一种隔音房的制作方法

本实用新型涉及隔音技术领域，尤其涉及一种隔音房。

背景技术：

隔音房主要因两类情形设置，一类是由于机器体积较大，设备检修频繁又需进行手工操作，此时只能采用一个大的房间把机器围护起来，并设置门、窗和通风管道。此类隔声间类似一个大的隔声罩，人能进入其间。另一类是在高噪声环境中需要隔出一个安静的环境时会设置一个隔音房，该房间主要供工人观察控制机器运转或是休息用，按实际需要也要设置门、窗和通风管道。

隔音房主要采用四面及顶面吸声，底层隔声的方式使室内达到低噪声环境。现有的隔音房通常采用金属、聚酰胺或聚丙烯等材料制成的单层隔音板材搭建而成，制备成本比较高且隔声效果有待提升；且现有的隔音房的各部件间通常固定拼接，不可灵活拆卸，此类隔音房的移动性较差、不适合在展览会场等场所使用，展览会场使用的隔音房需要根据展览需求临时快速搭建，展览结束就需快速拆掉，此类场所使用的隔音房既要求有好的隔音效果，同时整个设备需要方便拆卸、移动和搬运，对灵活性有较大的要求。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新的隔音房结构，墙用板材和天顶隔板均由多层复合的材料组装而成，隔音效果好，制备成本低。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种隔音房，由隔音房主体和顶部的组合天顶通过型材锁件拼接而成，隔音房主体的四面墙体均由数块墙用立板与墙用连接柱可拆卸拼接而成，组合天顶一侧由数块墙用立板拼接而成、另一侧由数块天顶隔板拼接而成，组成组合天顶的拼接板材间通过横杆可拆卸拼接连接，在组合天顶的一侧两端分别设有一个天顶换气结构，在隔音房底面铺设吸音厚地毯。

进一步地，所述墙用立板的板材主体包括四层结构、由外至内依次为外隔音板层一、包覆隔音毯的铝板层一、隔音棉层一以及内隔音板层一，在墙用立板的板材主体四周分别设有一个隔断封边型材一用于封边固定四层板材结构，相邻设置的隔断封边型材一的相接处以封边型材用角部连接件连接；隔断封边型材一的外侧端与连接墙用立板的墙用连接柱上对应位置的插接条插接连接。

进一步地，所述天顶隔板的板材主体包括三层结构、由外至内依次为包覆隔音毯的铝板层二、隔音棉层二以及内隔音板层二，在天顶隔板的板材主体四周分别设有一个隔断封边型材一用于封边固定三层板材结构，围合天顶隔板的隔断封边型材一的外侧端与连接天顶隔板的横杆侧面上对应位置的插接条插接连接。

进一步地，所述隔断封边型材一包括中部的多弧段和分别位于多弧段两端的平直段和叉型口段，在多弧段与平直段的连接处设有延伸柱一，在多弧段与叉型口段的连接处设有延伸柱二，在叉型口段靠近板材主体的侧边上设有延伸柱三，在多弧段远离板材主体的一侧中部设有连接插接条的插接柱，延伸柱一、延伸柱二与多弧段围合形成隔音棉层置放槽口，延伸柱二、延伸柱三与叉型口段围合形成包覆隔音毯的铝板层的放置槽口，延伸柱一与平直段围合形成内隔音板层的置放槽口，延伸柱三与叉型口段内板端部围合形成外隔音板层的置放槽口，在隔音棉层置放槽口靠近延伸柱一的一端设有一个加强柱，在延伸柱二的端部设有向隔音棉层置放槽口方向弯曲的倒钩，在多弧段远离板材主体的一侧设有数个橡胶条口、其内置有橡胶条。

进一步地，所述天顶换气结构的上方且位于两根换气横杆间为间隔留空设置的数块换气厚隔板、天顶换气结构的下方且位于两根换气横杆间为间隔留空设置的数块换气薄隔板，换气厚隔板间的间隙与换气薄隔板间的间隙交错设置。

进一步地，所述换气薄隔板的板材主体由三层材料组成，从外至内依次为隔音板层、铝板层和隔音毯层，在薄隔板板材主体的四周分别设有一个薄隔板封边用于封边固定三层板材结构，薄隔板的板材主体置于薄隔板封边的叉型口内且两者间通过十字沉头螺钉固定，薄隔板封边的外侧端设有与换气横杆侧面上的插接条插接连接的连接柱。

