一种高性能喷射混凝土搅拌结构的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，特别是一种高性能喷射混凝土搅拌结构。

背景技术：

混凝土具有高抗压强度，高耐腐蚀性，被广泛用于建造房屋、桥梁、公路以及其他一些大型建筑，混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土搅拌的均匀度会影响后续的混凝土性能，现在的高性能喷射混凝土搅拌结构都是通过搅拌轴在搅拌桶的内部进行搅拌，由于混凝土的质量较大，所以混凝土会集中在搅拌桶底部的位置，对搅拌轴的磨损较大，需要及时更换，增加生产成本。

现在的高性能喷射混凝土搅拌结构缺点是：

1、现在的高性能喷射混凝土搅拌结构都是通过搅拌轴在搅拌桶的内部进行搅拌，由于混凝土的质量较大，所以混凝土会集中在搅拌桶底部的位置，对搅拌轴的磨损较大，需要及时更换，增加生产成本；

2、现在的高性能喷射混凝土搅拌结构混凝土在搅拌完成之后，出料口的位置为固定的，在对混凝土进行倾倒时，无法控制出料速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高性能喷射混凝土搅拌结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高性能喷射混凝土搅拌结构，包括底板，所述的底板的顶部固定连接有第一支撑架，所述的底板的顶部固定连接有第二支撑架，所述的第一支撑架的内部贯穿有搅拌桶，所述的搅拌桶贯穿于第二支撑架的内部，所述的搅拌桶的顶部固定连接有进料口，所述的搅拌桶的内部固定连接有密封板，所述的密封板的内部活动连接有搅拌轴，所述的搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述的搅拌轴的一侧固定连接有第一转轴，所述的第一转轴的一侧固定连接有第一电机，所述的搅拌桶的外表面固定连接有第一齿轮，所述的第一支撑架的一侧活动连接有第二转轴，所述的第二转轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述的第二转轴的一侧固定连接有第二电机，所述的底板的顶部固定连接有支撑板，所述的支撑板的顶部活动连接有丝杆，所述的丝杆的外表面活动连接有连接板，所述的连接板的一侧固定连接有托板，所述的丝杆的顶部固定连接有转盘，所述的搅拌桶的内部固定连接有密封圈，所述的密封圈的内部活动连接有出料板。

可选的，所述的丝杆的外表面设置有螺纹，所述的连接板的内部开设有螺纹孔。

可选的，所述的搅拌叶的数量为五个，五个所述的搅拌叶关于搅拌轴的中心轴线中心对称。

可选的，所述的搅拌叶的一侧固定连接有加强筋，所述的加强筋固定连接于搅拌轴的外表面，所述的加强筋的数量为若干个，相邻的两个所述的加强筋之间的距离相等。

可选的，所述的第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，所述的第一齿轮的轮齿与第二齿轮的轮齿相啮合。

可选的，所述的托板活动连接于搅拌桶的底部，所述的托板的形状为圆弧形，所述的托板的大小与搅拌桶相适配。

可选的，所述的搅拌轴的两端均固定连接有密封圈，所述的搅拌轴贯穿于密封圈的内部。

可选的，所述的进料口上设置有电磁阀，所述的转盘的外表面固定连接有橡胶贴。

可选的，所述的第二支撑架的内部开设有槽，所述的槽的内部活动连接有搅拌桶。

本实用新型具有以下优点：

1、通过设置第一齿轮，搅拌桶的外表面固定连接有第一齿轮，打开第二电机，第二转轴和第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮相啮合，带动第一齿轮转动，使搅拌桶转动，实现搅拌桶内部混凝土的翻转，能够减轻搅拌叶承受的重量，使搅拌叶受力均匀，减轻搅拌叶的磨损，同时对混凝土的搅拌更加均匀，节省生产成本。

2、通过设置丝杆，丝杆的外表面活动连接有连接板，连接板的一侧固定连接有托板，托板的顶部活动连接有搅拌桶，通过转动转盘，丝杆转动，使连接板和托板向下运动，带动搅拌桶靠近托板的一端向下倾斜，打开出料板即可倒出搅拌好的混凝土，通过转动转盘即可控制出料的速度，结构简单，增加实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶内部的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶的结构示意图；

