可自由调节角度的隐框玻璃幕墙结构的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及可自由调节角度的隐框玻璃幕墙结构。
背景技术：
：隐框玻璃幕墙是一种综合性技术新产品，将玻璃用硅酮结构密封胶(简称结构胶)粘结在副框上，在大多数情况下，不再加金属连接件。因此，铝副框全部隐蔽在玻璃后面，形成大面积全玻璃镜面，其优越的性能使其在建筑幕墙中得到广泛的应用。随着高层建筑物的增多，新标准和新技术的发展对隐框玻璃幕墙提出了新的要求，导致对隐框玻璃幕墙整体外观等要求也越来越高。隐框玻璃幕墙整体外观为了达到建筑效果，除了将隐框玻璃幕墙连接形成平面外，通常玻璃幕墙也会连接形成曲面或者弯折面，但是现有技术中，为了满足建筑效果，通常会将建筑的外立面设计成具有曲线度或斜线度的结构，使得用于安装玻璃幕墙的副框只好按外立面要求设计多种角度及规格，其结果导致副框种类繁多，使得建筑成本增高。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种可自由调节角度的隐框玻璃幕墙结构，旨在改善现有技术中，为了满足建筑效果，将建筑的外立面设计成具有曲线度或斜线度的结构，使得用于安装玻璃幕墙的副框只好按外立面要求设计多种角度及规格，其结果导致副框种类繁，使得建筑成本增高的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的可自由调节角度的隐框玻璃幕墙结构，包括：安装座，具有朝向室外的一安装面；以及，铰接安装组件，包括相互铰接安装的铰接座和安装件，所述铰接座和所述安装件中，其中一者固定安装至所述安装面，另一者用于供玻璃幕墙安装，用于使得所述玻璃幕墙相对所述安装座角度可调整。可选地，所述铰接座上形成一铰接安装槽；所述安装件上形成一铰接轴，所述铰接轴转动安装于所述铰接安装槽内。可选地，所述铰接安装槽的侧壁面与所述铰接轴的侧表面之间设有胶垫。可选地，所述安装件安装至所述安装面，所述铰接座用于供玻璃幕墙安装；以室内外向为第一方向，以水平面内垂直所述第一方向的方向为第二方向；所述安装件上形成一沿所述第二方向延伸的轴铰臂，所述轴铰臂的一端形成所述铰接轴；所述铰接座上形成一转动安装臂，所述转动安装臂上形成所述铰接安装槽，所述铰接安装槽具有朝向所述第二方向且与所述铰接轴对应设置的开口，以使得所述铰接轴自所述开口安装至所述铰接安装槽内。可选地，所述轴铰臂的另一端形成一限位臂；沿所述第二方向上，所述铰接座还形成与所述转动安装臂呈相对设置的限位臂，所述限位臂朝向所述转动安装臂的一侧形成有限位槽；所述限位臂朝向所述限位槽的一端限位于所述限位槽内。可选地，所述限位槽与所述限位臂相对的侧壁面设置为圆弧曲面。可选地，以室内外向为第一方向，以水平面内垂直所述第一方向的方向为第二方向；所述安装座包括沿所述第二方向延伸的横梁，所述横梁处于所述第一方向的端面局部凹设以形成一藏设空间；所述铰接安装组件藏设于所述藏设空间内。可选地，所述铰接安装组件设置两个，用于分别使得安装至两个所述铰接安装组件上的两个所述玻璃幕墙相对所述安装座角度均可调整，和/或；所述安装件安装至所述安装面，所述铰接座上形成一供玻璃幕墙安装的装配面，所述安装面与所述装配面之间的夹角为α，以所述铰接座相对所述安装座向室内转动对应的夹角α为正，以所述铰接座相对所述安装座向室外转动对应的夹角α为负，且-13°≤α≤17°可选地，以室内外向为第一方向，以水平面内垂直所述第一方向的方向为第二方向；所述安装座包括：立柱，具有沿所述第一方向上分布内端面、外端面及沿第二方向上分布的两个侧端面；两个沿所述第二方向延伸的横梁，两个所述横梁分别对应安装于两个所述侧端面上；其中，两个所述铰接安装组件固定在所述外端面上，用于分别使安装至两个所述铰接安装组件上的两个玻璃幕墙呈平行于对应的所述横梁设置。