进一步地，换气厚隔板的板材主体由三层材料组成，包括两侧的隔音板材层和中间的隔音棉层，换气厚隔板的板材主体四周分别设有一个隔断封边型材二用以封边固定厚隔板板材，相邻的隔断封边型材二的相接处以封边型材角部连接件相接，隔断封边型材二包括中部的弧形部和两侧的平直部，在弧形部与两侧平直部的连接处分别设有挡边一和挡边二，挡边一、挡边二和弧形部围合形成隔音棉层的连接插口，挡边一和挡边二与相应一侧的平直部形成的开口槽为隔音板材层的置放槽，在挡边一和挡边二的端部分别设有一个向内弯折的倒钩，在弧形部的外侧中部设有向外延伸的用于连接换气横杆的连接柱一，在弧形部外侧还设有数个橡胶条口一、其内置有橡胶条。

进一步地，在隔音房主体的前侧面设有进出门板，在进出门板的四周均设有缝隙封条，门板内部设有一层隔音板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开一种隔音房，包括隔音房主体和组合天顶，在隔音房主体前侧设有进出门板，在组合天顶上设有天顶换气结构，满足常规隔音房的设置需求；

组成隔音房的各种板材与连接型材间均以插接的形式可拆卸连接且相接型材间同样以可拆除的型材锁件连接，所以整个隔音房为一个可快速拼装拆除的结构，移动灵活性强，适用于展览会场等场所使用；

本新型中公开的隔音房的搭建板材均由多层板材结构复合组装而成，隔音效果较现有隔音房而言有进一步的提升；

组成板材的多个板层通过隔断封边型材组合连接，连接强度高，板材稳定性好，更为经久耐用，板材边缘以橡胶条封边，无缝隙的连接结构可进一步阻隔声音的流通。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种隔音房的主视示意图；

图2为本实用新型公开的一种隔音房的左视示意图；

图3为本实用新型公开的隔音房主体的横向剖视图；

图4为本实用新型公开的组合天顶的俯视示意图；

图5为本实用新型公开的墙用立板的板层结构示意图；

图6为本实用新型公开的墙用立板与墙用连接柱的连接结构示意图；

图7为本实用新型公开的天顶隔板的板层结构示意图；

图8为本实用新型公开的隔断封边型材一的截面示意图；

图9为本实用新型公开的墙用立板的结构示意图；

图10为本实用新型公开的天顶隔板的结构示意图；

图11为本实用新型公开的封边型材用角部连接件的结构示意图；

图12为图4中天顶换气结构部分沿a-a方向的纵向剖面结构示意图；

图13为本实用新型公开的换气薄隔板的板层结构示意图；

图14为本实用新型公开的换气薄隔板的结构示意图；

图15为本实用新型公开的换气厚隔板的板层结构示意图；

图16为本实用新型公开的隔断封边型材二的截面示意图；

图17为本实用新型公开的换气厚隔板的结构示意图。

其中，1-隔音房主体，2-组合天顶，4-墙用立板，5-墙用连接柱，8-天顶隔板，9-横杆，11-天顶换气结构，12-进出门板，15-封边型材用角部连接件；

41-外隔音板层一，42-包覆隔音毯的铝板层一，43-隔音棉层一，44-内隔音板层一，45-隔断封边型材一；

81-包覆隔音毯的铝板层二；82-隔音棉层二；83-内隔音板层二；

451-多弧段，452-平直段，453-叉型口段，454-延伸柱一，455-延伸柱二，456-延伸柱三，457-插接柱；458-加强柱，459-橡胶条口；

111-换气横杆，112-换气厚隔板，113-换气薄隔板；

113-1-叉型口，113-2-十字沉头螺钉，113-3-连接柱，113-4-隔音板层，113-5-铝板层，113-6-隔音毯层，113-7-薄隔板封边；

112-1-隔音板材层，112-2-隔音棉层，112-3-隔断封边型材二；

1123-1-弧形部，1123-2-平直部，1123-3-挡边一，1123-4-挡边二，1123-5-连接柱一，1123-6-橡胶条口一。

具体实施方式

下面结合附图1-17对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

为了进一步提升隔音室的隔音效果及灵活移动性，本新型提供一种隔音房，首先声明，本新型中用到的连接墙用立板的墙用连接柱、连接天顶板材的横杆和连接换气结构用板材的换气横杆均为拼接用型材，型材为方柱形且四周外表面上带有沿柱体长度方向延伸的插接条，可实现与各种板材封边型材外侧面上的插接结构的插接，使隔音房整体为一个可灵活拼接拆卸的结构，利于展览会场等场所使用。

本新型所述的隔音房由隔音房主体1和顶部的组合天顶2通过型材锁件拼接而成，隔音房主体1的四面墙体均由数块墙用立板4与墙用连接柱5可拆卸拼接而成；组合天顶2左侧由数块墙用立板4拼接而成、右侧由数块天顶隔板8拼接而成，组成组合天顶2的拼接板材间通过横杆9可拆卸拼接连接，在组合天顶2的右侧两端分别设有一个天顶换气结构11；在隔音房底面铺设吸音厚地毯，在隔音房主体1的前侧面设有进出门板12，在进出门板12的四周均设有缝隙封条以阻隔房内外的声音流通，在门板内部设有一层隔音板以进一步加强隔音效果。

