一种混凝土搅拌机出料斗的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机的出料斗。

背景技术：

混凝土搅拌站中常配备的搅拌机主要用于普通混凝土的搅拌，其设备的设计标准也按照普通混凝土来设计的，但是由于生产要求，搅拌站需要用于其他种类混凝土的生产，在混凝土搅拌机用于水泥稳定碎石的生产时，由于水泥稳定碎石其水泥与水的含量都非常低，而正常的混凝土搅拌机的出料口的大小通常都安装普通混凝土标准进行设置的，当混凝土搅拌机用于水泥稳定碎石的生产时，水泥稳定碎石将难以从搅拌机的出料口出料。

授权公告号为cn208468714u的中国专利公开了一种双卧轴混凝土搅拌机，包括卧式筒身，卧式筒身上设有开口，卧式筒身在开口处设有盖板，盖板上设有多个进料斗，进料斗上罩设有具有网眼的防尘布，防尘布上端设有用于与物料输送系统进行连接的连接口。盖板对卧式筒身的开口进行密封，防止扬尘。物料从进料斗进入卧式筒身内，防尘布对进料斗进行遮挡，防止物料倾倒过程中粉尘飞溅污染环境。防尘布上设有网眼，该网眼允许空气通过但不允许粉尘通过，网眼对卧式筒身内的气压进行平衡。物料输送系统从连接口进入，通过防尘布和进料斗落入卧式筒身内。物料全程处于密闭的环境中，不易扬尘，从而保护环境，提高环保性能。

上述技术方案使物料全程处于密闭的环境中，不易扬尘，从而保护环境，提高了该装置的环保性能，但是上述方案未解决该搅拌机在搅拌其他物料时，不易下料的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调节出料斗下端开口大小的混凝土搅拌机出料斗。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌机出料斗，包括混凝土搅拌机和设置在所述凝土搅拌机正下方的出料斗，所述出料斗的呈倒锥台状，所述出料斗于远离所述凝土搅拌机一端的开口处对应其四个侧壁分别铰接有四个挡料板，所述挡料板呈梯形状，所述出料斗于相邻侧壁相交边沿处沿相交边沿的长度方向均滑动设置有密封角钢，所述密封角钢与所述出料斗外壁之间设置有调节密封角钢沿出料斗轴向位置的收缩装置。

通过采用上述技术方案，当混凝土搅拌机生产普通混凝土时，收缩装置使密封角钢沿出料斗相邻侧壁相交边且背离混凝土搅拌机进行滑动，密封角钢将对挡料板的斜边产生支撑力，使挡料板绕其铰接边朝向出料斗进行旋转，随着密封角钢沿出料斗相邻侧壁相交边背离混凝土搅拌机滑动距离越长，四个挡料板之间将围成倒锥台状，此时收缩装置停止工作将密封角钢的位置固定，这样使该混凝土搅拌机出料斗远离混凝土搅拌机一端的开口变下使其适用于普通混凝土的下料；当混凝土搅拌机用于水泥稳定碎石的生产时，收缩装置带动密封角钢沿出料斗相邻侧壁相交边且朝向混凝土搅拌机进行滑动，使密封角钢全部收回到出料斗上，此时挡料板将由于自身的重力作用而处于竖直状态，此时出料斗远离混凝土一端的开口变大，使该混凝土搅拌机出料斗可以适用于水泥稳定碎石的生产，提高了该混凝土出料斗的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述收缩装置包括相邻所述密封角钢之间设置的伸缩杆和所述出料斗任意相对的两外壁上朝向其远离凝土搅拌机一端的开口固定设置的气缸，所述气缸的压杆与所述伸缩杆固定连接。

通过采用上述技术方案，密封角钢沿出料斗相邻侧壁相交边背离混凝土搅拌机滑动时，气缸伸出压杆带动伸缩杆沿出料斗的外壁背离混凝土搅拌机进行滑动，伸缩杆带动密封角钢沿出料斗相邻侧壁相交边背离混凝土搅拌机滑动，伸缩杆在滑动过程中由于相邻密封角钢之间的距离越来越小，此过程中伸缩杆将会收缩；当密封角钢沿出料斗相邻侧壁相交边朝向混凝土搅拌机滑动时，气缸伸出压杆带动伸缩杆沿出料斗的外壁背离混凝土搅拌机进行滑动，伸缩杆带动密封角钢沿出料斗相邻侧壁相交边朝向混凝土搅拌机滑动，伸缩杆在滑动过程中由于相邻密封角钢之间的距离越来越大，此过程中伸缩杆将会伸长；这样实现了收缩装置对密封角钢的控制。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆包括中段管、套设在中段管内的拉力弹簧和套设在中段管内且位于拉力弹簧两端的滑动杆，所述气缸与所述中段管固定连接，所述滑动杆接近所述拉力弹簧的一端与拉力弹簧固定连接，所述滑动杆远离所述拉力弹簧的一端与所述密封角钢固定连接。

