一种用于耐磨砖成型模具的拆装装置的制作方法

本实用新型涉及模具拆装设备技术领域，具体涉及一种用于耐磨砖成型模具的拆装装置。

背景技术：

模具一般均由多块模板组合而成，在使用模具生产制造产品时，需要将模具组装后安装到液压机上。目前，模具在安装时，一般采用人工搬抬模具，而大型模具在安装时则使用行吊吊起模具。但是，两种形式均存在定位不准的缺陷，容易撞坏模具或液压机，而且在安装过程中需要不断的调整模具位置，耗时耗力，同时，模具的重量一般较重，通过人工搬抬十分费力。基于以上，本申请提供一种用于耐磨砖成型模具的拆装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于耐磨砖成型模具的拆装装置，以解决成型模具在液压设备上不易拆装，费时费力，且容易撞坏模具的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于耐磨砖成型模具的拆装装置，其特征在于：包括带有万向轮的车架、手推架、若干承重杆、对称设置的竖杆、对称设置的横杆、u型伸缩杆、支撑杆、第一锁紧装置、第二锁紧装置和带有锁紧螺母的丝杠，所述手推架安装在所述车架的一侧，所述承重杆竖直安装在所述车架上，所述竖杆安装所述承重杆的顶部，且所述竖杆与所述车架行进方向平行，所述横杆滑动安装在所述竖杆上，且所述横杆与所述竖杆垂直，所述横杆通过所述第一锁紧装置锁紧在所述竖杆上，所述u型伸缩杆的两端滑动安装在所述横杆上，所述u型伸缩杆通过所述第二锁紧装置锁紧在所述横杆上，所述u型伸缩杆上设置有第三锁紧装置，且所述u型伸缩杆被所述第三锁紧装置锁紧，所述支撑杆竖直安装在所述u型伸缩杆上，所述丝杠贯穿所述支撑杆上的条形通孔，所述丝杠远离所述手推架的伸出部分螺紧在耐磨砖成型模具的丝孔内，通过所述锁紧螺母抵紧所述条形通孔将所述丝杠固定在所述支撑杆上。

进一步的技术方案是：所述第一锁紧装置包括设置在所述竖杆上竖直的第一滑槽、横向贯穿所述第一滑槽的第一锁紧槽、与所述第一锁紧槽的匹配的第一螺栓螺母副和垂直设置在所述横杆下表面的带有第一安装孔的滑块，所述滑块滑动安装在所述第一滑槽内，所述第一螺栓螺母副穿过所述第一锁紧槽和所述第一安装孔将所述滑块锁紧在所述第一滑槽内。

进一步的技术方案是：所述第二锁紧装置包括设置在所述横杆上竖直的第二滑槽、横向贯穿所述第二滑槽的第二锁紧槽、与所述第二锁紧槽的匹配的第二螺栓螺母副，所述u型伸缩杆的两端滑动安装在所述第二滑槽内，且所述u型伸缩杆的两端设置有第二安装孔，所述第二螺栓螺母副穿过所述第二锁紧槽和所述第二安装孔将所述u型伸缩杆锁紧在所述横杆上。

进一步的技术方案是：所述第三锁紧装置包括竖直设置在所述u型伸缩杆中细杆上的第三安装孔、竖直贯穿所述u型伸缩杆中套杆上的第三锁紧槽和与所述第三锁紧槽的匹配的第三螺栓螺母副，所述第三螺栓螺母副穿过所述第三安装孔和所述第三锁紧槽将所述细杆锁紧在所述套杆上。

进一步的技术方案是：所述车架上设置有用于平衡耐磨砖成型模具重量的配重块，所述配重块靠近手推架。

进一步的技术方案是：所述承重杆上设置有加强筋，所述加强筋的一端连接在所述承重杆上，所述加强筋的另一端连接在所述车架上。

进一步的技术方案是：所述承重杆为螺纹升降杆，所述螺纹升降杆的侧面设置有螺钉锁紧。

进一步的技术方案是：所述手推架设置有防滑层，所述防滑层表面呈鱼鳞状或点状。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：