可选地，所述立柱的外端面相对所述横梁的外端面呈内缩设置，以在所述立柱与两个所述横梁之间形成一藏设空间；所述铰接安装组件藏设于所述藏设空间内。本实用新型提供的技术方案中，安装座上具有朝向室外的一安装面，所述铰接安装组件包括铰接座和安装件，因为所述铰接座和所述安装件铰接安装，且所述铰接座和所述安装件中的一者固定安装至所述安装面，另一者用于供玻璃幕墙安装，使得所述玻璃幕墙相对所述安装座角度可调整，从而解决了为了满足建筑效果，将建筑的外立面设计成具有曲线度或斜线度的结构，使得用于安装玻璃幕墙的副框只好按外立面要求设计多种角度及规格，其结果导致副框种类繁，使得建筑成本增高的问题。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术中隐框玻璃幕墙结构示意图；图2为本实用新型提供的可自由调节角度的隐框玻璃幕墙结构的一种安装方式的一实施例的立体结构示意图；图3为图2提供的可自由调节角度的隐框玻璃幕墙结构的立体结构示意图；图4为图2中可自由调节角度的隐框玻璃幕墙结构向室内方向转动的结构示意图；图5为图4中可自由调节角度的隐框玻璃幕墙结构向室内方向转动的立体结构示意图；图6为图2中可自由调节角度的隐框玻璃幕墙结构向室外方向转动的结构示意图；图7为图6中可自由调节角度的隐框玻璃幕墙结构向室外方向转动的立体结构示意图；图8为本实用新型提供的可自由调节角度的隐框玻璃幕墙结构的另一种安装方式的一实施例的立体结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100隐框玻璃幕墙结构4压块200玻璃幕墙5横梁1安装座6玻璃支撑板2铰接安装组件7立柱21铰接座71内端面211铰接安装槽72外端面212转动安装臂73侧端面213限位臂8角码2131限位槽9泡沫条22安装件10密封胶221铰接轴a副框222轴铰臂b鳍板223限位安装臂c结构胶3胶垫本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。隐框玻璃幕墙整体外观为了达到建筑效果，除了将隐框玻璃幕墙连接形成直面外，通常玻璃幕墙也会连接形成曲面或者弯折面，但是现有技术中，为了满足建筑效果，通常会将建筑的外立面设计成具有曲线度或斜线度的结构，使得用于安装玻璃幕墙的副框a只好按外立面要求设计多种角度及规格(参见图1)，其结果导致副框a种类繁多，使得建筑成本增高。图2至图7为本实用新型提供的可自由调节角度的隐框玻璃幕墙结构的实施例的结构示意图。请参阅图2和图3，在本实施例中，所述自由调节角度的隐框玻璃幕墙结构100包括安装座1和铰接安装组件2，所述安装座1具有朝向室外的一安装面，所述铰接安装组件2包括相互铰接安装的铰接座21和安装件22，所述铰接座21和所述安装件22中，其中一者固定安装至所述安装面，另一者用于供玻璃幕墙200安装，用于使得所述玻璃幕墙200相对所述安装座1角度可调整。在上述实现方式中，因为所述铰接座21和所述安装件22铰接安装，且所述铰接座21和所述安装件22中的一者固定安装至所述安装面，另一者用于供所述玻璃幕墙200安装，使得所述玻璃幕墙200相对所述安装座1角度可调整，从而解决了为了满足建筑效果，将建筑的外立面设计成具有曲线度或斜线度的结构，使得用于安装所述玻璃幕墙200的副框a只好按外立面要求设计多种角度及规格，其结果导致副框a种类繁，使得建筑成本增高的问题。