通过采用上述技术方案，伸缩杆收缩时，随着相邻密封角钢之间的距离越来越小，滑动杆在拉力弹簧的作用下将在中段管内相向运动，实现伸缩杆的收缩；伸缩杆伸长时，气缸带动伸缩杆沿出料斗的外壁朝向混凝土搅拌机进行滑动随着相邻密封角钢之间的距离越来越大，相邻密封角钢分别对滑动杆施加拉力，滑动杆在来自相邻角钢的拉力下在中段管内相背离进行滑动，此过程中拉力弹簧被拉长，这样实现了伸缩杆的伸长与缩短。

本实用新型进一步设置为：每个所述挡料板与所述出料斗的外壁之间均设置有弹性装置。

通过采用上述技术方案，由于混凝土搅拌机在下料时不可避免的会产生震动，由于震动挡料板可能会对混凝土搅拌机出料斗远离混凝土搅拌机的一端的开口产生遮挡，该混凝土搅拌机出料斗用于水泥稳定碎石的生产时，弹性装置将使挡料板绕其与出料斗铰接的一边背离出料斗远离混凝土一端的开口旋转至一定的角度，将减小挡料板对混凝土搅拌机在下料时的影响。

本实用新型进一步设置为：所述出料斗于相邻侧壁相交的边沿两侧出料斗相邻侧壁相交的边沿的长度方向设置有t型槽，所述密封角钢于接近所述混凝土搅拌机一端处对应t型槽设置有滑块。

通过采用上述技术方案，密封角钢沿出料斗相邻侧壁相交边进行滑动时，滑块将在t型槽内同步进行滑动，这样实现了密封角钢沿出料斗相邻侧壁相交边的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板沿出料斗相邻侧壁相交边沿的长度方向的侧面呈45°倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当四个挡料板围成到锥台状时，其斜边之间将完全抵紧贴合，提高了挡料板之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述密封角钢远离所述混凝土搅拌机一端设置为弧形。

通过采用上述技术方案，当密封角钢抵接挡料板时，密封角钢将与挡料板发生碰撞，将密封角钢远离混凝土搅拌机的一端设置为弧形，将减小密封角钢对挡料板造成的破坏，这样延长了挡料板的寿命。

本实用新型进一步设置为：所述出料斗的内壁上可拆卸设置有多个耐磨板，多个所述耐磨板之间相互抵接。

通过采用上述技术方案，由于混凝土搅拌机出料斗会经常受到搅拌料的摩擦而产生磨损，且每个位置的磨损程度是不可预见的，因此在其内壁内设置多个耐磨板，耐磨板产生磨损后可进行更换，这样增加了该混凝土搅拌机出料斗的寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过挡料板与密封角钢实现了该混凝土搅拌机的出料口远离混凝土搅拌机一端开口大小的调节，提高了该混凝土搅拌机出料斗的适用性；

2.通过弹性装置使挡料板绕其铰接边绕其与出料斗铰接的一边朝向出料斗远离混凝土搅拌机一端的开口旋转至一定的角度，减小了挡料板对混凝土搅拌机在下料时的影响；

3.提高了挡料板之间的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型去掉混凝土搅拌机后的结构示意图。

图3是图2爆炸示意图。

图中，1、混凝土搅拌机；2、出料斗；21、挡料板；22、密封角钢；221、滑块；23、t型槽；24、耐磨板；3、收缩装置；31、伸缩杆；311、中段管；312、拉力弹簧；313、滑动杆；32、气缸；4、弹性装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土搅拌机出料斗，包括混凝土搅拌机1和连通混凝土搅拌机1内部设置在混凝土搅拌机1正下方的呈倒锥台形的出料斗2。

