一种隔音天花板吊顶的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其是涉及一种隔音天花板吊顶。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对生活质量的要求越来越高，一般在进行居民住宅室内装修时，通常采用吊顶对天花顶面进行装饰。

现有的建筑装饰的吊顶在隔音方面主要用隔音材料来进行阻挡，但是，由于吊顶的面积比较大，在运输面积比较大的吊顶时，操作较为不便，因此，还有改善的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔音天花板吊顶，具有运输操作方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种隔音天花板吊顶，包括龙骨、若干滑动连接于龙骨上的天花板单元以及限制天花板单元相对龙骨滑动的连接件，所述龙骨上方设有固定框，所述固定框上开有贯穿固定框的插入孔与滑动孔，所述插入孔与滑动孔连通，所述吊顶还包括预埋在楼板层沿竖直方向设置的预埋件，所述预埋件包括螺杆，所述螺杆底部固定连接有卡板，所述螺杆上套有转动轮，所述螺杆上套有压板，所述压板与转动轮的顶部固定连接，所述螺杆螺纹连接于转动轮，所述转动轮的厚度小于滑动孔的深度，所述滑动孔侧壁上设有驱动转动轮的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过龙骨与若干天花板单元滑动连接，使得天花板单元易于拼接，进而使得在运输天花板单元过程中，操作较为方便。

通过卡板穿过固定框上的插入孔，使得卡板的顶部抵接固定框的底部，驱动螺杆朝向滑动孔滑动，通过驱动件驱动转动轮在滑动孔的侧壁上转动，由于螺杆与转动轮螺纹连接并且压板固定连接于转动轮的顶部，当转动轮转动时，转动轮的高度下降至压板抵接于固定框的顶部，利用压板与卡板夹持固定框，以实现螺杆与固定框的稳定。

通过转动轮的厚度小于固定框的厚度，减少转动轮脱离固定框的情况。

本实用新型进一步设置为：所述天花板单元上开有连接槽，所述龙骨位于连接槽内滑动，所述连接槽的侧壁上凹陷有滑槽，所述龙骨固定连接有位于滑槽内滑动的滑条。

通过采用上述技术方案，通过龙骨与连接槽滑动连接，使得龙骨与天花板单元可方便安装，通过龙骨与滑条固定连接，并且滑条滑动连接于滑槽中，使得限制龙骨沿垂直于天花板单元方向与天花板单元分离的情况。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括贯穿龙骨并与天花板单元螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，通过螺栓螺纹连接龙骨与天花板单元，使得龙骨与天花板单元连接较为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述天花板单元内部中空且填充有吸音棉。

通过采用上述技术方案，通过天花板单元内部填充吸音棉，吸附杂音，使得室外的杂音不易进入室内，有利于人体健康。

本实用新型进一步设置为：所述天花板单元内部设有补强骨架。

通过采用上述技术方案，通过天花板单元内部设有补强骨架补强骨架，补强天花板单元的强度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括滑动孔侧壁上的摩擦层，所述转动轮为橡胶轮，所述摩擦层的长度大于橡胶轮的厚度除以螺距再乘以周长。

通过采用上述技术方案，通过摩擦层的长度大于橡胶轮的厚度除以螺距再乘以周长，使得摩擦层有足够的长度供橡胶轮的转动，进而使得促进压板与卡板的夹持，减少橡胶轮与在摩擦层上转动时压板还未抵接与固定框的顶部以实现压板与卡板夹持的情况，从而使得螺杆与固定框的连接稳定性较强。

本实用新型进一步设置为：所述滑动孔远离摩擦层的侧壁上涂覆有自润滑材料。

通过采用上述技术方案，通过自润滑材料涂在滑动孔的侧壁上，当橡胶轮转动时，减少橡胶轮与滑动孔的侧壁的摩擦。

本实用新型进一步设置为：所述压板固定连接有弹簧垫片，所述弹簧垫片套于橡胶轮外。

通过采用上述技术方案，通过弹簧垫片套于橡胶轮外，减少螺杆与橡胶轮的螺纹连接的松动。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆上固定连接有限位板，所述限位板与卡板的距离等于固定框的厚度。

通过采用上述技术方案，安装天花板单元前先将橡胶轮转动至压板与限位板抵接，保证橡胶轮与摩擦层的接触，通过限位板与卡板的距离等于固定框的厚度，即可使得橡胶轮进入滑动孔内的距离相对较长，保证压板抵接天花板单元顶部的作用面积，保证压板与卡板夹持固定框的效果，进而提高螺杆与固定框的连接稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过龙骨与若干天花板单元滑动连接，使得天花板单元易于拼接，进而使得在运输天花板单元过程中，操作较为方便；

2.通过天花板单元内部填充吸音棉，使得天花板单元具有吸除杂音的作用，减少杂音进入到室内的情况；

3.通过限位板与卡板的距离等于固定框的厚度，即可使得橡胶轮进入滑动孔内的距离相对较长，保证压板抵接天花板单元顶部的作用面积，保证压板与卡板夹持固定框的效果，进而提高螺杆与固定框的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中隔音天花板吊顶的整体结构示意图；

图2为本实用新型中隔音天花板吊顶天花板单元的整体结构示意图；

图3为本实用新型中隔音天花板吊顶预埋件的结构示意图。

图中：1、天花板单元；2、楼板层；3、预埋件；31、螺杆；32、卡板；33、转动轮；331、橡胶轮；34、压板；35、限位板；4、驱动件；41、摩擦层；5、龙骨；6、连接槽；61、滑槽；62、滑条；7、连接件；71、螺栓；8、固定框；81、固定板；82、承载板；9、插入孔；10、滑动孔。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种隔音天花板吊顶，参照图1，包括龙骨5、若干滑动连接于龙骨5上的天花板单元1，天花板单元1呈长方体状，吊顶还包括预埋在楼板层2上朝向地面的预埋件3，预埋件3沿竖直方向延伸，龙骨5位于天花板单元1的上方，天花板单元1螺纹连接有连接件7，连接件7限制天花板单元1门相对龙骨5滑动。

