一种坡屋面安装结构的制作方法

文档序号:20870605发布日期:2020-05-22 22:17阅读:223来源:国知局
一种坡屋面安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种模块化房屋,特别涉及一种模块化房屋的坡屋面安装结构。



背景技术:

模块化房屋凭借其可预制定做、可重复使用、可移动拓展、坚固耐用、建造效率高等诸多优点受到大众的青睐。目前,人们在野外的活动越来越多,野外作业、野外驻训、野外科学考察等都需要在野外宿营工作生活,野外模块化住房成为现场作业的重要设施。

现有的野外模块化住房多采用钢结构单坡屋面或双坡屋面,屋面板通过螺栓等紧固件固定在屋面骨架上,需要在屋面板及屋面骨架连接位置预制螺栓孔,对施工精度要求较高,且安装难度较大,在屋面安装过程中,螺栓孔常常出现对不上眼的情况,严重影响坡屋面的安装进度及安装效果。此外,现有技术的坡屋面安装方式需要安装人员在屋顶作业,操作不便且存在一定的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种操作简便、安全的坡屋面安装结构,以提高坡屋面的安装效率和安装效果。

本实用新型的目的是这样实现的:一种坡屋面安装结构,包括屋顶梁、檐口梁以及连接在屋顶梁、檐口梁之间的斜梁,斜梁之间连接有檩条,屋顶梁上表面设有第一挂勾,檐口梁上表面设有第二挂勾,屋面板挂接在第一挂勾和第二挂勾上,屋面板对应第一挂勾和第二挂勾的位置设有缺口,缺口上部设有向下延伸的挂接部,第一挂勾和第二挂勾的勾体与挂接部挂接,第一挂勾的勾体长度大于第二挂勾的勾体长度,第一挂勾和第二挂勾的勾体插入面呈上窄下宽的楔形,缺口的宽度略大于勾体上部的宽度且略小于勾体下部的宽度。

本实用新型的坡屋面安装结构,将屋面板与屋面骨架的安装方式由螺栓连接改为挂接,大大降低了坡屋面安装操作难度,且人员在屋内操作即可完成屋面板的挂接,提高了操作安全性,并且通过将屋面骨架上的挂勾设置为上长下短结构,进一步降低了安装难度,提高了安装效率。此外,由于勾体插入面呈上窄下宽的楔形,挂接后屋面板在重力作用下下滑,勾体与缺口的连接越来越紧,屋面板与屋面骨架之间无间隙,提高了坡屋面的防风性能。

作为本实用新型的进一步改进,还包括收紧装置,收紧装置包括中心环及四根连接钢丝,斜梁上下两端底部均设有环勾,连接钢丝两端分别设有第一连接环和第二连接环,第一连接环套设在中心环上,第二连接环套设在环勾上,位于下侧的两根连接钢丝中部设有花篮螺母。通过调节花篮螺母,使得屋面骨架产生稳定的连接关系,在强风等外力作用下,可自适应调节以达到最佳受力效果,提高坡屋面结构稳定性及使用安全性。

作为本实用新型的进一步改进,屋面板两侧分别设有第一拼接型材和第二拼接型材,第一拼接型材和第二拼接型材均一侧设有用于连接屋面板侧部的大凹型,另一侧依次包括齐边棱、中棱、凸棱,中棱与齐边棱长度相同,且中棱末端均设有垂直翻边,第一拼接型材的垂直翻边朝向凸棱方向,第二拼接型材的垂直翻边朝向齐边棱方向,两块屋面板拼接时,第一拼接型材的齐边棱与第二拼接型材的凸棱相贴,第二拼接型材的齐边棱与第一拼接型材的凸棱相贴。安装时,保证第一拼接型材中棱的垂直翻边和第二拼接型材中棱的垂直翻边均朝向屋面板外侧,两道垂直翻边在连接位置形成两道防水沟,起到双重防水作用,可承受淋雨强度6mm/min,持续1小时,不渗漏。

