一种便于内部清理的混凝土混合装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土混合技术领域，具体为一种便于内部清理的混凝土混合装置。

背景技术：

对于混凝土混合装置的清理，一般的搅拌机并不能对装置进行清理，传统清理的方法是采用人工浇水清洗，最终达清理的目的，但是这个过程需要消耗大量的时间，而且混凝土会粘附在加工腔的内壁，需要消耗大量的时间以及水源去清洗掉，否则会影响加工腔内部的空间。

现有的市面上的凝土混合装置，一般不具有自动清理的功能，后期需要消耗大量的时间以及水源去清洗掉，否则会影响加工腔内部的空间，为此本方案设计了一种便于内部清理的混凝土混合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于内部清理的混凝土混合装置，以解决上述背景技术中提出的消耗大量的时间以及水源去清洗掉，否则会影响加工腔内部的空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于内部清理的混凝土混合装置，包括电机和底盘，所述电机的右侧设置有槽体，且槽体内壁的左侧设置有轴承，并且轴承的右侧设置有第一卡槽，同时第一卡槽的右侧设置有搅拌器，所述搅拌杆的顶端设置有第一螺栓且第一螺栓的顶部设置有清洁板，所述槽体外壁的右侧设置有第二螺栓，且第二螺栓的左侧设置有挡板，并且挡板的下方设置有第三螺栓，所述槽体的外壁上开设有入料口，且入料口的内部设置有入料板，并且入料板的上方设置有门盘轴，同时门盘轴外壁的下方设置有挡块，所述挡块的下方设置有横轴，所述底盘位于槽体的底部，且底盘的两端安装有支撑板，所述底盘的底部设置有轴承，且轴承的底部设置有底座。

优选的，所述轴承与搅拌器之间外卡合结构，且搅拌器与槽体的中轴线相互重合。

优选的，所述搅拌器与第一螺栓之间为螺纹连接，且第一螺栓与清洁板之间为一体化结构设计。

优选的，所述第二螺栓与第挡板之间构成卡合结构，且第二螺栓与第三螺栓之间相互平行。

优选的，所述入料口通过门盘轴与入料板之间构成转动连接，且入料板与挡块之间紧密贴合。

优选的，所述底盘与支撑板之间为一体化结构设计，且底盘通过轴承与底座之间构成转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于内部清理的混凝土混合装置可以自动对装置进行清洗，且方便上下料，提高了装置使用的实用性；

1、该便于内部清理的混凝土混合装置设置有第一卡槽，通过第一卡槽将搅拌器拆下装上清洁板，清洁板与搅拌器之间构成螺纹连接，从而带动清洁板在槽体中转动，从而可以有效的清理槽腔的内部；

2、该便于内部清理的混凝土混合装置设置轴承，通过转动轴承，从而使底盘的角度倾斜，带动槽体的角度发生倾斜，从而方便把物料排出或者倒入装置，解决了上下料排放的问题；

3、该便于内部清理的混凝土混合装置设置有底盘，通过底盘下方的底座，从而使搅拌机在工作的时候更加稳定，避免在工作在发生倾倒的现象，导致工作人员受伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、电机；2、槽体；3、转轴；4、第一卡槽；5、搅拌器；6、第一螺栓；7、清洁板；8、第二螺栓；9、挡板；10、第三螺栓；11、入料口；12、入料板；13、门盘轴；14、挡块；15、横轴；16、底盘；17、支撑板；18、轴承；19、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于内部清理的混凝土混合装置，包括电机1、槽体2、转轴3、第一卡槽4、搅拌器5、第一螺栓6、清洁板7、第二螺栓8、挡板9、第三螺栓10、入料口11、入料板12、门盘轴13、挡块14、横轴15、底盘16、支撑板17、轴承18和底座19，电机1的右侧设置有槽体2，且槽体2内壁的左侧设置有转轴3，并且转轴3的右侧设置有第一卡槽4，同时第一卡槽4的右侧设置有搅拌器5，转轴3与搅拌器5之间外卡合结构，且搅拌器5与槽体2的中轴线相互重合，搅拌器5的顶端设置有第一螺栓6，且第一螺栓6的顶部设置有清洁板7，搅拌器5与第一螺栓6之间为螺纹连接，且第一螺栓6与清洁板7之间为一体化结构设计，通过第一卡槽4将搅拌器5拆下装上清洁板7，清洁板7与搅拌器5之间构成螺纹连接，从而带动清洁板7在槽体2中转动，从而可以有效的清理槽腔的内部，槽体2外壁的右侧设置有第二螺栓8，且第二螺栓8的左侧设置有挡板9，并且挡板9的下方设置有第三螺栓10，第二螺栓8与第挡板9之间构成卡合结构，且第二螺栓8与第三螺栓10之间相互平行，槽体2的外壁上开设有入料口11，且入料口11的内部设置有入料板12，并且入料板12的上方设置有门盘轴13，同时门盘轴13外壁的下方设置有挡块14。入料口11通过门盘轴13与入料板12之间构成转动连接，且入料板12与挡块14之间紧密贴合，挡块14的下方设置有横轴15，底盘16位于槽体2的底部，且底盘16的两端安装有支撑板17，底盘16的底部设置有轴承18，且轴承18的底部设置有底座19，底盘16与支撑板17之间为一体化结构设计，且底盘16通过轴承18与底座19之间构成转动连接，通过底盘16下方的底座19，从而使搅拌机在工作的时候更加稳定，避免在工作在发生倾倒的现象，导致工作人员受伤的问题，通过转动轴承18，从而使底盘16的角度倾斜，带动槽体2的角度发生倾斜，从而方便把物料排出或者倒入装置，解决了上下料的问题。