所述墙用立板4的板材主体包括四层结构、由外至内依次为外隔音板层一41、包覆隔音毯的铝板层一42、隔音棉层43一以及内隔音板层一44，在墙用立板4的板材主体四周分别设有一个隔断封边型材一45用于封边固定四层板材结构，相邻设置的隔断封边型材一45的相接处以封边型材用角部连接件15连接；隔断封边型材一45的外侧端与连接墙用立板4的墙用连接柱5侧面上对应位置的插接条插接连接。

所述天顶隔板8的板材主体包括三层结构、由外至内依次为包覆隔音毯的铝板层二81、隔音棉层二82以及内隔音板层二83，在天顶隔板8的板材主体四周分别设有一个隔断封边型材一45用于封边固定三层板材结构，围合天顶隔板8的隔断封边型材一45的外侧端与连接天顶隔板8的横杆9侧面上对应位置的插接条插接连接。

所述隔断封边型材一45包括中部的多弧段451和分别位于多弧段451两端的平直段452和叉型口段453，在多弧段451与平直段452的连接处设有延伸柱一454，在多弧段451与叉型口段453的连接处设有延伸柱二455，在叉型口段453靠近板材主体的侧边上设有延伸柱三456，在多弧段451远离板材主体的一侧中部设有连接立柱上插接口的插接柱457，延伸柱一454、延伸柱二455与多弧段451围合形成隔音棉层置放槽口，延伸柱二455、延伸柱三456与叉型口段453围合形成包覆隔音毯的铝板层的放置槽口，延伸柱一454与平直段452围合形成内隔音板层的置放槽口，延伸柱三456与叉型口段453内板端部围合形成外隔音板层的置放槽口，在隔音棉层置放槽口靠近延伸柱一454的一端设有一个加强柱458，在延伸柱二455的端部设有向隔音棉层置放槽口方向弯曲的倒钩，在多弧段451远离板材主体的一侧设有数个橡胶条口459，其内置有橡胶条，胶条用于增强密封性以防止声音的传入和流出。

制备板材时先将铝板用双面胶与隔音毯包好形成包覆隔音毯的铝板层，卡入包覆隔音毯的铝板层的放置槽口；然后放吸音棉，加强柱458和延伸板二455端部的倒钩均插入隔音棉层内部以增强连接强度，最后用环保万能胶胶贴隔音板。板材连接强度高、稳定性好，更为经久耐用。

所述天顶换气结构11的上方且位于两根换气横杆111间为间隔留空设置的数块换气厚隔板112、天顶换气结构11的下方且位于两根换气横杆111间为间隔留空设置的数块换气薄隔板113，换气厚隔板112间的间隙与换气薄隔板113间的间隙交错设置形成空气流通的曲径。

所述换气薄隔板113的板材主体由三层材料组成，从外至内依次为隔音板层113-4、铝板层113-5和隔音毯层113-6，在薄隔板板材主体的四周分别设有一个薄隔板封边113-7用于封边固定三层板材结构，薄隔板的板材主体置于薄隔板封边113-7的叉型口113-1内且两者间通过十字沉头螺钉113-2固定，薄隔板封边113-7的外侧端设有与换气横杆111侧面上的插接条插接连接的连接柱113-3。

换气厚隔板的板材主体由三层材料组成，包括两侧的隔音板材层112-1和中间的隔音棉层112-2，换气厚隔板112的板材主体四周分别设有一个隔断封边型材二112-3用以封边固定厚隔板板材，相邻的隔断封边型材二112-3的相接处以封边型材角部连接件15相接，隔断封边型材二112-3包括中部的弧形部1123-1和两侧的平直部1123-2，在弧形部1123-1与两侧平直部1123-2的连接处分别设有挡边一1123-3和挡边二1123-4，挡边一1123-3、挡边二1123-4和弧形部1123-1围合形成隔音棉层的连接插口，挡边一1123-3和挡边二1123-4与相应一侧的平直部1123-2形成的开口槽为隔音板材层的置放槽，在挡边一1123-3和挡边二1123-4的端部分别设有一个向内弯折的倒钩用以增强与隔音棉层的连接强度，在弧形部1123-1的外侧中部设有向外延伸的用于连接换气横杆的连接柱一1123-5，在弧形部1123-1外侧还设有数个橡胶条口一1123-6，其内设有橡胶条。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。