作为本实用新型的进一步改进,凸棱长度略小于齐边棱长度,凸棱与中棱间距大于齐边棱与中棱间距,降低屋面板拼接时的对接难度,提高安装效率。

作为本实用新型的进一步改进,第一拼接型材和第二拼接型材采用铝合金材质,降低屋面板重量,便于屋面板安装。

作为本实用新型的进一步改进,屋顶梁、檐口梁、斜梁、檩条之间均采用高强度螺栓连接固定,具有拆装方便、可重复使用等优点。

作为本实用新型的进一步改进,屋面板包括内蒙板、外蒙板以及设置在内蒙板、外蒙板之间的聚氨酯保温层,内蒙板、外蒙板均采用铝合金材质,聚氨酯保温层厚度为50mm,从而屋面板具有重量轻、保温性能好等优点,并降低安装操作难度。

作为本实用新型的进一步改进,第一挂勾和第二挂勾焊接固定在屋顶梁、檐口梁上,连接可靠性高,给屋面板提供稳定的支撑。

附图说明

图1为本实用新型的坡屋面安装结构的示意图。

图2为本实用新型的坡屋面安装结构的屋面板俯视图。

图3为图2中k-k剖视图。

图4为本实用新型的坡屋面安装结构的第二挂勾勾体插入面示意图。

图5为本实用新型的坡屋面安装结构的安装过程示意图。

图6为具有本实用新型的坡屋面安装结构的模块化组合用房的横向剖视图。

图7为具有本实用新型的坡屋面安装结构的模块化组合用房的纵向剖视图。

图8为坡屋面连接位置放大视图。

其中,1屋顶梁,2檐口梁,3斜梁,4第一挂勾,5第二挂勾,5a第二挂勾勾体插入面,6屋面板,6a内蒙板,6b外蒙板,6c聚氨酯保温层,7缺口,7a挂接部,8中心环,9连接钢丝,10环勾,11花篮螺母,12第一拼接型材,12a齐边棱;12b中棱、12c凸棱,12d大凹型,13第二拼接型材,13a齐边棱;13b中棱、13c凸棱,13d大凹型。

具体实施方式

图1-8给出了本实用新型坡屋面安装结构的一具体实施例。在对其进行具体描述前,需要明确的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“横向”、“纵向”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一侧”、“一端”、“一边”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示,本实施例的坡屋面安装结构包括屋顶梁1、檐口梁2以及连接在屋顶梁1、檐口梁2之间的斜梁3(本图省略未示),斜梁3之间连接有若干根檩条,屋顶梁1、檐口梁2、斜梁3、檩条之间均采用高强度螺栓连接固定,组成坡屋面的屋面骨架,具有拆装方便、可重复使用等优点。在本实施例中,屋顶梁1包括屋脊板及位于屋脊板正下方的矩形主梁,该屋顶梁结构适用于屋顶采用双坡屋面的情况,但是需要说明的是,本实用新型的坡屋面安装结构同样适用于单坡屋面的安装。本实施例中檐口梁2采用钢板折弯构件,其截面包括一支撑斜边、从支撑斜边上沿竖直向下延伸的短下翻边、从支撑斜边下沿竖直向下延伸的长下翻边、从长下翻边下沿水平向内延伸的水平翻边以及连接在水平翻边末端的短上翻边,该檐口梁结构短下翻边和短上翻边之间构成墙板的安装位置,便于模块化组合用房的墙板安装固定。

屋顶梁1上表面焊接固定有第一挂勾4,檐口梁2上表面焊接固定有第二挂勾5,屋面板6挂接在第一挂勾4和第二挂勾5上,屋面板6对应第一挂勾4和第二挂勾5的位置设有缺口7。缺口7上部设有向下延伸的挂接部7a,第一挂勾4和第二挂勾5的勾体与挂接部7a挂接,第一挂勾4的勾体长度l1大于第二挂勾5的勾体长度l2。通过将屋面骨架上的挂勾设置为上长下短结构,方便屋面板6下部缺口与第二挂勾5先行对位,再调整屋面板6位置使屋面板6上部缺口与第一挂勾4对位,完成挂接,该结构可明显降低屋面板6安装过程中挂勾与缺口对位难度,进而降低屋面板安装难度,提高安装效率。第一挂勾4和第二挂勾5的勾体插入面呈上窄下宽的楔形(具体可参看图4第二挂勾勾体插入面5a示意图)。缺口7的宽度w1略大于勾体上部的宽度且略小于勾体下部的宽度。因此,挂接完成后屋面板6在重力作用下下滑,勾体与缺口7的连接越来越紧,屋面板6与屋面骨架之间无间隙,降低了屋面板被大风掀翻的可能性,提高了坡屋面的防风性能。

