定位主梁固定连接，所述y向工件定位主梁上还设置有z向定位调节螺纹丝杠，所述z向定位调节螺纹丝杠的外表面螺纹安装有z向螺纹丝杠定位套件，所述z向定位调节螺纹丝杠的一端固定安装有z向螺纹丝杠定位调节手轮，所述z向定位调节螺纹丝杠的另一端与z向气泵定位紧固系统的气泵固定连接，所述翻转工件平台主要由吊环组件、上端连杆和下端连杆组成，所述吊环组件的一端与车间航车吊连接，所述吊环组件的另一端通过万向轴与上端连杆之间转动连接，所述上端连杆的两端分别设置有竖向垂壁，所述上端连杆的两端还设置有连杆限位器，所述竖向垂壁远离上端连杆的一端通过螺栓与下端连杆之间固定连接，所述下端连杆上固定安装有锁件卡钳和卡钳锁紧器。

优选的，所述y向工件定位主梁的数量为两个，且两个y向工件定位主梁之间焊接有底部固定横梁和支撑板。

优选的，所述y向定位调节螺纹丝杠的数量为四个，且四个y向定位调节螺纹丝杠两两对称安装在两个y向工件定位主梁相对面的左右两侧。

优选的，所述z向定位调节螺纹丝杠的数量为两个，且两个z向定位调节螺纹丝杠分别安装在两个y向工件定位主梁的相对面。

优选的，所述转运平台主要由电机驱动的传送带组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用y向定位调节螺纹丝杠能够对y向工件定位主梁进行尺寸参数调节，利用z向定位调节螺纹丝杠能够对z向气泵定位紧固系统的气泵进行起落参数调节，保障不同规格型号的焊接作业，利用万向轴使得翻转平台可以360度旋转和翻转，利用连杆限位器控制上端连杆和竖向垂壁之间的臂展参数，利用锁件卡钳对模块化房屋工件进行夹紧，利用卡钳锁紧器对夹紧参数进行控制，结构简单，操作方便，便于对模块化房屋工件进行转运，对厂房拼装来说投入成本较少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型焊接定位平台左视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型的翻转平台结构示意图；

图中：1、空压机；2、气压管线；3、气压控制开关；4、y向气泵定位紧固系统；5、x向气泵定位紧固系统；6、气泵固定平台a；7、气泵固定平台b；8、支撑板；9、y向工件定位主梁；10、x向工件定位主梁；11、y向定位调节螺纹丝杠；12、y向螺纹丝杠定位套件；13、y向螺纹丝杠定位调节手轮；14、底部固定横梁；15、z向气泵定位紧固系统；16、z向定位调节螺纹丝杠；17、z向螺纹丝杠定位套件；18、z向螺纹丝杠定位调节手轮；19、吊环组件；20、万向轴；21、连杆限位器；22、上端连杆；23、竖向垂壁；24、螺栓；25、下端连杆；26、卡钳锁紧器；27、锁件卡钳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢架构模块化房屋拼装用组装平台，包括焊接定位平台、翻转工件平台和转运平台，焊接定位平台主要由空压机1、两个y向工件定位主梁9和两个x向工件定位主梁10组成，空压机1与外接电源电性连接，空压机1分别通过气压管线2与y向气泵定位紧固系统4、x向气泵定位紧固系统5和z向气泵定位紧固系统15相连接，气压管线2上还设置有气压控制开关3，气压控制开关3固定安装在y向工件定位主梁9上，y向气泵定位紧固系统4、x向气泵定位紧固系统5和z向气泵定位紧固系统15分别通过气泵固定平台a6和气泵固定平台b7固定安装在焊接定位平台上，y向工件定位主梁9上还设置有y向定位调节螺纹丝杠11，y向定位调节螺纹丝杠11上螺纹安装有y向螺纹丝杠定位套件12，y向定位调节螺纹丝杠11的一端还固定安装有y向螺纹丝杠定位调节手轮13，y向定位调节螺纹丝杠11的另一端与y向工件定位主梁9固定连接，y向工件定位主梁9上还设置有z向定位调节螺纹丝杠16，z向定位调节螺纹丝杠16的外表面螺纹安装有z向螺纹丝杠定位套件17，z向定位调节螺纹丝杠16的一端固定安装有z向螺纹丝杠定位调节手轮18，z向定位调节螺纹丝杠16的另一端与z向气泵定位紧固系统15的气泵固定连接，翻转工件平台主要由吊环组件19、上端连杆22和下端连杆25组成，吊环组件19的一端与车间航车吊连接，吊环组件19的另一端通过万向轴20与上端连杆22之间转动连接，上端连杆22的两端分别设置有竖向垂壁23，上端连杆22的两端还设置有连杆限位器21，竖向垂壁23远离上端连杆22的一端通过螺栓24与下端连杆25之间固定连接，下端连杆25上固定安装有锁件卡钳27和卡钳锁紧器26。

