一种多级高效陶泥磁选挤出模具的制作方法

本实用新型涉及陶泥挤出模具，具体是一种多级高效陶泥磁选挤出模具。

背景技术：

陶泥产品在加工过程中，通过螺杆挤出机进行挤出、造粒，以使各组分充分混合均匀，这在陶泥产品加工过程中是普遍要经过的工艺过程。在挤出过程中，由于杂质的原因，模头上的孔道容易堵塞，而且由于夹杂的空气，使得基础产品上含有大量的气泡孔，影响产品最终质量。现有挤出模具的模头与整个挤出模具为一体结构，一旦模头损坏就导致整个挤出模具损坏，而且当选用不同型号的模头时，整个模具均需要更换，提升了模具成本，并且现在的模具中没有对陶泥进行进一步磁选的工序。

技术实现要素：

本实用新型目的是解决在生产中，模具没有对陶泥进行进步的磁选，和模具头损坏后就导致整个基础模具损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种多级高效陶泥磁选挤出模具，包括顶板、中间夹板、固定模座，所述中间夹板呈“工”字型，所述中间夹板两侧设置有紧定孔，所述中间夹板中心开设有腔体，所述中间夹板顶面中心位置固定连接有电机，所述电机动力输出端连接有主轴，所述主轴穿过中间夹板另一端连接在腔体下表面，所述主轴上均匀分布有若干桨叶，所述主轴上还连接有湿度传感器，所述电机一侧固定连接有真空装置，所述中间夹板上还设置有出气管道，所述出气管道与真空装置之间设有密封圈，所述中间夹板底面固定连接有加热装置，所述加热装置与腔体之间设有导热柱，所述导热柱一端连接在主轴上，另一端连接在加热装置上。

进一步的，所述顶板的中部设有出料口，所述顶板上设有与所述出料口连通的出气管道，所述出气管道穿出所述顶板的一端连通真空装置，所述真空装置与所述出气管道之间设置有密封圈，所述顶板紧挨中间夹板的一侧设置有定位孔、定位栓，所述定位栓穿过顶板连通到定位孔内。

进一步的，所述固定模座的中部设置有滤网，所述固定模座紧挨中间夹板的一侧设置有定位孔、定位栓。

进一步的，所述滤网内设置有磁体。

进一步的，所述顶板上紧挨夹板的一侧还设置有空腔，所述空腔的指定大于等于所述中间夹板的长度。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

第一：本实用新型在模具组中设置有搅拌桨叶，且主轴与桨叶内均设置有磁体可以将陶泥中的金属杂质吸附，进一步净化陶泥，在固定模座与中间夹板之间设置有带磁体的滤网净化陶泥。

第二：在模具组中设置有湿度传感器，加热装置，真空装置，既可以检测陶泥的湿度，也可以将陶泥中的气泡排出，保证产品的质量。

第三：本实用新型装备简单，零件可替代性强，方便维修与维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、顶板；11、出料口；12、出气管道；13、定位栓；14、空腔；2、中间夹板；21、桨叶；22、加热装置；23、真空装置；24、密封圈；25、电机；26、湿度传感器；27、紧定孔；28、主轴；29、导热柱；3、固定模座；31、定位孔；32、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种多级高效陶泥磁选挤出模具，包括顶板1、中间夹板2、固定模座3，所述中间夹板2呈“工”字型，所述中间夹板2两侧设置有紧定孔27，所述中间夹板2中心开设有腔体，所述中间夹板2顶面中心位置固定连接有电机25，所述电机25动力输出端连接有主轴28，所述主轴28穿过中间夹板2另一端连接在腔体下表面，所述主轴28上均匀分布有若干桨叶21，所述主轴28上还连接有湿度传感器26，所述电机25一侧固定连接有真空装置23，所述中间夹板2上还设置有出气管道12，所述出气管道12与真空装置23之间设有密封圈24，所述中间夹板2底面固定连接有加热装置22，所述加热装置22与腔体之间设有导热柱29，所述导热柱29一端连接在主轴28上，另一端连接在加热装置22上。

本实施例中，所述顶板1的中部设有出料口11，所述顶板1上设有与所述出料口11连通的出气管道12，所述出气管道12穿出所述顶板1的一端连通真空装置23，所述真空装置23与所述出气管道之间设置有密封圈24，所述顶板1紧挨中间夹板2的一侧设置有定位孔31、定位栓13，所述定位栓13穿过顶板1连通到定位孔31内。

本实施例中，所述固定模座3的中部设置有滤网32，所述固定模座3紧挨中间夹板2的一侧设置有定位孔31、定位栓13。

本实施例中，所述滤网32内设置有磁体。

本实施例中，所述顶板1上紧挨夹板的一侧还设置有空腔14，所述空腔14的指定大于等于所述中间夹板2的长度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多级高效陶泥磁选挤出模具，包括顶板、中间夹板、固定模座，其特征在于：所述中间夹板呈“工”字型，所述中间夹板两侧设置有紧定孔，所述中间夹板中心开设有腔体，所述中间夹板顶面中心位置固定连接有电机，所述电机动力输出端连接有主轴，所述主轴穿过中间夹板另一端连接在腔体下表面，所述主轴上均匀分布有若干桨叶，所述主轴与桨叶内部均设置有磁体，所述主轴上还连接有湿度传感器，所述电机一侧固定连接有真空装置，所述中间夹板上还设置有出气管道，所述出气管道与真空装置之间设有密封圈，所述中间夹板底面固定连接有加热装置，所述加热装置与腔体之间设有导热柱，所述导热柱一端连接在主轴上，另一端连接在加热装置上。

2.根据权利要求1所述的一种多级高效陶泥磁选挤出模具，其特征在于：所述顶板的中部设有出料口，所述顶板上设有与所述出料口连通的出气管道，所述出气管道穿出所述顶板的一端连通真空装置，所述真空装置与所述出气管道之间设置有密封圈，所述顶板紧挨中间夹板的一侧设置有定位孔、定位栓，所述定位栓穿过顶板连通到定位孔内。

3.根据权利要求1所述的一种多级高效陶泥磁选挤出模具，其特征在于：所述固定模座的中部设置有滤网，所述固定模座紧挨中间夹板的一侧设置有定位孔、定位栓。

4.根据权利要求3所述的一种多级高效陶泥磁选挤出模具，其特征在于：所述滤网内设置有磁体。

5.根据权利要求1所述的一种多级高效陶泥磁选挤出模具，其特征在于：所述顶板上紧挨夹板的一侧还设置有空腔，所述空腔的指定大于等于所述中间夹板的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种多级高效陶泥磁选挤出模具，包括顶板、中间夹板、固定模座，所述中间夹板呈“工”字型，所述中间夹板两侧设置有紧定孔，所述中间夹板中心开设有腔体，所述中间夹板顶面中心位置固定连接有电机，所述电机动力输出端连接有主轴，所述主轴穿过中间夹板另一端连接在腔体下表面，所述主轴上均匀分布有若干桨叶,本实用新型在模具组中设置有搅拌桨叶，且主轴与桨叶内均设置有磁体可以将陶泥中的金属杂质吸附，进一步净化陶泥，在固定模座与中间夹板之间设置有带磁体的滤网净化陶泥。

技术研发人员：卢一国;卢榆升;李瑞龙
受保护的技术使用者：济源市坤彤陶瓷科技开发有限公司
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2020.07.28