如图6-7所示,为进一步提高坡屋面结构稳定性,本实施例中,还进一步在屋面骨架底部设置了收紧装置。收紧装置包括中心环8及四根连接钢丝9,斜梁3上下两端底部均设有环勾10,连接钢丝9两端分别设有第一连接环和第二连接环,第一连接环套设在中心环8上,第二连接环套设在环勾10上,位于下侧的两根连接钢丝9中部设有花篮螺母11。通过调节花篮螺母11,使得屋面骨架产生稳定的连接关系,在强风等外力作用下,可自适应调节以达到最佳受力效果,提高坡屋面结构稳定性及使用安全性。

如图3所示,屋面板6两侧分别设有第一拼接型材12和第二拼接型材13,第一拼接型材12和第二拼接型材13一侧设有用于连接屋面板6侧部的大凹型12d/13d,另一侧依次包括齐边棱12a/13a、中棱12b/13b、凸棱12c/13c,中棱12b/13b与齐边棱12a/13a长度相同,且中棱12b/13b末端均设有垂直翻边,第一拼接型材12的垂直翻边朝向凸棱12c方向,第二拼接型材13的垂直翻边朝向齐边棱13a方向。

如图8所示,两块屋面板6拼接时,第一拼接型材12的齐边棱12a与第二拼接型材13的凸棱13c相贴,第二拼接型材13的齐边棱13a与第一拼接型材12的凸棱12c相贴,第一拼接型材12的中棱12b的垂直翻边朝向屋外方向并与大凹型13d相抵,第二拼接型材13的中棱13b的垂直翻边朝向屋外方向与大凹型12d相抵,从而在拼接位置形成两道防水沟,起到双重防水作用,可承受淋雨强度6mm/min,持续1小时,不渗漏。为了便于屋面板的拼装,凸棱12c/13c长度略小于齐边棱12a/13a长度,且凸棱12c/13c与中棱12b/13b间距d1大于齐边棱12a/13a与中棱间距12b/13b间距d2,降低对接难度,提高屋面板拼接效率。

如图3所示,屋面板6包括内蒙板6a、外蒙板6b以及设置在内蒙板6a、外蒙板6b之间的聚氨酯保温层6c、内蒙板6a、外蒙板6b、第一拼接型材12和第二拼接型材13均优选铝合金材质,聚氨酯保温层6c厚度为50mm。从而屋面板6具有重量轻、保温性能好等优点,并降低安装操作难度。

具有本实施例的坡屋面安装结构的坡屋面的安装方法如下:

(1)将屋顶梁1、檐口梁2、斜梁3及檩条采用高强度螺栓连接固定,形成屋面骨架;

(2)在屋面骨架底部安装上述收紧装置,调整花篮螺母11,使得收紧装置处于张紧状态;

(3)将屋面板6放置到屋面骨架上部,人员站在屋面骨架下部调整屋面板6位置,使其挂接到屋顶梁1和檐口梁2上。

以上结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了说明。本实用新型将屋面板6与屋面骨架的安装方式由螺栓连接改为挂接,大大降低了屋面板安装操作难度,且人员在屋内操作即可完成屋面板6的挂接,提高了操作安全性。通过设置收紧装置提高了屋面骨架稳定性,通过挂钩的勾体插入面采用楔形结构,利用屋面板6自重作用即可实现屋面板与屋面固件的紧密连接,提高屋面防风性能。此外,由于屋面各构件均采用可拆卸连接方式,因此还具有拆装方便、可重复使用等优点。

本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

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