参照图2，出料斗2的内壁上可拆卸设置有多个耐磨板24，多个耐磨板24之间相互抵接；本实施例中，耐磨板24由锰钢板制成。

参照图2，出料斗2于远离混凝土搅拌机1一端的开口处对应其四个侧壁分别铰接有四个呈梯形的挡料板21，挡料板21沿出料斗2相邻侧壁相交边沿的长度方向的侧面呈45°倾斜设置，每个挡料板21与出料斗2的外壁之间均设置弹性装置4，出料斗2于相邻侧壁相交边沿处沿相交边沿的长度方向均滑动设置有密封角钢22，密封角钢22远离混凝土搅拌机1一端设置为弧形，密封角钢22与出料斗2外壁之间设置有调节密封角钢22沿出料斗2轴向位置的收缩装置3；本实施例中，弹性装置4为拉力弹簧312。

参照图2与图3，收缩装置3包括相邻密封角钢22之间设置的伸缩杆31和出料斗2任意相对的两外壁上朝向其远离混凝土搅拌机1一端的开口固定设置的气缸32，气缸32的压杆固定连接伸缩杆31；本实施例中，气缸32设置在储料斗侧壁的中心位置，气缸32的压杆与伸缩杆31的中部固定连接。

参照图3，伸缩杆31包括中段管311、套设在中段管311内的拉力弹簧312和套设在中段管311内且位于拉力弹簧312两端的滑动杆313，气缸32与中段管311固定连接，每个滑动杆313远离拉力弹簧312的一端与密封角钢22固定连接；本实施例中，中段管311的两端均朝向其端面的圆心延伸设置有环形挡块，滑动杆313与拉力弹簧312固定连接的一端均设置有限位块，环形挡块的内径小于限位块的直径。

参照图3，出料斗2于相邻侧壁相交的边沿两侧设置的t型槽，密封角钢22于接近混凝土搅拌机1一端处对应滑槽23设置的滑块221；本实施例中，滑块221的长度方向沿出料斗2相邻侧壁相交的边沿设置。

本实施例的实施原理为：当混凝土搅拌机1生产普通混凝土时，收缩装置3使密封角钢22沿出料斗2相邻侧壁相交边且背离混凝土搅拌机1进行滑动，此过程中，气缸32伸出压杆带动伸缩杆31沿出料斗2的外壁背离混凝土搅拌机1进行滑动，伸缩杆31带动密封角钢22沿出料斗2相邻侧壁相交边背离混凝土搅拌机1滑动使滑块221在t型槽内背离混凝土搅拌机1同步滑动，伸缩杆31在滑动过程中由于相邻密封角钢22之间的距离越来越小，滑动杆313在拉力弹簧312的作用下将在中段管311内相向运动，使伸缩杆31将会收缩；随着密封角钢22沿出料斗2相邻侧壁相交边背离混凝土搅拌机1进行滑动，密封角钢22将滑动到挡料板21处并对挡料板21产生支撑力，此过程总，密封角钢22远离混凝土搅拌机1一端的弧形将减小挡料板21的损伤；密封角钢22使挡料板21绕其铰接边朝向出料斗2远离混凝土搅拌机1一端的开口中心进行旋转，直至四个挡料板21之间围成倒锥台状，此时收缩装置3停止工作将密封角钢22的位置固定，相邻挡料板21之间的斜边完全抵紧贴合，这样使混凝土搅拌机1出料斗2远离混凝土搅拌机1一端的开口变下使其适用于普通混凝土的下料。当混凝土搅拌机1用于水泥稳定碎石的生产时，收缩装置3带动密封角钢22沿出料斗2相邻侧壁相交边且朝向混凝土搅拌机1进行滑动，此过程中，气缸32伸出压杆带动伸缩杆31沿出料斗2的外壁背离混凝土搅拌机1进行滑动，伸缩杆31带动密封角钢22沿出料斗2相邻侧壁相交边朝向混凝土搅拌机1滑动使滑块221在t型槽内朝向混凝土搅拌机1滑动，伸缩杆31在滑动过程中由于相邻密封角钢22之间的距离越来越大，相邻密封角钢22分别对滑动杆313施加拉力，滑动杆313在来自相邻角钢的拉力下在中段管311内相背离进行滑动，伸缩杆31伸长且拉力弹簧312被拉长，随着密封角钢22沿出料斗2相邻侧壁相交边朝向混凝土搅拌机1进行滑动，密封角钢22将全部收回到出料斗2上不再对密封角钢22进行支撑，此时挡料板21在弹性装置4的作用下挡料板21绕其与出料斗2铰接的一边背离出料斗2远离混凝土搅拌机1一端的开口旋转至一定的角度，此时出料斗2远离混凝土一端的开口变大，使该混凝土搅拌机出料斗可以适用于水泥稳定碎石的生产。耐磨板24保护了出料斗2的本体不受到物料的磨损，延长了该混凝土搅拌机出料斗的寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。