一种通用型预制墩柱的台座底座的制作方法

本实用新型涉及一种构件预制用的台座底座，尤其是涉及一种通用型预制墩柱的台座底座。

背景技术：

现阶段，我国路桥建设发展非常迅速，以往常见的桥梁施工方式为工地现场浇筑。随着城市的不断发展，在城市区域采用现浇方式施工桥梁各构件已越来越受周边环境要求及施工条件的限制，因此，桥梁构件工厂全预制化生产模式得到越来越广泛的应用。其中，墩柱的工厂化预制是目前日益普及的一种施工方式。墩柱预制时，需在场地内设置相应的台座底座用于安放和固定预制墩柱底模，同时，为保证预制墩柱的垂直度和稳定性，需确保台座底座顶面处于水平且台座底座需固定于预制场地内。不同截面尺寸的墩柱对应使用不同尺寸规格的墩柱底模，而同一预制工厂大多数情况下需进行多种截面尺寸墩柱的预制生产，这样使得企业对台座底座的投入较大，且对预制车间的大小要求也更高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可适用于多种截面尺寸墩柱预制生产的台座底座。

本实用新型提供的这种通用型预制墩柱的台座底座，包括中间底座及其侧缘可拆卸连接的多根连接梁，连接梁的顶面与中间底座的顶面共面，连接梁的顶面沿长度方向设置有多组用于连接墩柱底模的连接孔，墩柱底模置于中间底座上，外围通过紧固件与连接梁固定。

上述技术方案的一种实施方式中，所述连接梁为矩形框架梁，其长度方向一侧或者两侧为开口侧，其宽度方向两端分别设置有连接孔，其中一端的连接孔用于连接所述中间底座，另一端的连接孔用于中间底座与连接梁装配件之间的对接。

上述技术方案的一种实施方式中，所述中间底座为圆形座，通过钢板和/或型钢组焊而成，其侧缘均布有多组用于连接所述连接梁的螺纹孔。

上述技术方案的一种实施方式中，所述中间底座为方形座，通过钢板和/或型钢组焊而成，其两对侧缘分别对称设置有多组用于连接所述连接梁的螺纹孔。

上述技术方案的一种实施方式中，所述连接梁的底板上连接有调节螺栓，底板上对应调节螺栓安装位置处设置有相应的螺纹孔，底板上表面对应螺纹孔处焊接有锁紧螺母。

本实用新型主要通过中间底座支撑墩柱底模，通过连接梁辅助支撑，同时通过连接梁将墩柱底模连接固定。而连接梁的顶面沿长度方向设置有多组连接孔，这样不同截面尺寸的墩柱底模可选用合适位置的连接孔固定于底座上，也就是说一个台座底座可以用于安放和固定多种不同规格尺寸的墩柱底模，满足不同截面尺寸的墩柱预制。连接梁与中间底座之间为可拆卸连接，当一种规格的连接梁不能满足墩柱预制尺寸时，可将该连接梁替换成较大规格的连接梁来满足要求。在更换连接梁尺寸还不能满足墩柱预制尺寸时，还可将多个中间底座与连接梁的装配件通过连接梁对接来拼成满足要求的更大尺寸台座底座。

综上所述，本实用新型不仅一个中间底座和连接梁的装配件可满足多种截面尺寸的墩柱预制，也能通过更换连接梁的规格尺寸来满足多种较大尺寸墩柱的预制，还能通过将多个中间底座与连接梁的装配件拼接成更大尺寸的台座底座，来满足更大尺寸的单墩柱或者多墩柱的预制生产，所以，本实用新型具有很好的通用性，可很好的降低台座底座的投入成本，减少台座底座的占用空间，对预制车间的大小降低要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为实施例一与墩柱底模装配好后的示意图。

图3为图1的俯视示意图。

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

图5为实施例二与墩柱底模装配好后的示意图。

图6为图4的俯视示意图。

具体实施方式

实施例一，本实施例用于方形墩柱预制时安放和固定墩柱底模。

结合图1至图3可以看出，本实施例公开的这种通用型预制墩柱的台座底座，主要包括中间底座1和连接梁2。

中间底座1为方形座，可采用钢板或者型材组焊成形，组焊时要尽量避免焊接变形，保证中间底座顶面的水平度。

连接梁2为矩形框架梁，其长度方向两侧为开口侧，其顶面沿长度方向设置有多组用于连接墩柱底模的连接孔，各组连接孔的位置根据本企业生产的各种墩柱的截面尺寸确定，以使不同截面尺寸的墩柱底模选择相应位置的连接孔固定。