图4为本实用新型托板的结构示意图；

图5为本实用新型第一齿轮的结构示意图；

图6为本实用新型出料板的结构示意图。

图中：1-底板，2-第一支撑架，3-第二支撑架，4-搅拌桶，5-进料口，6-密封板，7-搅拌轴，8-搅拌叶，9-第一转轴，10-第一电机，11-第一齿轮，12-第二转轴，13-第二齿轮，14-第二电机，15-支撑板，16-丝杆，17-连接板，18-托板，19-转盘，20-密封圈，21-出料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，一种高性能喷射混凝土搅拌结构，它包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一支撑架2，底板1的顶部固定连接有第二支撑架3，第一支撑架2的内部贯穿有搅拌桶4，搅拌桶4贯穿于第二支撑架3的内部，搅拌桶4的顶部固定连接有进料口5，搅拌桶4的内部固定连接有密封板6，密封板6的内部活动连接有搅拌轴7，搅拌轴7的外表面固定连接有搅拌叶8，搅拌轴7的一侧固定连接有第一转轴9，第一转轴9的一侧固定连接有第一电机10，搅拌桶4的外表面固定连接有第一齿轮11，第一支撑架2的一侧活动连接有第二转轴12，第二转轴12的外表面固定连接有第二齿轮13，第二转轴12的一侧固定连接有第二电机14，底板1的顶部固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部活动连接有丝杆16，丝杆16的外表面活动连接有连接板17，连接板17的一侧固定连接有托板18，丝杆16的顶部固定连接有转盘19，搅拌桶4的内部固定连接有密封圈20，密封圈20的内部活动连接有出料板21。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

丝杆16的外表面设置有螺纹，连接板17的内部开设有螺纹孔，通过转动丝杆16实现连接板17的上下运动，改变搅拌桶4的倾斜角度，便于控制出料速度。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

搅拌叶8的数量为五个，五个搅拌叶8关于搅拌轴7的中心轴线中心对称，使搅拌叶8受力均匀，使搅拌更加均匀。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

搅拌叶8的一侧固定连接有加强筋，加强筋固定连接于搅拌轴7的外表面，加强筋的数量为若干个，相邻的两个加强筋之间的距离相等，增加搅拌叶8的强度，减少搅拌叶8与混凝土之间的磨损，降低生产成本。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一齿轮11的直径大于第二齿轮13的直径，第一齿轮11的轮齿与第二齿轮13的轮齿相啮合，有减速的效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

托板18活动连接于搅拌桶4的底部，托板18的形状为圆弧形，托板18的大小与搅拌桶4相适配，对搅拌桶4有支撑的作用，便于改变搅拌桶4的倾斜角度。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

搅拌轴7的两端均固定连接有密封圈20，搅拌轴7贯穿于密封圈20的内部，增加搅拌桶4的密封性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

进料口5上设置有电磁阀，转盘19的外表面固定连接有橡胶贴，增加转盘19表面的摩擦力。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第二支撑架3的内部开设有槽，槽的内部活动连接有搅拌桶4，对搅拌桶4有定位的目的。

本实用新型的工作过程如下：检查出料板21为关闭状态，搅拌桶4在水平的位置，打开进料口5处的电磁阀，通过进料口5先将固体的混凝土料放入搅拌桶4的内部，关闭进料口5，打开第一电机10，第一转轴9转动，带动搅拌轴7和搅拌叶8转动，使固体的混凝土料进行搅拌混合，在搅拌完成之后，关闭第一电机10，搅拌轴7和搅拌叶8停止转动，打开进料口5使一定比例的水进入搅拌桶4的内部，关闭进料口5，再次打开第一电机10，搅拌轴7和搅拌叶8转动，对搅拌桶4内部的料进行搅拌，打开第二电机14，第二转轴12转动，第二齿轮13转动，第二齿轮13与第一齿轮11相啮合，使第一齿轮11转动，带动搅拌桶4转动，能够使搅拌桶4内部的料转动，减轻搅拌叶8的搅拌力度，搅拌轴7的一侧固定连接有加强筋，能够增加搅拌叶8的强度，减少混凝土与搅拌叶8之间的磨损，同时能够使搅拌更加均匀，搅拌完成后，关闭第一电机10和第二电机14，转动转盘19，丝杆16转动，使连接板17和托板18向下运动，带动搅拌桶4靠近连接板17的一端向下倾斜，调整到合适角度后，打开出料板21即可使料倒出，反向转动转盘19使连接板17向上运动，向上或向下调整连接板17的高度，即可使搅拌桶4的出料速度减小或增大，操作方便，可以控制出料速度，结构简单，降低生产成本。

综上所述，该高性能喷射混凝土搅拌结构，使用时，通过设置第一齿轮11，搅拌桶4的外表面固定连接有第一齿轮11，打开第二电机14，第二转轴12和第二齿轮13转动，第二齿轮13与第一齿轮11相啮合，带动第一齿轮11转动，使搅拌桶4转动，实现搅拌桶4内部混凝土的翻转，能够减轻搅拌叶8承受的重量，使搅拌叶8受力均匀，减轻搅拌叶8的磨损，同时对混凝土的搅拌更加均匀，节省生产成本；通过设置丝杆16，丝杆16的外表面活动连接有连接板17，连接板17的一侧固定连接有托板18，托板18的顶部活动连接有搅拌桶4，通过转动转盘19，丝杆16转动，使连接板17和托板18向下运动，带动搅拌桶4靠近托板18的一端向下倾斜，打开出料板21即可倒出搅拌好的混凝土，通过转动转盘19即可控制出料的速度，结构简单，增加实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。