一种天花龙骨以及天花结构的制作方法

文档序号:21854238发布日期:2020-08-14 18:31阅读:205来源:国知局
一种天花龙骨以及天花结构的制作方法

本实用新型涉及一种天花龙骨以及天花结构。



背景技术:

目前,市面上的天花结构大致可分为暗架天花、明架天花、半明半暗天花,且传统天花结构由于采用螺钉固定的方式,导致安装拆卸较为不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种天花龙骨以及天花结构,便于用户对天花结构进行拆卸安装。

为实现上述目的,本实用新型所提供的一种天花龙骨,其包括竖直设置的第一腹板以及与所述第一腹板垂直的第一底板,所述第一底板设置于所述第一腹板的底部;所述第一底板的轴线一侧端部自水平方向向上延伸有定位部,所述第一底板的轴线另一侧为呈水平设置的抵接部,所述定位部的靠近所述第一腹板侧面呈自上向外倾斜设置或竖直设置。

上述天花龙骨中,述第一腹板轴向设置有若干用于插接固定副龙骨的插孔。

上述天花龙骨中,所述第一腹板的顶部设置有与吊片固定连接的两侧突出于所述第一腹板的固定筋。

本实用新型还提供了一种天花结构,其包括天花板、所述天花龙骨以及用于连接固定若干所述天花龙骨的副龙骨;所述天花板包括面板以及竖直设置于所述面板四周边缘的第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板;所述第一侧板与所述第二侧板相对设置,所述第三侧板与所述第四侧板相对设置;所述第一侧板与所述第二侧板的一端上半部均设有用于与所述定位部的挂板部,所述第一侧板与所述第二侧板的另一端上半部均设有用于挂搭在所述抵接部的挂搭部,所述挂板部设置有用于嵌合所述定位部的槽口。

上述天花结构中,所述第一侧板与所述第二侧板设有挂搭部的一侧下端部均设有用于遮盖所述天花龙骨底部的遮合部,同一端的所述挂搭部与所述遮合部之间形成有用于容纳所述第一底板的开口。

上述天花结构中,所述副龙骨包括第二腹板以及位于所述第二腹板上下端且均与所述第二腹板垂直的第二顶板和第二底板。

上述天花结构中,所述副龙骨包括竖直设置的第二腹板以及位于所述第二腹板顶部且与其垂直的第二顶板。

上述天花结构中,所述副龙骨的两端上端部自外延伸有用于挂搭所述天花龙骨顶部的搭板;所述第二腹板的两端下端部自外延伸有与所述插孔相插接的插接板。

上述天花结构中,所述插接板设有与所述插孔的边缘相适配的卡口,所述搭板设置有与所述第一腹板顶部相适配的卡口。

上述技术方案所提供的一种天花龙骨以及天花结构,与现有技术相比,其有益效果包括:相邻的两块天花板分别抵靠于第一底板的两侧,并通过在第一底板的一侧设置定位部增加了第一底板强度的同时也提高了天花龙骨的强度,通过设置定位部使得天花板可以对定位部进行搭挂固定,有别于传统的天花板直接放置于天花龙骨上而没有固定点,提高了天花板与天花龙骨连接的稳定性且更好的实现天花结构的固定,且通过第一底板另一侧呈水平设置的抵接部,将天花板挂搭于抵接部上,进行安装时仅需将天花板的一端与定位部固定,另一端倾斜滑入于抵接部上,即可实现天花板的定位安装,而拆卸时仅需对固定在定位部一侧的天花板进行推起并倾斜,在抵接部一端的天花板则可倾斜滑出,即可取下天花板,方便快捷;并通过设置呈内侧自外倾斜的定位部,使得在天花板在嵌合至定位部时,能够在倾斜的内侧面引导下进行嵌合,便于安装以及拆卸;而当定位部为竖直设置时,则可增加天花板与定位部嵌合的稳定性,可根据不同需求选择不同样式的定位部。

附图说明

图1是本实用新型的天花龙骨的结构示意图;

图2是本实用新型的天花结构的结构示意图;

图3是本实用新型的副龙骨的结构示意图;

图4是本实用新型的天花板的结构示意图。

其中,1-天花龙骨,11-第一腹板,12-第一底板,121-定位部,122-抵接部,13-固定筋,2-副龙骨,21-第二腹板,212-插接板,213-搭板,22-第二顶板,24-卡口,3-天花板,31-挂板部,32-挂搭部,33-槽口,34-遮合部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅附图1,本实用新型所提供的一种天花龙骨,其包括竖直设置的第一腹板11以及与第一腹板11垂直的第一底板12,第一底板12设置于第一腹板11的底部;第一底板12的轴线一侧端部自水平方向向上延伸有定位部121,第一底板12的轴线另一侧为呈水平设置的抵接部122,定位部121的靠近第一腹板11侧面呈自上向外倾斜设置或竖直设置。