具体地，为了实现所述铰接座21和安装件22实现相互铰接安装，在本实施例中，所述铰接座21上形成一铰接安装槽211；所述安装件22上形成一铰接轴221，所述铰接轴221转动安装于所述铰接安装槽211内，当所述玻璃幕墙200需要连接形成曲面或者弯折面时，只需要转动所述铰接座21和所述安装件22中的其中一者，使得所述玻璃幕墙200转动至需要的角度，从而达到建筑要求。需要说明的是，所述铰接座21和所述安装件22之间的铰接方式有多种，例如所述铰接座21和所述安装件22上均设置铰接孔，且所述铰接孔相对齐，通过一根铰接轴依次穿过所述铰接座的铰接孔和所述安装件的铰接孔，从而实现所述铰接座和所述安装件的铰接，当然，在其他实施例中，所述铰接座和所述安装件之间的铰接方式可以根据具体需要设置，在此就不一一赘述。进一步地，为了使得所述铰接安装槽211与所述铰接轴221配合稳定，且防止所述安装件22与所述铰接座21根据建筑要求调整好相对安装角度，在没有施加外力的时候发生相对转动，参见图2，在本实施例中，所述铰接安装槽211的侧壁面与所述铰接轴221的侧表面之间设有胶垫3，所述胶垫3为软质胶垫，使得所述铰接轴221与所述胶垫3柔性接触，进一步地，使得所述铰接安装槽211与所述铰接轴221配合紧密，相互间存在限位，不会出现所述铰接座21脱落，安全系数高，且所述胶垫3的摩擦性强，使得与所述胶垫3接触的所述铰接轴221和所述铰接安装槽211在没有外力的作用下不会发生相对转动，便于所述安装件22与所述铰接座21角度的调节。需要说明的是，所述铰接座21和所述安装件22中，其中一者固定安装至所述安装面，另一者用于供所述玻璃幕墙200安装，用于使得所述玻璃幕墙200相对所述安装座1角度可调整，在本实施例中，所述安装件22安装至所述安装面，所述铰接座21用于供所述玻璃幕墙200安装；且以室内外向为第一方向，以水平面内垂直所述第一方向的方向为第二方向；所述安装件22上形成一沿所述第二方向延伸的轴铰臂222，所述轴铰臂222的一端形成所述铰接轴221；所述铰接座21上形成一转动安装臂212，所述转动安装臂212上形成所述铰接安装槽211，所述铰接安装槽211具有朝向所述第二方向且与所述铰接轴221对应设置的开口，将所述铰接轴221自所述开口安装至所述铰接安装槽211内，通过转动所述铰接座21，使得安装在所述铰接座21上的所述玻璃幕墙200可以根据需求调整至合适的角度。进一步地，为了限定所述铰接座21和所述安装件22在特定的角度范围内转动，参见图4和图6，在本实施例中，所述轴铰臂222的另一端形成一限位安装臂223；沿所述第二方向上，所述铰接座21还形成与所述转动安装臂212呈相对设置的限位臂213，所述限位臂213朝向所述转动安装臂212的一侧形成有限位槽2131；所述限位安装臂223朝向所述限位槽2131的一端限位于所述限位槽2131内。通过所述限位槽2131对所述限位臂213的限位作用，使得所述铰接座21和所述安装件22在特定的角度范围内转动。需要说明的是，所述安装件22安装至所述安装面，所述铰接座21上形成一供玻璃幕墙200安装的装配面，所述安装面与所述装配面之间的夹角为α，以所述铰接座21相对所述安装座1向室内转动对应的夹角α为正，以所述铰接座21相对所述安装座1向室外转动对应的夹角α为负，所述-20°≤α≤22°，具体地，参见图4和图6，在本实施例中，-13°≤α≤17°，当然，在其他实施例中，所述铰接座21向室内方向转动以及向室外转动的角度范围可以根据具体需要设置，在此就不一一赘述。