一种带有旋转装机构的管道施工移动装置的制作方法

本实用新型涉及管道施工装置技术领域，具体为一种带有旋转装机构的管道施工移动装置。

背景技术：

管道是指用于输送气体、液体或带固体颗粒流体的装置，在对其施工过程中，传统的方式为采用搭设落地式架子进行施工，此种方式移动多有不便，因而需使用到相应的移动装置。

现今市场上的此类移动装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）传统的此类移动装置不便于自动移动，使用时有所不便，时常困扰着人们；

（2）传统的此类移动装置不便于对工作人员进行防护，导致其易出现摔落的现象，存有一定的安全隐患；

（3）传统的此类移动装置不便于缓慢旋转，导致其难以对管道的不同部位进行施工，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有旋转装机构的管道施工移动装置，以解决上述背景技术中提出移动装置不便于自动移动、不便于对工作人员进行防护以及不便于缓慢旋转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有旋转装机构的管道施工移动装置，包括主框架、连通口、施工架框、承载台和移动腔体，所述主框架内部的中心位置处设有移动腔体，且移动腔体一侧的主框架内部设有第二腔体，并且第二腔体一侧的内壁上固定有定位框，所述移动腔体远离第二腔体一侧的主框架内部设有第一腔体，且移动腔体底部的两侧皆安装有支撑托辊，所述主框架底端的中心位置处设有施工架框，且施工架框底部的中心位置处设有箱体，并且箱体的内部设有旋转机构，所述箱体表面的一侧设有无线接收器，且无线接收器一侧的箱体表面设有单片机，单片机的输入端与无线接收器的输出端电性连接，并且箱体的上方设有承载台，所述施工架框顶部的中心位置处设有连通口，连通口的顶端延伸至移动腔体的内部。

优选的，所述旋转机构的内部依次设有第二电机、第二转轴、齿盘、立柱、圆盘以及凸柱，所述箱体的底部设有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴的顶端固定有圆盘。

优选的，所述圆盘顶端的一侧设有凸柱，且圆盘一侧的箱体内部铰接有齿盘，并且齿盘顶端的中心位置处固定有立柱，立柱的顶端延伸至箱体的外部并与承载台的底端固定连接。

优选的，所述箱体的顶端设有环形限位框，且环形限位框内部的两侧皆设有支撑杆，支撑杆的顶端延伸至环形限位框的外部并与承载台的底端固定连接。

优选的，所述承载台顶端的拐角位置处皆固定有纵向定位柱，且相邻纵向定位柱之间的承载台上方皆安装有横向防护杆，并且横向防护杆的底端安装有防护网。

优选的，所述移动腔体内部的一端设有连动辊，连动辊的一端通过铰接座与定位框的内壁固定连接，且连动辊表面的两侧皆套装有滚轮，第一腔体一侧的内壁上设有第一电机，并且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的一端延伸至移动腔体的内部并与连动辊的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有旋转装机构的管道施工移动装置不仅提高了移动装置使用时的便捷性，提高了移动装置使用时的安全性，而且提高了移动装置的适用范围；

（1）通过设置有第一电机、第一转轴、连动辊、滚轮以及支撑托辊，通过操作单片机打开第一电机，使其由第一转轴带动连动辊旋转，滚轮则会同步转动，以便于管道之上进行移动，同时支撑托辊对管道进行支撑滚动，以降低管道外壁的磨损程度，从而提高了移动装置使用时的便捷性；

（2）通过设置有纵向定位柱、横向防护杆以及防护网，通过纵向定位柱对四组横向防护杆进行定位，并使防护网定位于承载台的四周，以便于对工作人员进行防护，从而提高了移动装置使用时的安全性；

（3）通过设置有第二电机、第二转轴、齿盘、立柱、圆盘以及凸柱，通过操作单片机打开第二电机，使其由第二转轴带动圆盘高速转动，并由凸柱带动齿盘缓慢转动，立柱则会带动承载台进行慢速旋转，使其角度发生变化，以便对管道的不同部位进行施工，从而提高了移动装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的旋转机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的齿盘俯视放大结构示意图；