1、本实用新型提供一种用于耐磨砖成型模具的拆装装置，竖杆安装在车架上的承重杆上，横杆在滑动安装在竖杆，u型伸缩杆滑动安装在横杆，横杆在竖杆上来回移动来调整丝杠的伸出长度，u型伸缩杆在横杆上来回移动来调整丝杠之间的距离，方便丝杆对准成型模具上的丝孔，通过横杆和u型伸缩杆十字交叉移动以及第一锁紧装置、第二锁紧装置和第三锁紧装置的锁紧，使得该用于耐磨砖成型模具的拆装装置适合各种规格的成型模具的拆装，稳定牢固省时省力，在拆装时模具容易定位和固定，不会对模具和液压设备造成损坏。

2、该用于耐磨砖成型模具的拆装装置的承重杆为螺纹升降杆，螺纹升降杆的侧面设置有螺钉锁紧，通过调整承重杆的高度使得丝杠更容易对准成型模具上的丝孔，承重杆上设置有加强筋，防止在拆装模具时，整体装置受力不均，承重杆容易发生形变，并且在车架上靠近手推架的一侧设置有配重块，配重块用于平衡耐磨砖成型模具重量，手推架鱼鳞状或点状的防滑层，防止人员在推动该拆装装置发生打滑现象。

附图说明

图1为本实用新型一种用于耐磨砖成型模具的拆装装置的结构示意图。

图2为本实用新型第一锁紧装置的结构示意图。

图3为本实用新型第二锁紧装置的结构示意图。

图4为本实用新型第三锁紧装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

实施例1，请参照图1示出的一个实施例，一种用于耐磨砖成型模具的拆装装置，其特征在于：包括带有万向轮14的车架1、手推架2、若干承重杆3、对称设置的竖杆4、对称设置的横杆5、u型伸缩杆6、支撑杆7、第一锁紧装置8、第二锁紧装置9和带有锁紧螺母11的丝杠10，所述手推架2安装在所述车架1的一侧，所述承重杆3竖直安装在所述车架1上，所述竖杆4安装所述承重杆3的顶部，且所述竖杆4与所述车架1行进方向平行，所述横杆5滑动安装在所述竖杆4上，且所述横杆5与所述竖杆4垂直，所述横杆5通过所述第一锁紧装置8锁紧在所述竖杆4上，所述u型伸缩杆6的两端滑动安装在所述横杆5上，所述u型伸缩杆6通过所述第二锁紧装置9锁紧在所述横杆5上，所述u型伸缩杆6上设置有第三锁紧装置12，且所述u型伸缩杆6被所述第三锁紧装置12锁紧，所述支撑杆7竖直安装在所述u型伸缩杆6上，所述丝杠10贯穿所述支撑杆7上的条形通孔13，所述丝杠10远离所述手推架2的伸出部分螺紧在耐磨砖成型模具的丝孔内，通过所述锁紧螺母11抵紧所述条形通孔13将所述丝杠10固定在所述支撑杆7上。

该用于耐磨砖成型模具的拆装装置：承重杆3对称焊接在车架1的两侧，且手推架2焊接在车架1的另外两侧的其中一侧上，承重杆3上端水平焊接竖杆4，竖杆4上滑动安装对称设置的横杆5，横杆5在竖杆4上调整好位置后，通过第一锁紧装置8将横杆5锁紧在竖杆4上，横杆5上滑动安装u型伸缩杆6，u型伸缩杆6在横杆5上调整好位置后，通过第二锁紧装置9将u型伸缩杆6锁紧在横杆5上，u型伸缩杆6上通过第三锁紧装置12将自身固定锁紧，防止自身受力发生形变或伸缩，u型伸缩杆6上竖直安装带有条形通孔13的支撑杆7，两丝杠10平行布置，丝杠10穿过条形通孔13螺紧在耐磨砖成型模具的丝孔内，然后丝杠10通过自身匹配的锁紧螺母11锁紧在丝杠10上，横杆5在竖杆4上来回移动来调整丝杠10的伸出长度，u型伸缩杆6在横杆5上来回移动来调整两丝杠10之间的距离，方便丝杆10对准成型模具上的丝孔，通过横杆5和u型伸缩杆6十字交叉移动以及第一锁紧装置8、第二锁紧装置9和第三锁紧装置12的锁紧，使得该用于耐磨砖成型模具的拆装装置适合各种规格的成型模具的拆装，稳定牢固，省时省力，在拆装时模具容易定位和固定，不会对模具和液压设备造成损坏。