工作原理：该便于内部清理的混凝土混合装置使用流程为，当需要对装置进行清理时，打开电机1，通过第一卡槽4将搅拌器5拆下，然后装上清洁板7，清洁板7与搅拌器5之间构成螺纹连接，从而带动清洁板7在槽体2中转动，从而可以有效的清理槽腔的内部，当我们需要将废水或者物料排出的时候，转动第二螺栓8，使第二螺栓8与挡板9脱离卡合结构，然后通过第三螺栓10转动，从而使挡板9转动，从而将清理后的废或者物料排出，同时为了更加方便的排出物料，通过转动轴承18，使底盘16的角度倾斜，从而带动槽体2的角度倾斜，然后通过支撑板17将其固定，从而将物料排出，当需要搅拌的时候通过底盘16与另一个支撑板17，使槽体2达到固定，从而方便上下料，同时为了使搅拌机在工作的时候更加稳定。在搅拌机的底部设置了一个较宽的底座19，从而达到更加稳定的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于内部清理的混凝土混合装置，包括电机(1)和底盘(16)，其特征在于：所述电机(1)的右侧设置有槽体(2)，且槽体(2)内壁的左侧设置有转轴(3)，并且转轴(3)的右侧设置有第一卡槽(4)，同时第一卡槽(4)的右侧设置有搅拌器(5)，所述搅拌器(5)的顶端设置有第一螺栓(6)，且第一螺栓(6)的顶部设置有清洁板(7)，所述槽体(2)外壁的右侧设置有第二螺栓(8)，且第二螺栓(8)的左侧设置有挡板(9)，并且挡板(9)的下方设置有第三螺栓(10)，所述槽体(2)的外壁上开设有入料口(11)，且入料口(11)的内部设置有入料板(12)，并且入料板(12)的上方设置有门盘轴(13)，同时门盘轴(13)外壁的下方设置有挡块(14)，所述挡块(14)的下方设置有横轴(15)，所述底盘(16)位于槽体(2)的底部，且底盘(16)的两端安装有支撑板(17)，所述底盘(16)的底部设置有轴承(18)，且轴承(18)的底部设置有底座(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的混凝土混合装置，其特征在于：所述转轴(3)与搅拌器(5)之间为卡合结构，且搅拌器(5)与槽体(2)的中轴线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的混凝土混合装置，其特征在于：所述搅拌器(5)与第一螺栓(6)之间为螺纹连接，且第一螺栓(6)与清洁板(7)之间为一体化结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的混凝土混合装置，其特征在于：所述第二螺栓(8)与第挡板(9)之间构成卡合结构，且第二螺栓(8)与第三螺栓(10)之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的混凝土混合装置，其特征在于：所述入料口(11)与入料板(12)之间构成转动连接，且入料板(12)与挡块(14)之间紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的混凝土混合装置，其特征在于：所述底盘(16)与支撑板(17)之间为一体化结构设计，且底盘(16)通过轴承(18)与底座(19)之间构成转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于内部清理的混凝土混合装置，包括电机和底盘，所述电机的右侧设置有槽体，且槽体内壁的左侧设置有轴承，并且轴承的右侧设置有第一卡槽，同时第一卡槽的右侧设置有搅拌器，所述搅拌杆的顶端设置有第一螺栓且第一螺栓的顶部设置有清洁板，所述槽体外壁的右侧设置有第二螺栓，且第二螺栓的左侧设置有挡板，并且挡板的下方设置有第三螺栓，所述槽体的外壁上开设有入料口，且入料口的内部设置有入料板。该便于内部清理的混凝土混合装置设置有第一卡槽，通过第一卡槽将搅拌器拆下装上清洁板，清洁板与搅拌器之间构成螺纹连接，从而带动清洁板在槽体中转动，从而可以有效的清理槽腔的内部。

技术研发人员：赵宗辉
受保护的技术使用者：徐州市江山新型建材有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.09.29