图5为本实用新型的环形限位框俯视放大结构示意图；

图6为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、主框架；2、滚轮；3、连动辊；4、连通口；5、第一转轴；6、第一电机；7、第一腔体；8、支撑托辊；9、横向防护杆；10、防护网；11、施工架框；12、旋转机构；1201、第二电机；1202、第二转轴；1203、齿盘；1204、立柱；1205、圆盘；1206、凸柱；13、单片机；14、箱体；15、无线接收器；16、承载台；17、纵向定位柱；18、第二腔体；19、移动腔体；20、定位框；21、环形限位框；22、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种带有旋转装机构的管道施工移动装置，包括主框架1、连通口4、施工架框11、承载台16和移动腔体19，主框架1内部的中心位置处设有移动腔体19，移动腔体19内部的一端设有连动辊3，连动辊3的一端通过铰接座与定位框20的内壁固定连接，且连动辊3表面的两侧皆套装有滚轮2，第一腔体7一侧的内壁上设有第一电机6，该第一电机6的型号可为y90s-2，第一电机6的输入端与单片机13的输出端电性连接，并且第一电机6的输出端通过联轴器安装有第一转轴5，第一转轴5的一端延伸至移动腔体19的内部并与连动辊3的一端固定连接，以便自动进行移动；

且移动腔体19一侧的主框架1内部设有第二腔体18，并且第二腔体18一侧的内壁上固定有定位框20，移动腔体19远离第二腔体18一侧的主框架1内部设有第一腔体7，且移动腔体19底部的两侧皆安装有支撑托辊8，主框架1底端的中心位置处设有施工架框11，且施工架框11底部的中心位置处设有箱体14，箱体14的顶端设有环形限位框21，且环形限位框21内部的两侧皆设有支撑杆22，支撑杆22的顶端延伸至环形限位框21的外部并与承载台16的底端固定连接，以便于对承载台16进行限位；

并且箱体14的内部设有旋转机构12，旋转机构12的内部依次设有第二电机1201、第二转轴1202、齿盘1203、立柱1204、圆盘1205以及凸柱1206，箱体14的底部设有第二电机1201，第二电机1201的输入端与单片机13的输出端电性连接，且第二电机1201的输出端通过联轴器安装有第二转轴1202，并且第二转轴1202的顶端固定有圆盘1205，圆盘1205顶端的一侧设有凸柱1206，且圆盘1205一侧的箱体14内部铰接有齿盘1203，并且齿盘1203顶端的中心位置处固定有立柱1204，立柱1204的顶端延伸至箱体14的外部并与承载台16的底端固定连接；

通过操作单片机13打开第二电机1201，该第二电机1201的型号可为y112m-2，使其由第二转轴1202带动圆盘1205高速转动，并由凸柱1206带动齿盘1203缓慢转动，立柱1204则会带动承载台16进行慢速旋转，使其角度发生变化，以便由连通口4对管道的不同部位进行施工；

箱体14表面的一侧设有无线接收器15，该无线接收器15的型号可为uwa-br100，且无线接收器15一侧的箱体14表面设有单片机13，该单片机13的型号可为sh69p25，单片机13的输入端与无线接收器15的输出端电性连接，并且箱体14的上方设有承载台16，承载台16顶端的拐角位置处皆固定有纵向定位柱17，且相邻纵向定位柱17之间的承载台16上方皆安装有横向防护杆9，并且横向防护杆9的底端安装有防护网10，以便对工作人员进行防护；

施工架框11顶部的中心位置处设有连通口4，连通口4的顶端延伸至移动腔体19的内部。

工作原理：当移动装置使用时，首先将管道插入至移动腔体19的内部，通过外部遥控发出相应指令，由无线接收器15将其接收并传输至单片机13，操作单片机13打开第一电机6，使其由第一转轴5带动连动辊3旋转，滚轮2则会同步转动，以便于管道之上进行移动，同时支撑托辊8对管道进行支撑滚动，以降低管道外壁的磨损程度，之后通过纵向定位柱17对四组横向防护杆9进行定位，并使防护网10定位于承载台16的四周，以便于对工作人员进行防护，提高移动装置的安全性，最后通过操作单片机13打开第二电机1201，使其由第二转轴1202带动圆盘1205高速转动，并由凸柱1206带动齿盘1203缓慢转动，立柱1204则会带动承载台16进行慢速旋转，使其角度发生变化，以便由连通口4对管道的不同部位进行施工，从而完成移动装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。