参照图1以及图2，天花板单元1凹陷有连接槽6，连接槽6呈长方体状，龙骨5呈长方体状，龙骨5位于连接槽6内滑动，连接槽6两侧壁上各凹陷有滑槽61，滑槽61呈长方体状，龙骨5固定连接有位于滑槽61内滑动的滑条62，滑条62呈长条形状，滑条62与滑槽61相适配。

参照图2，连接件7包括沿竖直方向延伸的螺栓71，螺栓71贯穿龙骨5且螺纹连接于天花板单元1。

参照图2，龙骨5朝向楼板层2的板面上的两端各固定连接有固定框8，固定框8包括沿竖直方向延伸的两块相同的固定板81，固定板81呈长方体状，固定框8还包括呈长方体状的承载板82，承载板82的两端固定连接于固定板81的一侧。

参照图2，承载板82朝向楼板层2的板面上开有呈长方形状的插入孔9与滑动孔10，插入孔9与滑动孔10均包括两个长孔壁与两个短孔壁，插入孔9的长孔壁与滑动孔10的长孔壁垂直，插入孔9与滑动孔10均为通孔，插入孔9的尺寸大于滑动孔10的尺寸，插入孔9与滑动孔10连通。

参照图2，插入孔9与滑动孔10连通处形成圆弧状的导向面。

参照图1以及图3，预埋件3包括与楼板层2固定连接的螺杆31，螺杆31底部固定连接有呈长方体状的卡板32，螺杆31上套有转动轮33，转动轮33为橡胶轮331，橡胶轮331与螺杆31螺纹连接，螺杆31上套有呈长方体状的压板34，压板34可抵接于天花板体的顶部，压板34与卡板32的长度、宽度以及高度的大小一致，压板34与螺杆31螺纹连接，压板34位于橡胶轮331的上方，压板34底部固定连接有弹簧垫片（图中未标注），弹簧垫片套在橡胶轮331上表面，压板34底部与橡胶轮331的上表面固定连接。

参照图2以及图3，螺杆31上套有限位板35，限位板35与螺杆31固定连接，限位板35与压板34之间留有间距，限位板35与卡板32之间的距离小于滑动孔10的深度。

参照图2以及图3，橡胶轮331的厚度小于滑动孔10的深度。

参照图2，滑动孔10侧壁上固定连接有驱动橡胶轮331转动的驱动件4，驱动件4包括固定连接于滑动孔10其中之一长孔壁上的摩擦层41，摩擦层41的摩擦面朝向滑动孔10的另一长孔壁，摩擦层41的长度大于橡胶轮331厚度除以螺距再乘以橡胶轮331的周长的长度，摩擦层41的宽度与承载板82的厚度一致且摩擦层41顶部与承载板82顶部平齐。

滑动孔10远离摩擦层41的侧壁上涂覆有自润滑材料，自润滑材料为聚甲醛材料。

天花板单元1内部中空且填充有吸音棉，且天花板单元1内部侧壁上固定连接有若干根补强骨架（图中未标注），补强骨架呈圆柱状。

本实施例的工况以及原理如下：

先将螺杆31沿竖直方向预埋在楼板层2朝向地面的板面上，安装固定框8前先将橡胶轮331转动至压板34与限位板35抵接，操作人员将龙骨5穿过若干天花板单元1凹陷的连接槽6，使得龙骨5滑动连接于天花板单元1，组成整个天花板，再将螺栓71贯穿龙骨5，通过螺栓71与天花板单元1螺纹连接，使得天花板单元1固定在龙骨5上，进而使得天花板单元1较为稳定。

天花板单元1与龙骨5固定连接后，然后在龙骨5板面上固定连接固定框8，操作人员抬起龙骨5，使得龙骨5位于天花板单元1上方，将螺杆31上的卡板32穿过承载板82的插入孔9，移动卡板32朝向滑动孔10方向滑动，橡胶轮331从插入孔9朝向滑动孔10方向移动，以至卡板32抵接承载板82的底部且封盖部分的滑动孔10。

当卡板32抵接承载板82的底部时，橡胶轮331位于滑动孔10内，摩擦件驱动橡胶轮331转动，由于橡胶轮331与螺纹连接，使得橡胶轮331朝向摩擦层41的底部发生位移，由于橡胶轮331发生转动带动压板34发生转动，橡胶轮331高度下降使得压板34的高度也跟随橡胶轮331一起下降，以至压板34抵接于承载板82的上板面，进而使得橡胶轮331停止发生位移，以实现螺杆31与承载板82的固定，进而增加螺杆31与天花板单元1连接稳定性。

通过龙骨5与若干天花板单元1滑动连接，使得天花板单元1易于拼接，进而使得在运输天花板单元1过程中，操作较为方便。

通过螺栓71将龙骨5与若干天花板单元1固定连接，使得天花板单元1在龙骨5上较为稳定。

通过天花板单元1内部填充吸音棉，使得天花板单元1具有吸除杂音的作用，减少杂音进入到室内的情况。

通过自润滑材料涂于滑动孔10的侧壁上，当摩擦层41驱动橡胶轮331转动时，减少橡胶轮331与滑动孔10侧壁的摩擦。

通过限位板35与卡板32的距离等于固定框8的厚度，即可使得橡胶轮331进入滑动孔10内的距离相对较长，保证压板34抵接天花板单元1顶部的作用面积，保证压板34与卡板32夹持固定框8的效果，进而提高螺杆31与固定框8的连接稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。