实施例2：

在上述实施例的基础上，请参照图2示出的一个实施例，所述第一锁紧装置8包括设置在所述竖杆4上竖直的第一滑槽81、横向贯穿所述第一滑槽81的第一锁紧槽82、与所述第一锁紧槽82的匹配的第一螺栓螺母副83和垂直设置在所述横杆5下表面的带有第一安装孔52的滑块51，所述滑块51滑动安装在所述第一滑槽81内，所述第一螺栓螺母副83穿过所述第一锁紧槽82和所述第一安装孔52将所述滑块51锁紧在所述第一滑槽81内。

横杆5下的两个滑块51分别滑动安装在两个竖杆4上第一滑槽81内，调整好两个横杆5之间的距离后，便同时调整好了丝杠10的伸出长度，第一螺栓螺母副83穿过第一锁紧槽82和第一安装孔52将滑块51锁紧在第一滑槽81内。

实施例3：

在上述实施例的基础上，请参照图3示出的一个实施例，所述第二锁紧装置9包括设置在所述横杆5上竖直的第二滑槽91、横向贯穿所述第二滑槽91的第二锁紧槽92、与所述第二锁紧槽92的匹配的第二螺栓螺母副93，所述u型伸缩杆6的两端滑动安装在所述第二滑槽91内，且所述u型伸缩杆6的两端设置有第二安装孔61，所述第二螺栓螺母副93穿过所述第二锁紧槽92和所述第二安装孔61将所述u型伸缩杆6锁紧在所述横杆5上。

u型伸缩杆6的两端滑动安装在横杆5上的第二滑槽91内，调整两u型伸缩杆6之间的距离来控制两丝杆10之间的距离，第二螺栓螺母副93穿过第二锁紧槽92和第二安装孔61将u型伸缩杆6的两端锁紧在横杆5上。

实施例4：

在上述实施例的基础上，请参照图4示出的一个实施例，所述第三锁紧装置12包括竖直设置在所述u型伸缩杆6中细杆62上的第三安装孔、竖直贯穿所述u型伸缩杆6中套杆63上的第三锁紧槽631和与所述第三锁紧槽631的匹配的第三螺栓螺母副64，所述第三螺栓螺母副64穿过所述第三安装孔和所述第三锁紧槽631将所述细杆62锁紧在所述套杆63上。

第三螺栓螺母副64穿过第三安装孔和第三锁紧槽631将细杆62锁紧在套杆63上，防止在拆装模具受力时，u型伸缩杆6的细杆62和套杆63之间因为受力不均而发生形变或移动，影响模具的拆装。

实施例5：

在上述实施例的基础上，实施例5示出了，所述车架1上设置有用于平衡耐磨砖成型模具重量的配重块15，所述配重块靠近手推架2。所述手推架2设置有防滑层，所述防滑层表面呈鱼鳞状或点状。所述承重杆3上设置有加强筋16，所述加强筋16的一端连接在所述承重杆3上，所述加强筋16的另一端连接在所述车架1上。所述承重杆3为螺纹升降杆，所述螺纹升降杆的侧面设置有螺钉锁紧。

承重杆3为螺纹升降杆，螺纹升降杆的侧面设置有螺钉锁紧，通过调整承重杆3的高度使得丝杠10更容易对准成型模具上的丝孔，承重杆3上设置有加强筋16，防止在拆装模具时，整体装置受力不均，承重杆3容易发生形变，并且在车架1上靠近手推架2的一侧设置有配重块15，配重块15用于平衡耐磨砖成型模具重量，手推架2鱼鳞状或点状的防滑层，防止人员在推动该拆装装置发生打滑现象。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。