本实施例中，空压机1的型号可以为sw100l。

本实施方案中，在进行焊接时，空压机1通过气压管线2传导气压动力至y向气泵定位紧固系统4、x向气泵定位紧固系统5和z向气泵定位紧固系统15，并通过气压控制开关3进行分向和整体控制，利用y向螺纹丝杠定位调节手轮13转动带动y向定位调节螺纹丝杠11转动，进而能够对y向工件定位主梁9进行尺寸参数调节，利用z向螺纹丝杠定位调节手轮18转动带动z向定位调节螺纹丝杠16转动，进而能够对z向气泵定位紧固系统15的气泵进行起落参数调节，进而保障不同规格型号的焊接作业，焊接完成以后通过吊环组件19将翻转平台与航车吊连接在一起，并利用万向轴20使得翻转平台可以360度旋转和翻转，利用连杆限位器21控制上端连杆22和竖向垂壁23之间的臂展参数，利用锁件卡钳27对模块化房屋工件进行夹紧，利用卡钳锁紧器26对夹紧参数进行控制，工件翻转到转运平台进入到下一工序。

具体的，y向工件定位主梁9的数量为两个，且两个y向工件定位主梁9之间焊接有底部固定横梁14和支撑板8；利用底部固定横梁14和支撑板8来对整体焊接定位平台进行支撑，提升其整体结构的稳定性。

具体的，y向定位调节螺纹丝杠11的数量为四个，且四个y向定位调节螺纹丝杠11两两对称安装在两个y向工件定位主梁9相对面的左右两侧；通过设置四个y向定位调节螺纹丝杠11便于对y向工件定位主梁9进行调节，调节过程不易晃动且更加稳定。

具体的，z向定位调节螺纹丝杠16的数量为两个，且两个z向定位调节螺纹丝杠16分别安装在两个y向工件定位主梁9的相对面；使得通过z向定位调节螺纹丝杠16便于对z向气泵定位紧固系统15的气泵进行调节，且调节过程更加稳定。

具体的，转运平台主要由电机驱动的传送带组成；利用电机带动传送带的运动可以对模块化房屋工件进行转运。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行焊接时，空压机1通过气压管线2传导气压动力至y向气泵定位紧固系统4、x向气泵定位紧固系统5和z向气泵定位紧固系统15，并通过气压控制开关3进行分向和整体控制，利用y向螺纹丝杠定位调节手轮13转动带动y向定位调节螺纹丝杠11转动，进而能够对y向工件定位主梁9进行尺寸参数调节，利用z向螺纹丝杠定位调节手轮18转动带动z向定位调节螺纹丝杠16转动，进而能够对z向气泵定位紧固系统15的气泵进行起落参数调节，进而保障不同规格型号的焊接作业，焊接完成以后通过吊环组件19将翻转平台与航车吊连接在一起，并利用万向轴20使得翻转平台可以360度旋转和翻转，利用连杆限位器21控制上端连杆22和竖向垂壁23之间的臂展参数，利用锁件卡钳27对模块化房屋工件进行夹紧，利用卡钳锁紧器26对夹紧参数进行控制，工件翻转到转运平台进入到下一工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。