一种改进型彩砂自流平施工工具的制作方法

文档序号:24024449发布日期:2021-02-23 20:49阅读:141来源:国知局
一种改进型彩砂自流平施工工具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及装修施工装置技术领域,具体为一种改进型彩砂自流平施工工具。


背景技术:

[0002]
传统环氧自流平的基本工艺是:环氧底涂1-2遍—环氧砂浆中途1-2遍—环氧自流平面涂一遍;环氧自流平面涂通常是采用镘刀或滚筒进行涂刮,传统环氧自流平工艺简单,被广泛接受和应用,但质量和装饰性能较差,尽管面涂材料是由优质材料制成,但其颜色单一,没有质感,装饰性能差,随着人们生活水平的提高,人们的审美观念的提升,具有较好美观度和装饰质感的产品将越来越受欢迎,因此,在传统环氧自流平材料中添加彩砂,变成更加美观的自流平产品就成为行业人士追求的目标之一,这种在环氧树脂中添加轻质彩砂,通过自流平工艺铺装后,轻彩砂可以漂浮于树脂表面的地坪材料叫轻彩砂环氧树脂自流平,或彩砂环氧树脂自流平,涉及到具体的施工工艺时,需要使用锯齿耙或镘刀刮板进行刮平,涂刮厚度通常为1-3mm,然后用针型滚筒进行消泡,彩砂慢慢漂浮于树脂表面,形成表面具有彩砂装饰效果的地坪产品,但在大面积实际施工过程中,经常出现轻彩砂堆积或漂浮不均匀形象,表观效果差,施工质量不理想,经过多次现场排查分析,发现除了一部分原因是材料质量问题外,更多的原因是使用的锯齿耙或镘刀刮板工具的问题,传统常用的自流平施工工具主要有二类:一是三角或尖角形锯齿片或镘刀,二是方形或长城形锯齿片或镘刀,前者因齿根为尖角形,在刮涂工程中,彩砂颗粒不易通过,从而导致漂浮的轻彩砂聚集和不均匀形象;后者齿根为方形,在涂刮过程中彩砂容易通过,但因齿尖也是方形,刮涂时刮动较多物料,物料较粘稠时回流不及时导致轻彩砂漂浮出现不均匀形象,因此,上述二种齿耙工具都不够理想,为了从根本上解决出现的施工问题,因此我们提出了一种改进型彩砂自流平施工工具。


技术实现要素:

[0003]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种改进型彩砂自流平施工工具,具备施工简单有效,解决了轻彩砂堆积或漂浮不均的问题,提高了施工质量的优点,解决了上述背景技术中提出的经常出现轻彩砂堆积或漂浮不均匀形象,表观效果差,施工质量不理想的问题。
[0004]
为实现以上施工简单有效,解决了轻彩砂堆积或漂浮不均的问题,提高了施工质量的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种改进型彩砂自流平施工工具,包括安装板,所述安装板的正面设置有夹紧板,所述安装板和夹紧板之间的底部夹持有锯齿板,所述夹紧板的表面开设有安装孔,所述安装板的背面通过螺纹钉与夹紧板之间螺纹连接,所述安装板的正面通过螺纹钉螺纹连接有握把安装筒。
[0005]
优选的,所述螺纹钉位于安装孔的内部,所述锯齿板的底部均匀开设有锯齿齿牙。
[0006]
优选的,所述锯齿齿牙的顶部宽度为4mm,所述锯齿齿牙底部的宽度为1mm。
[0007]
优选的,所述锯齿齿牙上齿牙之间的距离为4mm,所述锯齿齿牙下齿牙之间的距离为8mm。
[0008]
优选的,所述锯齿齿牙的下齿牙为缩小尺寸的方形齿尖。
[0009]
本实用新型提供了一种改进型彩砂自流平施工工具,具备以下有益效果:
[0010]
1、该改进型彩砂自流平施工工具,通过锯齿齿牙的使用,将锯齿齿牙设计成上宽下窄的梯形结构齿形锯片,上齿间隔不是尖角,使齿耙刮涂时不会阻挡颗粒通过,避免了轻彩砂颗粒的堆积,下齿牙为缩小尺寸的方形齿尖,使刮涂时的物料不至于刮动太多,物料容易快速回流,也保障了整体物料涂刮均匀,从而使轻彩砂颗粒布料均匀和漂浮均匀,解决了轻彩砂堆积或漂浮不均的问题,提高了施工质量。
[0011]
2、该改进型彩砂自流平施工工具,通过锯齿板卡接至安装板和夹持板的内部,同时利用安装孔和螺纹钉的进行夹持力度的调节,便于安装和更换锯齿板,提高了施工效率。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图;
[0013]
图2为本实用新型背面结构的示意图。
[0014]
图中:1、安装板;2、锯齿齿牙;3、锯齿板;4、握把安装筒;5、安装孔;6、螺纹钉;7、夹持板。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种改进型彩砂自流平施工工具,包括安装板1,安装板1的正面设置有夹紧板7,安装板1和夹紧板7之间的底部夹持有锯齿板3,夹紧板7的表面开设有安装孔5,安装板1的背面通过螺纹钉6与夹紧板7之间螺纹连接,安装板1的正面通过螺纹钉6螺纹连接有握把安装筒4,螺纹钉6位于安装孔5的内部,锯齿板3的底部均匀开设有锯齿齿牙2,通过夹紧板7和安装板1的配合使用,对锯齿板3进行夹持同时利用螺纹钉6进行调节夹持力度,便于对锯齿板3进行更换和安装,提高了工作效率,锯齿齿牙2的顶部宽度为4mm,锯齿齿牙2底部的宽度为1mm,锯齿齿牙2上齿牙之间的距离为4mm,锯齿齿牙2下齿牙之间的距离为8mm,锯齿齿牙2的下齿牙为缩小尺寸的方形齿尖,通过将锯齿齿牙2顶部设计成4mm,底部宽度设计成1mm,使锯齿齿牙2成梯形结构,使使齿耙刮涂时不会阻挡颗粒通过,避免了轻彩砂颗粒发生堆积的问题,利用下齿牙为缩小尺寸的方形齿尖,使刮涂时的物料不至于刮动太多,物料容易快速回流,也保障了整体物料涂刮均匀,从而使轻彩砂颗粒布料均匀和漂浮均匀,提高了该工具的施工质量。
[0017]
综上,该改进型彩砂自流平施工工具,使用时,首先将锯齿板3卡接至1的内腔,将螺纹钉6通过安装孔5进行转动至螺纹钉6的一端挤压至锯齿板3的表面即可,然后将握把安装筒4贴合至1的一侧,通过螺纹钉6螺纹连接至1的表面,最有将需要使用的手柄套接至握把安装筒4的内腔,即可。
[0018]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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