一种建筑用支模架的制作方法

本实用新型涉及建筑用器材的技术领域，尤其是涉及一种建筑用支模架。

背景技术：

支模架是一种在工程建设中用于辅助工作人员对大型建筑工程进行施工的架构。

现有的支模架一般包括立柱、水平杆、顶托，水平杆连接在相邻立柱之间，通过水平杆使立柱在水平位置上固定，不发生偏移，顶托连接在立柱的一端，目前常见的顶托与立柱之间通过螺纹连接，旋转顶托即可调整顶托的高度。

上述技术方案存在以下缺陷：水平杆的长度与尺寸都是固定的，无法调整立柱之间的间距，但是建筑物的面积通常会发生变化，水平杆间距不可调，难以适应不同建筑的施工要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种建筑用支模架，其优点在于水平杆长度、尺寸可调，以适配不同建筑要求。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑用支模架，包括立柱、连接在立柱之间的水平杆，所述水平杆的两端通过扣合组件与所述立柱连接，所述水平杆包括第一横杆、连接在第一横杆一端的第二横杆，所述第一横杆上转动设置有调节螺母，所述第二横杆靠近第一横杆的一端设置有与调节螺母配合的外螺纹。

通过采用上述技术方案，在安装支模架时，先将立柱装好后，通过扣合组件将水平杆的一端与立柱连接，然后通过转动调节螺母，调节第一横杆与第二横杆的相对距离至所述位置，再将水平杆的另一端与另一立柱连接，具有调节水平杆的长度，以适配不同建筑要求的效果。

本实用新型进一步设置为：所述扣合组件为设置在立柱上的连接环，所述连接环的外侧壁开设有用于容纳第一横杆或第二横杆的连接槽，所述连接环的端面设置有贯穿其的第一固定孔，所述第一固定孔与连接槽连通，所述第一横杆与第二横杆靠近立柱的一端均开设有与第一固定孔对应配合的第二固定孔，所述第一横杆、第二横杆分别通过穿设在第一固定孔、第二固定孔内的锁定组件与固定环连接固定。

通过采用上述技术方案，连接立柱与第一横杆、第二横杆的一端时，将第一横杆或第二横杆插进连接槽内，使第一固定孔对应第二固定孔，然后将锁定组件插进第一固定孔与第二固定孔中，具有将第一横杆或第二横杆与立柱连接固定的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一横杆靠近调节螺母的端面向外延伸有固定筋，所述第二横杆靠近其设外螺纹一端的端面设置有供固定筋插入的固定槽。

通过采用上述技术方案，通过固定筋与固定槽的插接配合，增强第一横杆与第二横杆连接处承压性能的同时，在转动调节螺母时，第二横杆不会相对于第一横杆转动，也便于转动调节螺母来调节第二横杆与第一横杆之间的间距。

本实用新型进一步设置为：所述第一横杆上设置有第一抵紧盘，所述第二横杆上设置有第二抵紧盘，所述第一抵紧盘上设置有拉簧，所述第二抵紧盘上设置有供拉簧连接的扣孔。

通过采用上述技术方案，将第一横杆与第二横杆之间的间距调整好后，将拉簧扣进第二抵紧盘上的扣孔内，通过拉簧增加第一横杆与第二横杆之间的抗拉性能，具有增加第一横杆与第二横杆连接结构稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一横杆、第二横杆远离调节螺母的一端均设置有定位条，所述连接槽内设置有与定位条插接配合的定位槽，当所述定位条与定位槽插接配合后，所述第一固定孔对应所述第二固定孔。

通过采用上述技术方案，定位条与定位槽的插接配合，便于定位第一固定孔与第二固定孔的位置，具有便于第一横杆、第二横杆与固定环连接的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一抵紧盘为圆形，所述拉簧沿所述第一抵紧盘的圆周均匀设置，所述扣孔对应配合所述拉簧。

通过采用上述技术方案，拉簧均匀设置在第一抵紧盘的圆周上，使拉环对第一横杆、第二横杆的拉力作用均匀，具有更优的抵紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一抵紧盘靠近第一横杆设置调节螺母的位置，所述第二抵紧盘靠近所述第二横杆设置外螺纹的位置，当所述拉簧连接在第一抵紧盘与第二抵紧盘之间时，拉簧处于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，在实现拉簧功能的前提下，缩短拉簧的长度，起到节省材料的效果，而且第一抵紧盘、第二抵紧盘靠近第一横杆、第二横杆连接处，使抵紧效果更优。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件为长螺栓，所述长螺栓上套设有两个以上用于抵紧连接环的螺帽。

通过采用上述技术方案，长螺栓具有良好的紧固性能，能将第一横杆或第二横杆与连接环连接固定，然后再由螺帽抵在连接环的两端面，固定长螺栓的位置，使其不发生偏移，具有良好的稳固效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、本实用新型将水平杆设置为第一横杆、第二横杆，第一横杆多行设置有调节螺母，第二横杆与调节螺母螺纹配合，当需要调整第一横杆与第二横杆的相对位置时，转动调节螺母即可调节，具有便于调节水平杆的长度，以适配不同建筑要求的效果。