请参见图5，当所述铰接座21相对所述安装件22转动时，因为所述轴铰臂222的另一端形成的所述限位安装臂223安装在所述限位槽2131，且所述限位槽2131位于所述铰接座21上，为了使得所述限位槽2131也能相对所述限位安装臂223转动，具体地，在本实施例中，所述限位槽2131与所述限位臂213相对的侧壁面设置为圆弧曲面。需要说明的是，所述铰接安装组件2可以根据需要设置，参见图3或图5或图7，在本实施例中，所述铰接安装组件2设置两个，且两个所述铰接安装组件2通过压块4相对地压装在所述安装座1的同一所述安装面上，以分别使得两个安装在所述铰接安装组件2的所述玻璃幕墙200相对所述安装座1角度可调整。所述铰接安装组件2安装的位置可以根据需要进行选择，在一种实现方式中，所述铰接安装组件2安装在横梁5上，具体地，参见图8，以室内外向为第一方向，以水平面内垂直所述第一方向的方向为第二方向；所述安装座1包括沿所述第二方向延伸的横梁5，所述横梁5处于所述第一方向的端面局部凹设以形成一藏设空间；所述铰接安装组件2藏设于所述藏设空间内，使得所述横梁5安装所述铰接安装组件2后整体结构美观，且加大了所述横梁5的受力截面。当然，所述横梁5处于所述第一方向的端面形成藏设空间还可以有其他方式，例如，在所述横梁5处于所述第一方向的端面相对凸设两块鳍板，所述两块鳍板间形成用于藏设所述铰接安装组件2的所述安装空间。需要说明的是，在上述实现方式中，安装在两个所述铰接安装组件2的两个所述玻璃幕墙200呈上下向布置，且所述玻璃幕墙200的下端均通过安装在所述横梁5上的玻璃支撑板6以支撑，使得所述玻璃幕墙200安装更牢固。在另一种实现方式中，所述铰接安装组件2安装在所述立柱上，具体地，参见图2，以室内外向为第一方向，以水平面内垂直所述第一方向的方向为第二方向；所述安装座1包括立柱7及两个沿所述第二方向延伸的横梁5，所述立柱7具有沿所述第一方向上分布的内端面71、外端面72及沿第二方向上分布的两个侧端面73；两个所述横梁5分别对应安装于两个所述侧端面73上；其中，两个所述铰接安装组件2固定在所述外端面71上，用于分别使安装至两个所述铰接安装组件2上的两个所述玻璃幕墙200呈平行于对应的所述横梁5设置。进一步地，所述立柱7的外端面71相对所述横梁5的外端面呈内缩设置，以在所述立柱7与两个所述横梁5之间形成一藏设空间；通过将所述铰接安装组件2藏设于所述藏设空间内，使得所述立柱7安装所述铰接安装组件2后整体结构整体美观，且增大了立柱7的受力截面。当然，所述立柱7的外端面71形成藏设空间还可以有其他方式，例如，沿第二方向上分布的两个侧端面73分别延伸出一块鳍板，使得相对布置的两块所述鳍板间形成用于藏设所述铰接安装组件2的安装空间。需要说明的是，所述铰接安装组件2安装的两种方式中，所述横梁5均通过角码8固定在所述立柱7的两个侧端面73上，且当所述玻璃幕墙200角度调整好后，通过在相邻的两块所述玻璃幕墙200间放置泡沫条9，使得两块相邻的玻璃及泡沫条之间形成一空间，在所述空间内填充密封胶10，实现两块相邻的所述玻璃幕墙200之间的密封。具体地，在本实施例中，所述玻璃幕墙200通过结构胶c固定在所述铰接座21上。以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12