连接梁2的宽度方向两端分别设置有螺栓安装孔，连接梁2和中间底座1之间通过螺栓连接紧固，中间底座1的两对侧边分别对称连接有多根连接梁2，中间底座1侧边对应连接梁2的连接位置处设置与螺栓安装孔相应的螺纹孔。图1中，中间底座1各侧边的两端和中间位置处分别设置有连接梁2，且两对侧边的连接梁2对称布置。

连接梁2的底板上设置有螺纹孔，底板上表面对应螺纹孔处焊接有锁紧螺母4，调节螺栓3的杆体依次从锁紧螺母4和螺纹孔中拧出。

墩柱底模固定于本台座底座上之前，将本台座底座置于地面上，调节螺栓3的杆体下端支撑于地面，因为地面可能有不平的地方，所以需根据现场地面情形调整相应的调节螺栓伸出于连接梁2底面的长度，使台座底座的顶面保持水平，操作方便灵活，能保证本台座底座顶面的水平度。

本台座底座的顶面调整水平后，将中间底座1与地面预埋件固定，以保证中间底座的受力性能，再将中间底座与地面之间的间隙填充严实。

本台座底座固定好后，根据墩柱的截面尺寸，选择连接梁2上相应的连接孔通过螺栓将墩柱底模与连接梁固定，从而使一个台座底座可以用于各个截面尺寸的墩柱预制。

当较小规格的连接梁尺寸不能满足墩柱预制尺寸时，可更换较大规格尺寸的连接梁，还可以根据设计需要，将多个台座底座通过连接梁对接来形成更大尺寸的台座底座，以满足大尺寸或者多柱墩柱的预制生产。

实施例二，如图4至图6所示，本实施例用于圆形墩柱预制时安放和固定墩柱底模。

本实施例的中间底座为圆形座，多根连接梁沿圆形座的周向均布，本实施例的其他结构及操作同实施例一。

技术特征：

1.一种通用型预制墩柱的台座底座，其特征在于：它包括中间底座及其侧缘可拆卸连接的多根连接梁，连接梁的顶面与中间底座的顶面共面，连接梁的顶面沿长度方向设置有多组用于连接墩柱底模的连接孔，墩柱底模置于中间底座上，外围通过紧固件与连接梁固定。

2.如权利要求1所述的通用型预制墩柱的台座底座，其特征在于：所述连接梁为矩形框架梁，其长度方向一侧或者两侧为开口侧，其宽度方向两端分别设置有连接孔，其中一端的连接孔用于连接所述中间底座，另一端的连接孔用于中间底座与连接梁装配件之间的对接。

3.如权利要求2所述的通用型预制墩柱的台座底座，其特征在于：所述中间底座为圆形座，通过钢板和/或型钢组焊而成，其侧缘均布有多组用于连接所述连接梁的螺纹孔。

4.如权利要求2所述的通用型预制墩柱的台座底座，其特征在于：所述中间底座为方形座，通过钢板和/或型钢组焊而成，其两对侧边分别对称设置有多组用于连接所述连接梁的螺纹孔。

5.如权利要求2所述的通用型预制墩柱的台座底座，其特征在于：所述连接梁的底板上连接有调节螺栓，底板上对应调节螺栓安装位置处设置有相应的螺纹孔，底板上表面对应螺纹孔处焊接有锁紧螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种通用型预制墩柱的台座底座，包括中间底座及其侧缘可拆卸连接的多根连接梁，连接梁的顶面与中间底座的顶面共面，连接梁的顶面沿长度方向设置有多组用于连接墩柱底模的连接孔，墩柱底模置于中间底座上，外围通过紧固件与连接梁固定。不仅一个中间底座和连接梁的装配件可满足多种截面尺寸的墩柱预制，也能通过更换连接梁的规格尺寸来满足多种较大尺寸墩柱的预制，还能通过将多个中间底座与连接梁的装配件拼接成更大尺寸的台座底座，来满足更大尺寸的单墩柱或者多墩柱的预制生产，所以，本实用新型具有很好的通用性，可很好的降低台座底座的投入成本，减少台座底座的占用空间，对预制车间的大小降低要求。

技术研发人员：张敏;杨波;李辉;蒋平文;李纲平
受保护的技术使用者：湖南中铁五新钢模有限责任公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.05.12