基于上述技术特征,相邻的两块天花板3分别抵靠于第一底板12的两侧,并通过在第一底板12的一侧设置定位部121增加了第一底板12强度的同时也提高了天花龙骨1的强度,通过设置定位部121使得天花板3可以对定位部121进行搭挂固定,有别于传统的天花板3直接放置于天花龙骨1上而没有固定点,提高了天花板3与天花龙骨1连接的稳定性且更好的实现天花结构的固定,且通过第一底板12另一侧呈水平设置的抵接部122,将天花板3挂搭于抵接部122上,进行安装时仅需将天花板3的一端与定位部固定,另一端倾斜滑入于抵接部122上,即可实现天花板3的定位安装,而拆卸时仅需对固定在定位部121一侧的天花板3进行推起并倾斜,在抵接部122一端的天花板3则可倾斜滑出,即可取下天花板3,方便快捷;并通过设置呈内侧自外倾斜的定位部121,使得在天花板3在嵌合至定位部121时,能够在倾斜的内侧面引导下进行嵌合,便于安装以及拆卸;而当定位部121为竖直设置时,则可增加天花板3与定位部121嵌合的稳定性,可根据不同需求选择不同样式的定位部121。

第一腹板11轴向设置有若干用于插接固定副龙骨2的插孔,实现天花龙骨1和副龙骨2在天花结构之间的连接,增加天花板3连接时的天花龙骨1连接结构的连接稳固性。

第一腹板11的顶部设置有与吊片固定连接的两侧突出于第一腹板的固定筋13,通过固定筋13使天花龙骨1能够吊装于楼板上。

参阅附图2-4,本实用新型还提供了一种天花结构,其包括天花板3、天花龙骨1以及用于连接固定若干天花龙骨1的副龙骨2;天花板3包括面板以及竖直设置于面板四周边缘的第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板;第一侧板与第二侧板相对设置,第三侧板与第四侧板相对设置;第一侧板与第二侧板的一端上半部均设有用于与定位部121的挂板部31,第一侧板与第二侧板的另一端上半部均设有用于挂搭在抵接部122的挂搭部32,挂板部31设置有用于嵌合定位部121的槽口33。

基于上述技术特征,通过设置副龙骨2与天花龙骨1之间的固定连接,使天花板3在安装之前天花龙骨1与副龙骨2之间形成一个固定框架,便于天花板3的安置;通过若干侧板与面板组成天花板3,简化了天花板3的结构同时增加了面板的强度;并通过设置第一侧板与第二侧板的挂板部31与定位部进行搭挂固定,使天花板3的一端连接于天花龙骨1上,并通过另一端的挂搭部32放置于抵接部122上实现天花板3的两端固定定位于相邻的天花龙骨1上,而拆卸时仅需对固定在定位部121一侧的天花板3进行推起并倾斜,在抵接部122一端的天花板3则可倾斜滑出,即可取下天花板3,方便快捷;通过槽口33与定位部的嵌合固定,提高了天花结构的稳定性,更好的实现定位部与挂板部之间的连接固定,有别于的传统的天花结构连接,且通过呈斜面设置的定位部121,使得挂板部31的槽口33能够在斜面的引导下嵌合以及分拆,便于天花板3与天花龙骨1的安装拆卸;而当定位部121为竖直设置时,则可增加天花板3与定位部121嵌合的稳定性,可根据不同需求选择不同样式的定位部121。

第一侧板与第二侧板设有挂搭部32的一侧下端部均设有用于遮盖天花龙骨1底部的遮合部34,同一端的挂搭部32与遮合部34之间形成有用于容纳第一底板12的开口,通过设置开口,用于将第一底板容纳于遮合部34以及挂搭部32部之间,通过遮合部34抵接于相邻的天花板,使得相邻的天花板3能够遮合住所述天花龙骨1的底部,实现所述天花结构的无缝视觉效果,使得天花结构更有整体性。

副龙骨2包括竖直设置的第二腹板21以及位于第二腹板21顶部且与其垂直的第二顶板22,通过第二顶板22提高副龙骨2的强度,并通过第二腹板21与天花龙骨1进行插接,形成龙骨框架。

副龙骨2包括第二腹板21以及位于第二腹板21上下端且均与第二腹板21垂直的第二顶板22和第二底板,其中,可通过设置第二底板,增加副龙骨2的稳定性以及强度。

副龙骨2的两端上端部自外延伸有用于挂搭天花龙骨1顶部的搭板213;第二腹板21的两端下端部自外延伸有与插孔相插接的插接板212,通过搭板213以及插接板212的挂搭与插接,实现副龙骨2与天花龙骨1之间的定位连接。

插接板212设有与插孔的边缘相适配的卡口24;搭板213设置有与第一腹板11顶部相适配的卡口24,通过卡口24使插接板212与插孔实现插接后的固定,确保副龙骨2插接于天花龙骨1后不会发生移动等情况,增加龙骨结构的稳定性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

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