本实用新型涉及管片钢模的技术领域,具体涉及管片钢模灌浆管座。
背景技术:
管片钢模是生产制造管片的模具,生产过程中需要将混凝土浆料灌到钢模中,这个过程一般称之为灌浆,而灌浆常用的装置是灌浆管,通过灌浆管向管片钢模内输送混凝土浆料,待混凝土浆料凝固后则需要将灌浆管拆除,常用的灌浆装置由于混凝土凝固后十分坚固,很难拆除。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管片钢模灌浆管座,解决了上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:管片钢模灌浆管座,包括灌浆管、底座以及插销,所述底座固定在模板上,底座上设有圆形的卡槽,卡槽内设有螺栓,螺栓包括上部的螺栓头和下部的螺栓杆,螺栓头底部设有与卡槽配合的锥形头,螺栓头设有外螺纹,所述灌浆管为管状,其通过管内的内螺纹与外螺纹配合连接,从而固定在螺栓头上,螺栓杆贯穿底座和模板,且在螺栓杆下端设有一横向贯通的锁孔,所述插销通过插销座固定在模板上,插销前端的插头插入锁孔内。
作为优选,所述螺栓头内部设有u形槽,螺栓杆顶部设有端头,该端头位于u形槽内,使螺栓杆可在螺栓头内活动而不会脱出螺栓头。
作为优选,所述底座包括座板、连接部和封口件,所述卡槽位于座板上,连接部贯穿模板,连接部与螺栓杆之间设有封口件。
作为优选,所述插销座上设有用于插销通过的插销孔。
作为优选,所述灌浆管顶部设有封盖。
本实用新型提供了管片钢模灌浆管座,具备以下有益效果:灌浆装置结构简单,使用方便,等待使用结束后,只要打开插销,螺栓头即可与底座分离,之后再旋转螺栓头使之脱出灌浆管即可,而灌浆管在管片成型后置于管片内部,无需拆除,螺栓杆与螺栓头可活动连接,增加了一定的可调节性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:管片钢模灌浆管座,包括灌浆管2、底座5以及插销9,所述底座5固定在模板6上,底座5上设有圆形的卡槽15,卡槽15内设有螺栓,螺栓包括上部的螺栓头3和下部的螺栓杆11,螺栓头3底部设有与卡槽15配合的锥形头16,螺栓头3设有外螺纹4,所述灌浆管2为管状,其通过管内的内螺纹与外螺纹4配合连接,从而固定在螺栓头3上,螺栓杆11贯穿底座5和模板6,且在螺栓杆11下端设有一横向贯通的锁孔10,所述插销9通过插销座7固定在模板6上,插销9前端的插头12插入锁孔10内,所述螺栓头3内部设有u形槽18,螺栓杆11顶部设有端头17,该端头17位于u形槽18内,使螺栓杆11可在螺栓头3内活动而不会脱出螺栓头3,所述底座5包括座板、连接部14和封口件13,所述卡槽15位于座板上,连接部14贯穿模板6,连接部14与螺栓杆11之间设有封口件13,所述插销座7上设有用于插销9通过的插销孔8,所述灌浆管2顶部设有封盖1。
底座可通过焊接或螺栓连接的方式固定在模板上,将螺栓头通过螺纹与灌浆管连接,然后将螺栓杆穿过底座,使螺栓头底部的锥形头位于卡槽内,再插上插销即可完成管座的安装,此时由于插销拉住了螺栓杆,而螺栓头又位于卡槽内,螺栓头与底座紧密相连,灌浆管则与螺栓头螺纹连接,当拆除时只要打开插销,螺栓头即可与底座分离,之后再旋转螺栓头使之脱出灌浆管即可,而灌浆管在管片成型后置于管片内部,无需拆除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.管片钢模灌浆管座,包括灌浆管、底座以及插销,其特征在于:所述底座固定在模板上,底座上设有圆形的卡槽,卡槽内设有螺栓,螺栓包括上部的螺栓头和下部的螺栓杆,螺栓头底部设有与卡槽配合的锥形头,螺栓头设有外螺纹,所述灌浆管为管状,其通过管内的内螺纹与外螺纹配合连接,从而固定在螺栓头上,螺栓杆贯穿底座和模板,且在螺栓杆下端设有一横向贯通的锁孔,所述插销通过插销座固定在模板上,插销前端的插头插入锁孔内。
2.根据权利要求1所述的管片钢模灌浆管座,其特征在于:所述螺栓头内部设有u形槽,螺栓杆顶部设有端头,该端头位于u形槽内,使螺栓杆可在螺栓头内活动而不会脱出螺栓头。
3.根据权利要求1所述的管片钢模灌浆管座,其特征在于:所述底座包括座板、连接部和封口件,所述卡槽位于座板上,连接部贯穿模板,连接部与螺栓杆之间设有封口件。
4.根据权利要求1所述的管片钢模灌浆管座,其特征在于:所述插销座上设有用于插销通过的插销孔。
5.根据权利要求1所述的管片钢模灌浆管座,其特征在于:所述灌浆管顶部设有封盖。