2、第一横杆、第二横杆上分别设置有第一抵紧盘、第二抵紧盘，第一抵紧盘与第二抵紧盘之间通过拉簧连接抵紧第一横向杆、第二横向杆之间的连接处，具有增加第一横杆、第二横杆连接的稳定性的效果。

附图说明

图1是本实施例一种建筑用支模架的结构示意图。

图2是第一横杆的结构示意图。

图3是第二横杆的结构示意图。

图4是本实施例一种建筑用支模架的另一结构示意图。

图中，1、立柱；2、水平杆；21、第一横杆；211、调节螺母；212、固定筋；213、第一抵紧盘；22、第二横杆；221、固定槽；222、第二抵紧盘；223、扣孔；3、拉簧；4、连接环；41、连接槽；411、定位槽；42、第一固定孔；5、定位条；6、长螺栓；7、第二固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实施例公开的一种建筑用支模架，包括立柱1、连接在立柱1之间的水平杆2。

在本实施例中，立柱1为圆柱体，其一端焊接有底座、另一端通过螺纹连接有顶托。

水平杆2包括第一横杆21、第二横杆22。

参照图2和图3，第一横杆21的一端转动连接有调节螺母211，第二横杆22的一端外侧壁开设有与调节螺母211配合的外螺纹，通过将第二横杆22与调节螺母211螺纹旋合，将第二横杆22与第一横杆21连接，当需要调节水平杆2（参照图1）的长度时，通过转动调节螺母211，调节第一横杆21与第二横杆22的相对位置，从而实现调节水平杆2的长度的效果。

第一横杆21靠近调节螺母211的端面延伸有固定筋212，固定筋212与第一横杆21的轴线平行，第二横杆22内侧壁对应固定筋212的位置连接有供固定筋212插入的固定槽221，在连接第一横杆21与第二横杆22的时候，将固定筋212插入固定槽221内，增加第一横杆21与第二横杆22连接处的抗折性能，而且需要连接第一横杆21与第二横杆22时，无需额外用手固定第二横杆22，只需固定第一横杆21，转动调节螺母211即可。

参照图1和图4，立柱1的侧壁上焊接有连接环4，连接环4在同一立柱1上等间隔设置，连接环4的侧壁上开设有容纳第一横杆21或第二横杆22的连接槽41，连接环4侧壁均匀设置有四个连接槽41。

在连接环4的端面上对应连接槽41的位置开设有第一固定孔42，第一固定孔42贯穿连接环4，且与连接槽41连通。

参照图2和图3，第一横杆21、第二横杆22远离调节螺母211的一端均开设有对应第一固定孔42的第二固定孔7。

参照图1和图4，连接立柱1与水平杆2的时候，使第一横杆21与第二横杆22连接后，将第一横杆21或第二横杆22的一端插入连接槽41内，使第一固定孔42对准第二固定孔7（参照图2），然后在第一固定孔42与第二固定孔7内穿设有锁紧组件固定，在本实施例中，锁紧组件为长螺栓6，但也可以为插销、木条等。当长螺栓6穿进第一固定孔42、第二固定孔7后，在长螺栓6的两端旋入螺帽，通过螺帽的旋紧配合抵紧连接环4，长螺栓6将立柱1与水平杆2连接。

参照图2和图4，连接槽41的侧壁沿水平方向对称开设有两个定位槽411，在第一横杆21与第二横杆22（参照图3）远离调节螺母211的一端侧壁上均焊接有与定位槽411插接配合的定位条5，在连接第一横杆21与立柱1或第二横杆22与立柱1时，将定位条5对准插入定位槽411内，此时第一固定孔42对应第二固定孔7，便于定位连接水平杆2（参照图1）与立柱1。

参照图2和图3，第一横杆21上靠近调节螺母211一端的侧壁焊接有第一抵紧盘213，第二横杆22上靠近其设外螺纹一端的侧壁焊接有第二抵紧盘222，第一抵紧盘213与第二第抵紧盘为形状大小一致的圆形盘，第一抵紧盘213靠近第二抵紧盘222的面上沿其圆周均匀固定连接有拉簧3，拉簧3的另一端为钩子，在第二抵紧盘222上对应拉簧3的位置开设有贯穿其的扣孔223，拉簧3上的钩子穿过扣孔223扣住第二抵紧盘222。当拉簧3与扣孔223连接后，拉簧3处于拉伸状态，通过第一抵紧盘213与第二抵紧盘222的配合，增加第一横杆21与第二横杆22连接处结构的稳定性，也使水平杆2的抗拉性能更优。

本实施例的实施原理为：在安装支模架时，将固定筋212插入固定槽221内，再将第一横杆21与第二横杆22通过调节螺母211旋合，然后将第一横杆21插入连接槽41内，通过定位条5与定位槽411的配合，使第一固定孔42与第二固定孔7对准，然后在第一固定孔42与第二固定孔7内穿设长螺栓6固定，连接第二横杆22与连接环4时同理，待连接好第一横杆21、第二横杆22与立柱1后，转动调节螺母211，调整第一横杆21与第二横杆22的相对位置实现对水平杆2长度的调整，当连接完成后，将拉簧3的一端钩住扣孔223。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。